39Moldflow分析结果解释

©2012PiMold1第八章分析结果解释目的–这章目的是熟悉•如何利用和解释结果意义–正确理解分析结果，才能利用结果来解决问题©2012PiMold28.1结果概述结果类型单组数据–流动和保压过程中的单一数据结果–动画表示结果从最小到最大单元变化过程中间结果–结果通过时间变化记录©2012PiMold3中间剖面沿厚度方向的结果沿时间变化的记录结果XY图2维图结果结果附带几何高亮显示概要文件©2012PiMold4单组数据结果填充时间流动前沿温度体积温度（充模结束时）冻结层厚度（充模结束时）压力（V/P转换）压力（充模结束时）充模起点缩痕指数冻结时间体积收缩率（顶出时）©2012PiMold5中间结果压力平均速度体积温度冻结层厚度剪切速率型腔壁处的剪切速率体积收缩率平均纤维取向（仅在纤维分析时可得）©2012PiMold6剖面结果剪切速率温度速度纤维取向张量（仅在纤维流动分析时可得）©2012PiMold7剖面结果–术语三角单元用来定义不同的方法厚度上分为单层或多层剖面结果保存每层的信息层的结果作为标准化厚度10节点10-1柱体单元三角形单元©2012PiMold8XY图锁模力:XY图注塑量百分比:XY图注塑压力位置:XY图推荐注塑速度:XY图©2012PiMold9路径图结果任何点可以做出一条点路径拾取第一点位参考点定义X-轴通过开始实体的距离整个路径的长度X,Y,或Z坐标©2012PiMold10高亮显示熔接线用户化气泡锁模力中心最大吨数©2012PiMold11概要文件分析日志分析启动信息输入以分析运行状态错误信息运行时间流动除了运行状态之外，类似屏幕输出用于查看来理解分析运行的情况流动-检查注塑机设置©2012PiMold12分析日志文件图表显示分析的连续过程©2012PiMold13结果创建可能需要创建新的结果XY图•中间的•剖面的•路径图产生结果的另一种副本结果新建图上下文菜单在学习任务栏列表中结果按钮结果工具条©2012PiMold14结果属性结果图形属性,上下文菜单或种类属性动画方法缩放比例网格显示选择设置高亮显示XY属性(1)XY属性(2)偏差©2012PiMold15动画属性动态结果结束可能的方法•单一数据设置•时间•标准化厚度动态结果at可能的方法•时间•标准化厚度©2012PiMold16可以限制动画范围•标准化时间非常有利于限制只在填充过程的流动结果•体积温度是个很好的例子©2012PiMold17方法属性设置显示的类型通常地颜色渐变或等高线使用其它方法的一些结果矢量张量等高线设置用于3维ShadedBandedContour©2012PiMold18缩放比例属性所有帧按总时间最小/最大值缩比的每一时步帧的所有结果每一帧最小/最大值在每一时步帧内显示指定用户控制大小通常最好的关掉•颜色扩展显示出超出最小或最大范围©2012PiMold19网格显示属性模型任何显示在大多情况下，边显示关闭填充实体，（最常见）透明覆盖图结果是需要调整特征线打开©2012PiMold20可选设置查看单元的基本结果关掉节点平均可能需要改变动画设置彩带有助于更好的看出梯度节点平滑平均OnOff©2012PiMold21高亮显示为高亮设置颜色熔接线数据设置©2012PiMold22XY图属性(1)独立变量若剖面结果，可以设置•标准化厚度•时间设置独立变量为轴图例位置定义实体到图表©2012PiMold23XY图属性(2)X和Y轴大小自动手动标题©2012PiMold24变形颜色数据设置•可以显示偏差形状的任何结果大小/组成•所有影响•组成–X,Y,Z轴等参考坐标系坐标系类型大小因素大小方向上应用大小©2012PiMold25偏差©2012PiMold26层比例通过可视层自动测量大小的结果所有层打开Grill层关闭,结果按可见层比例©2012PiMold27叠加图可叠加多个结果顺序显示一个结果高亮第二个结果右击并选择覆盖若有必要激活第一个结果只渐变一个结果网格显示可能需要设置透明©2012PiMold28灯光在参考选择对话框在阅读图表上阴影显示调节可见颜色的深度最大阴影显示可以得到颜色鲜明的结果–最好使用在3D结果中©2012PiMold29切面切开制件有助于看到制件内部细小的细节在表面网格中得到厚度的情况在同一时刻激活更多平面创建新平面屏幕显示新平面©2012PiMold30帮助关于解释功能键F1在按F1之前确保结果窗口激活©2012PiMold31问题？©2012PiMold323D结果分类单一数据设置显示一个结果中间操作在填充和保压过程中显示的结果XY图中间结果转成2维图观测图©2012PiMold33单一的数据设置结果单一的数据设置结果填充时间冻结时间最大剪切率通常修改颜色渐变单一等高线线特征和透明彩带颜色切面©2012PiMold34中间结果通过时间动画切面用于大多结果下图使用2个面所有图用于同样大小©2012PiMold35单一等高线显示标准表面设置指定值•非时间基于中间结果动画通过•时间•单一数据设置结果单元例如温度18秒区域转变©2012PiMold36XY图中间结果转成XY图通过放置点/单元放入新层拾取内部节点观测XY图通过厚度显示结果路径图显示制件多个位置的任何结果©2012PiMold37观测图多平面显示结果任何单一数据设置或中间结果创建新结果定义平面法线定义平面点•点击制件•键入©2012PiMold388.2流动分析结果默认分析结果共32项，可以增加或删除©2012PiMold39充填时间单一的，记录节点的结果，反映流动前沿到达模型上每个节点的时间©2012PiMold40可用动画来观察产品填充状况©2012PiMold41速度/压