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目录一、编制依据...............................................................................................................2二、工程概况...............................................................................................................2三、施工准备...............................................................................................................21、熟悉图纸资料和有关文件...............................................................................22、技术交底...........................................................................................................3四、施工组织及方案...................................................................................................41、施工工艺...........................................................................................................42、施工方案...........................................................................................................4五、雨季施工计划.......................................................................................................61、雨季施工的组织措施.......................................................................................62、雨季施工的技术措施.......................................................................................6六、质量保证体系.......................................................................................................7七、安全保证体系.......................................................................................................81、安全保证体系...................................................................................................82、安全生产目标...................................................................................................93、安全保证措施...................................................................................................9八、环境保护措施.....................................................................................................101、生态环境保护.................................................................................................102、水土保持和废弃物处理.................................................................................103、施工、临时驻地的环境卫生及医疗管理.....................................................114、加强环境保护，维持生态平衡的重点措施.................................................115、居民区噪声控制措施.....................................................................................11一、编制依据1．唐山至曹妃甸高速公路TC-7合同段（K51+098-K58+900）两阶段施工图设计；2．国家交通部发布的有关规范的要求；3．《公路路基施工技术规范》JTGF10－2006；《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004；4．业主及总监办下发的有关文件；5．本合同段沿线的水文地质条件；6．