企业管理提升实施方案

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资源描述

1XXX粮油企业管理提升初步实施方案为有效提高企业管理水平,降低生产运营成本,提升企业市场综合竞争实力,根据中央控股、油脂部积极推进提升企业管理水平的总体工作安排,现结合油脂行业及公司生产经营特点,制定管理提升实施方案,具体内容如下:一、指导思想紧紧围绕油脂部“扩大产能、完善沿海产业布局”的战略发展目标,结合公司实际生产运营状况,确立核心成本因素,通过采取定期与标杆企业的生产运营指标对比分析,及时查找不足、发现差距,及时采取可行的优化、改进措施,从而实现不断提升企业管理水平、促进企业健康、可持续发展的目的。二、组织机构及职责1、领导小组组长:XXX副组长:XXX、XXX、XXX成员:XXX、XXX、XXXX、XXX职责:负责审核并批准管理提升实施方案,监督检查方案推进情况,协调解决方案实施过程遇到的困难,对工作推进进行指导,审核并批准上报阶段性工作报告。2、推进办公室主任:XXX2成员:XXX及各相关部门对接人。职责:负责起草实施方案,贯彻落实、信息报送、总结汇报等工作。3、专项小组根据油脂部管理提升工作方案工作中“设立各专项业务管理提升小组”的要求,在设立物流、生产、安全环保、质量安全等专项管理提升小组:(1)物流管理专项提升小组,组长:XXX(2)生产(榨油、精炼、小包装)管理专项提升小组,组长:XXX(3)生产安全及节能环保专项提升小组,组长:XXX(4)质量安全管理专项提升小组,组长:XXX(5)维修服务管理专项提升小组,组长:XXX各组组长牵头负责研究管理提升专项工作的分析研究、组织实施、对标、改进等全面工作,并相应油脂部管理提升工作的安排积极开展专项管理提升工作。三、时间安排阶段管理提升环节任务时间安排第一阶段动员启动公司召集各部门负责人召开管理提升动员会,全面启动管理提升活动。5月份学习提高各部门认真学习《关于油脂部管理提升活动工作安排的通知》及相关附件材料,并提出部门管理提升工作初步方案。6月18日前自我诊断组织工厂各部门通过与同区域同行业对标,查找自身的管理短板和瓶颈问题,并形成《问题诊断报告》。7月10日前找准问题第二阶段制定方案根据对标及自我诊断中找出的管理短板和存10月10前3细化措施在问题,进行深入讨论研究,制定专项改进方案和具体措施,每月上报《工作进展报告》专项突破落实改进具体措施,优化管理,提升管理的系统化、标准化、制度化、规范化水平,交《阶段工作总结报告》。2014年6月30日前全面提升第三阶段检查评价对改善措施落实的效果进行检查和评价,形成《自我检查评价报告》2014年9月10日前持续改进总结经验对两年的活动效果进行全面回顾,对比前后差异,以PDCA原理,不断改善,提高管理水平。交付《管理提升活动全面工作总结报告》2014年12月30日前根据油脂部活动方案要求,为营造浓厚的管理提升活动气氛,将开展“管理提升主题月”活动,时间安排如下:2014年9月,班组管理交流月2014年10月,大豆加工降耗月;2014年11月,精炼管理创新月;2014年12月,小包装管理细化月;2014年2月,环保节能普及月;2014年3月,安全生产再造月;2014年4月,质量管理提升月;2014年5月,物流管理突破月;2014年7月,标杆管理分享月;四、工作内容及分工(一)标杆管理1、引入标杆管理思维。在战略执行、运营分析、预算管理、业绩考核等各环节全面引入标杆管理思维,在经营管理上贯彻“对标”理念,在考核评价中运用“对标”手段。2、开展标杆4管理培训。组织召开“标杆管理培训研讨会”,对生产、物流、安全环保、品控等重点管理方面进行标杆管理培训。到行业优秀标杆企业学习,或组织管理人员学习优秀企业管理案例。3、标杆管理纳入预算考核。在年度预算安排中,引入标杆维度;在年末的各工厂、各部门业绩考核中纳入行业、企业、竞争对手等标杆KPI指标。4、建立标杆数据库。建立全“标杆数据库”,以油脂部兄弟工厂、大海粮油等益海嘉里集团油脂工厂为标杆,建立涵盖生产、物流、品控、安全、财务等方面的重要对标数据。5、实施全面标杆管理。通过数据对标,查找自身管理短板和存在问题,制定详细的对标管理改进方案,以总经理为第一责任人,实施全面标杆管理。