力切换时压力单一的结果，反映V/P切换结束时刻的压力，常用来判断填充阶段最大注塑压力©2012PiMold42流动前沿温度单一的，记录节点的结果，反映流动前沿到达模型上每个节点时的温度©2012PiMold43总体温度中间结果，体现了产品加权平均温度随时间变化的结果默认显示的图片结果是冷却结束时的结果©2012PiMold44剪切速率，体积中间结果，体现了产品加权平均剪切速率随时间变化的结果©2012PiMold45XY曲线结果，用曲线来描述注射点压力随时间变化的结果，即注射压力曲线注射位置处压力©2012PiMold46顶出时的体积收缩率单一的，记录三角形单元的结果，反映顶出时刻每个单元的体积收缩率©2012PiMold47达到顶出温度的时间单一的，记录三角形单元的结果，反映从充填结束开始温度降到顶出温度所需的时间（考虑填充和保压过程）©2012PiMold48冻结层因子中间结果，体现了产品冻结层比例随时间变化的结果©2012PiMold49XY曲线结果，用曲线来描述注塑量百分比随时间变化的结果%射出量：XY图）©2012PiMold50气穴（Airtraps）高亮结果，用高亮显示产品填充完成后气穴的分布结果©2012PiMold51中间的，记录在三角形单元上的结果，反映了熔体填充的平均速度随时间变化的结果平均速度©2012PiMold52充填结束时的总体温度单一的，记录三角形单元的结果，反映充填结束时的每个单元的体积温度©2012PiMold53锁模力质心高亮结果，用高亮显示产品成型时锁模力的中心位置©2012PiMold54锁模力：XY图XY曲线结果，用曲线来描述注塑过程中锁模力随时间变化的结果，即锁模力曲线©2012PiMold55流动速率，柱体（Flowrate，beams）中间的，记录在柱体单元上的结果，反映了熔体在流道内的平均速率随时间变化的结果©2012PiMold56充填结束的冻结层因子单一的，记录三角形单元的结果，反映充填结束时刻每个单元的凝固层百分比©2012PiMold57充填区域高亮结果，用高亮显示每个浇口的填充区域©2012PiMold58第一主方向上的型腔残余应力中间剖面结果，记录产品在模腔内（顶出前）不同厚度剖面上第一主方向上的应力结果©2012PiMold59第二主方向上的型腔残余应力中间剖面结果，记录产品在模腔内（顶出前）不同厚度剖面上第二主方向上的应力结果©2012PiMold60心部取向高亮结果，用高亮显示产品心部分子排布方向©2012PiMold61表层取向高亮结果，用高亮显示产品表层分子排布方向©2012PiMold62压力中间的，记录节点的结果，反映注塑过程中每个节点的压力随时间变化时的结果©2012PiMold63充填结束时刻的压力单一的，记录节点的结果，反映充填结束时刻每个节点的压力©2012PiMold64推荐的螺杆速度：XY图XY曲线结果，推荐的注塑量与填充速率的曲线，即注塑速率曲线©2012PiMold65壁上剪切应力中间的，记录在三角形单元上的结果，反映了产品壁厚上剪切应力随时间变化的结果©2012PiMold66缩痕，指数单一的，记录三角形单元的结果，反映每个单元的收缩指数©2012PiMold67料流量单一的，记录柱体单元的结果，反映流道的流量©2012PiMold68体积收缩率中间的，记录在三角形单元上的结果，反映了产品的体积收缩率随时间变化的结果（充填结束到冷却结束阶段）©2012PiMold69缩痕估算©2012PiMold70缩痕阴影©2012PiMold71熔接线高亮结果，用高亮显示产品熔接线分布状况©2012PiMold728.3冷却分析结果默认分析结果共20项，可以增加或删除©2012PiMold73冷却回路介质温度单一的，记录柱体单元的结果，反映冷却结束时冷却介质的温度©2012PiMold74回路流动速率单一的，记录柱体单元的结果，反映冷却介质的流动速率©2012PiMold75回路雷诺数单一的，记录柱体单元的结果，反映冷却回路的雷诺数©2012PiMold76回路管壁温度单一的，记录柱体单元的结果，反映冷却结束时冷却管壁的温度©2012PiMold77表面温度，冷流道单一的，记录柱体单元的结果，反映冷却结束时冷流道表面的温度©2012PiMold78达到顶出温度的时间，制品单一的，记录三角形单元的结果，反映制品上每个单元温度下降到顶出温度所需的时间©2012PiMold79达到顶出温度的时间单一的，记录柱体单元的结果，反映流道温度下降到顶出温度所需的时间©2012PiMold80最高温度，制品单一的，记录三角形单元的结果，通过结果可得知产品最高温度的区域©2012PiMold81最高温度，冷流道单一的，记录三角形单元的结果，通过结果可得知流道最高温度的区域©2012PiMold82平均温度，制品单一的，记录三角形单元的结果，反映了产品平均温度分布状况©2012PiMold83平均温度，冷流道单一的，记录柱体单元的结果，反映了流道内平均温度分布状况©2012PiMold84最高温度位置，制品单一的，记录三角形单元的结果，通过结果可得知产品最高温度区域的比例©2012PiMold85制品冻结层百分比（顶面）单一的，记录三角形单元的结果，反映产品表面凝固层百分比©2012PiMold86温度曲线，制品中间剖面的，记录在三角形单元上的结果，反映了产品厚度方向上温度的变化状况©2012PiMold87温度曲线，冷流道中间剖面的，记录在柱体单元上的结果，反映了流道内厚度方向上温度的变化状况©2012PiMold88回路压力©2012PiMold89回路热去除效率单一的，记录在柱体单元上的结果，反映了冷却水路热量散失的