我单位以往施工类似工程所积累的经验。二、工程概况本合同起终于K51+098～K58+900段，共计7.802km，段内共设大桥1座，中桥10座（其中主线上设中桥9座，连接线上设中桥1座）。上部构造主线上大、中桥均采用先简支安装梁板，再现浇墩顶湿接缝形成连续结构，最后形成多跨连续体系。连接线上中桥采用简支安装空心板，在1号桥墩处设置一道伸缩缝，在0号及2号桥台上设置背墙连续。该段构造物，双龙河大桥内、外侧护栏均采用防撞墙结构及浇筑用C30砼。主线内中桥均采用外侧护栏为防撞墙结构，内侧护栏为护栏座结构及浇筑用C30砼。连接线中桥为一幅，两侧护栏均为防撞墙结构及浇筑用C35砼。三、施工准备1、熟悉图纸资料和有关文件组织项目部有关人员全面熟悉施工图纸、资料和有关文件，参加由业主工程主管部门组织的设计交底和图纸会审并做好记录。（1）设计图纸是施工的根据，项目部和全体施工人员必须按图施工，未经业主及设计单位同意，不得擅自更改图纸；（2）项目部组织有关人员对施工图纸和资料进行学习和自审，做到心中有数，如有疑问或发现差错，应及时提出申请变更；（3）熟悉设计技术交底、图纸会审及设计变更资料，掌握业主、监理对工程质量要求，施工技术标准规范要求，做到开工前心中有数。2、技术交底（1）项目部根据设计文件和施工组织设计，逐级做好技术交底工作。技术交底是项目部把设计要求、施工技术要求和质量标准贯彻到现场工作人员的有效方法，是技术管理工作中的一个重要环节。它包括施工图纸交底、施工技术措施交底以及安全技术交底、环境保护措施等。这项交底工作分别由项目总工程师、工程技术科、施工队负责人、单位负责人、作业班组长逐级组织进行。技术交底文件的编制要体现出科学管理、精心施工、打造精品的思想。要做到周密指导，详实安排，质量控制标准明确，方法步骤得当可行，可操作性要强。（2）技术交底先由项目部工程师负责向技术干部及职能部门有关人员交底，最后由项目部工程负责人向参加施工的班组和作业人员交底，并认真讨论贯彻落实，确保具体实施的作业队、班组和个人，能正确掌握施工工艺及操作要点，把握质量标准量（包括测量尺寸、质量数据、高程数据等）、工期及安全技术保障等，在施工过程中做到有章可循。项目主要管理人员一览表序号姓名职务职称到位情况1王文生桥梁工程师工程师到位2李良测量工程师工程师到位3佐久立试验工程师工程师到位4梁超质检工程师工程师到位5石经纬内业负责人工程师到位6杨志国现场负责人到位7何海滨质检员到位8何长来安全员到位进场主要机械设备一览表四、施工组织及方案1、施工工艺调整防撞护栏钢筋及施工放样→连接防撞护栏钢筋→支设防撞护栏模板→浇筑防撞护栏混凝土→拆模及养生。2、施工方案（1）调整防撞护栏钢筋及施工放样梁板吊装、湿接缝及负弯矩施工结束后。先应对梁板预埋防撞护栏钢筋检查，如有不符合要求的预埋N3筋需进行扳正或对弯曲不到位的钢筋，进行弯曲到设计角度，使钢筋调整到符合设计规范要求。同时对梁板凿毛的部位清扫干净。并经测量人员根据设计要求，将内、外侧防撞护栏，用全站仪放出各点的位置。报验监理工程师，符合设计要求可进行钢筋的连接施工。（2）连接防撞护栏钢筋钢筋由加工厂下料将弯曲成型的钢筋成品运到施工现场焊接绑扎。焊接及绑扎要精确计算钢筋所处的位置及钢筋各配筋的间距，使N1，N2，N3搭接之处必须焊接、单面焊缝长度不小于10d。并焊接绑扎成整体骨架。防撞护栏预埋件位置采用预留孔的方式，根据设计图中防撞墙及护栏底座平面布置设计图中的各部尺寸应预埋一定数量各自相应，大于构件直径的PVC圆管。泄水管设置，仅在桥面标高较低的一侧沿桥设置，间距为3.0m一道，外孔径13.9㎝，施工采用PVC圆管预留孔道时，PVC圆管外径应选用15㎝～16㎝，以便利于安序号名称型号数量设备状况备注1砼拌合站7502座完好2砼拌合站10002座完好3砼运输车8m37辆完好4吊车25T,16T各1台完好5装载机柳工502台完好6电焊机BX-400、5004台完好7弯曲机CW401台完好8切断机GQ401台完好9钢筋调直机1台完好10振捣器6台完好装泄水管。内侧护栏底座设置采用PVC圆管预留时，根据护栏底座外直径18.1㎝，PVC圆管应选用外直径20㎝，以确保护栏底座安装顺利。护栏底座每2m设置一个，其数量按构造物长度计入。施工时使预埋的位置一定要准确。待钢筋报验后，可进行模板安装施工。（3）支设防撞护栏模板模板安装前应在内侧护栏预留托架孔道，托架TJI沿桥对称布设，间距为1.5m一道，并且在托架上端部位40㎝长槽钢应伸入护栏内的部分长度，预先预留下槽钢孔道。孔道尺寸应大于槽钢尺寸，为后续工序便于安装托架。模板采用定型钢模板，用16T吊车吊装配合人工进行拼装。拼装过程中，拼接缝要用胶粘止浆带密封，确保不漏浆。并且相邻模板不能出现错台，且相邻模板的平整度不超出2㎜范围。为加强模板的整体刚度，模板内用Ф16钢筋做顶杆，外用钢丝绳斜拉，然后再用拉杆连接内、外两组钢模板。保证内、外模板的尺寸要求。使模板整体有足够的刚度和强度。并确保模板不漏浆、不变形、不移位，从而保证砼外观质量。模板安装完成后检查其标高、平面位置、各部位几何尺寸、垂直度、钢筋保护层厚度等，自检符合要求后报监理工程师现场验收。（4）浇筑防撞护栏砼再次检查模板各部尺寸钢筋配筋及钢筋焊接情况，清理模板内的杂物洒水湿润后即可进行浇注砼工作。砼在预制场集中拌制，用砼罐车运输到现场浇筑。浇筑时用吊车配合料斗下料。应按砼配合比配料、并检查配料系统完好性及振捣设备的完好情况，人员配备就位情况。浇筑中砼应按一定厚度。顺序和方向分层浇筑，如因故必须间断时，其间断时间应在下层砼初凝前完成上层砼。每层浇筑厚度不大于30㎝。在浇筑过程中，采用插入式振捣棒、振捣时振捣器和模板之间要保持一定的距离，一般为5～10㎝。振捣棒插入要均匀，可接行列式或交错式进行，移动间距不应超过其作用半径的1.5倍，每一处振捣完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，一般以砼不再下沉、表面开始泛浆，不出现气泡为止。砼振捣须密实、无漏振和蜂窝、麻面现象。砼浇注到顶面时，