(二)系统建设管理1、建立全产业链标准体系。分环节制定业务操作标准、产品和服务标准,企业标准要高于行业标准和国家标准,建立体现全产业链模式的特点和优势。2、进一步加强班组建设。以进“全产业链”战略为目标,以夯班组基础管理为核心,通过完善班组制度建设、建立班组长、班组员工培训机制及职业发展通道、开展班组岗位技能比拼、提升班组文化建设等方面管理,全面提高一线班组执行能力和管理水平,不断优化公司管理。3、加强协同管理。通过每周一次总经办例会、每月一次总5经理与一线员工直接对话的“阳光面对面”活动、每季度一次的“大学生座谈会”等,加强内部协同,通过每月与专业部门对接会议,加强工厂与专业部门的工作协同,提高工作效率。(三)降成本管理1、做好投资项目转运营。全面做好二期项目建设、技术改造管理工作,统筹安排,从人员培训、市场、生产等方面做好二期项目转运营准备工作。2、挖潜降本增效。深入贯彻“系统低成本”,在采购上,50万元以上金额的严格按照集团招投标管理要求执行,一般物品采购要根据公司《一般业务招标管理办法》执行,规范采购流程,降低采购成本;在加工环节,鼓励员工积极创新,通过提案改善、小发明、小改造等日常改进,不断挖潜降耗,控制生产成本和制造费用,增加效益;长期开展征集合理化建议的活动,通过节能减排知识宣传、规范招待管理等,引导节约意识,在公司树立厉行勤俭节约的良好风气。(四)安全管理1、塑造质量安全文化。将质量安全作为新员工入职培训的重要内容,通过加强质量安全知识宣传和培训,建立质量安全文化,将质量安全文化与生产管理工作有机融合。设立质量安全奖评选方案,通过每月评比考核,推动质量安全文化落地。2、加强源头管理。加强原料风险、供应商、添加剂等管理,6从源头保证食品原料的安全、可追溯。3、完善制度标准。完善公司安全管理制度,逐步推进安全生产标准化建设。4、强化现场管理。加强现场5S-TPM管理,危险源辨识管理,突出强化危险作业管理。5、提升保障能力。切实加强组织保障,注重专业队伍建设,开展三级安全教育制度,通过每月组织开展应急预案演练,不断提高员工的安全意识和应急处理技能。6、开展专项行动。在做好日常安全教育、检查等安全管理工作的基础上,聚焦原料管理、添加剂和标签标识等食品安全重点工作,以及危险作业、现场管理和在建项目等安全生产重点工作,开展专项治理行动,逐项提升。7、力促节能减排。开展环保核查、对标管理、技术应用、实践分享等工作,着力促进节能减排。(五)创新管理1、建立新品研发管理体系。全面导入产品创新文化、制订新产品研发机制、建立新产品研发管理体系;规范新产品从概念提出到最终产品上市评估的全过程管理;建立跟踪评估机制,不成功的产品要及时退出;建立产品力测试评估体系,对产品力进行跟踪研究和测试评估。2、创新经理人管理体系。探索经理人管理制度的创新,通过实行经理人绩效考核制度,突出业绩和贡献,建立起按业务规7模、经营业绩来排名经理人的制度和系统,使经理人不再追求职务提升。(六)风险控制管理1、落实全面风险管理。继续按照国资委、集团及油脂部要求,推动实施全面风险管理,以《中央集团全面风险管理报告》为基础,进一步理清风险点、建立风险防范措施。2、控制财务风险。多途径控制负债比率,降低财务风险,控制应收款、存货等指标,对低效、无效资产要提出处置方案。3、防范法律风险。加强普法宣传,建立守法诚信企业机制和保障。通过普法、法律大讲堂、定期培训,网上知识竞赛、普法手册等多角度全方位法制宣传教育,加强法律意识,防范用人等方面法律风险。4、加强危机公关。以预防为主建立公司危机管理系统,加强舆情监测,提升危机处理响应速度。加强专业团队建设,组织新闻发言人和危机管理有关培训,提升危机处置水平,及时化解危机,维护公司、中央集团形象。(七)信息管理1、建立信息化管理理念。以“广西信息化和工业化融合示范企业”为平台,建立信息化、数字化、科学化的管理理念,转变管理思维方式,以信息化推动工业化,进一步推动两化联动,提升信息管理水平。2、全面启动信息系统建设。分步实施、重点突破,全面加8强信息化系统建设。以现有的OA办公系统、ERP系统、监控系统、PLC系统等为依托,全面提高信息化程度。XXX有限公司二〇一四年七月十日

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