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金属摆锤冲击试验机期间核查作业指导书1、目的为了保证金属摆锤冲击试验机在两次检定或校准间隔之间的准确可靠，确保测量设备在运行期间一直保持稳定状态。2、适用范围适用金属摆锤冲击试验机的期间核查。3、参考文件JJG145-2007。《金属摆锤冲击试验机操作与维护保养规程》4、周期4.1期间核查的周期为每半年一次；4.2当出现下列工作发生异常或变化状况时，应即时进行核查：（1）、因使用环境条件发生变化，如温度、湿度变化较大，有可能引起仪器的准确性时；（2）、在检测过程中，发现数据可疑，对仪器设备提出怀疑时；（3）、发生重大环境事故、作为仲裁或有争议时；（4）、维修或搬迁后等。5、环境18℃~28℃室温，相对湿度45～85RH%6、期间核查采用的标准物质采用V型缺口低能量冲击试验标准样块或质控样块一组（5根）。7、核查条件按仪器操作说明书的要求并检查仪器是否正常并确保处于正常工作状态。8、核查方法与指标8.1准确度的核查仪器开机稳定后，连续对5根样品进行测试并计算其相对误差。计算公式如下：δK=Kv-KR式中Kv=（Kv1+Kv2+Kv3+Kv4+Kv5）/58.2.2重复性的核查在仪器正常工作条件下，连续对5根样品进行测试并计算其极差。计算公式如下：R=Kvmax-Kvmin9、判定标准能量级误差重复性≤40J±4J6J10、核查不合格的处置若期间核查结果符合要求，说明仪器的检定状态没有不可容忍的变化。如果发现超差，可以采取以下措施：1）重复核查过程，检查是否属于偶然现象或某个环节操作失误。2）分析是否存在某影响因素（如人员操作、环境条件等）有明显变化。3）如果超差是由设备失准引起，则应重新检定。4）检定合格后的仪器，在使用前应按照准确度核查的要求和规定，采用标准物质进行确认。5）如有必要和可能核查数据形成监控控制图。11、核查记录将核查的评判结果及核查结论填写在《仪器设备期间核查记录表》中。万能拉力试验机期间核查作业指导书1、目的为了保证万能拉力试验机在两次检定或校准间隔之间的准确可靠，确保测量设备在运行期间一直保持稳定状态。2、适用范围适用万能拉力试验机的期间核查。3、参考文件GB/T228.1-2010金属材料室温拉伸试验方法。JJG475-2008电子式万能试验机《万能拉力试验机操作与维护保养规程》4、周期4.1期间核查的周期为每半年一次；4.2当出现下列工作发生异常或变化状况时，应即时进行核查：（1）、因使用环境条件发生变化，如温度、湿度变化较大，有可能引起仪器的准确性时；（2）、在检测过程中，发现数据可疑，对仪器设备提出怀疑时；（3）、发生重大环境事故、作为仲裁或有争议时；（4）、维修或搬迁后等。5、环境10℃~30℃室温，相对湿度≤80RH%6、期间核查采用的标准物质采用质控样块一组（3根）。7、核查条件按仪器操作说明书的要求并检查仪器是否正常并确保处于正常工作状态。8、核查方法与指标在仪器正常工作条件下，连续对5根样品进行测试并计算其、均值、极差、标准偏差s和Z值。计算公式如下：δRm=Rm--Rm标式中Rm--=（Rm1+Rm2+Rm3+Rm4+Rm5）/5R=Rmmax-Rmmins=R/C=(Rmmax-Rmmin)/C(n=5时，C=2,33)Z=|δRm|/s9、判定标准Z≤2时，符合；2Z≤3时，结果可疑；3Z，结果不满意。10、核查不合格的处置若期间核查结果符合要求，说明仪器的检定状态没有不可容忍的变化。如果发现超差，可以采取以下措施：1）重复核查过程，检查是否属于偶然现象或某个环节操作失误。2）分析是否存在某影响因素（如人员操作、环境条件等）有明显变化。3）如果超差是由设备失准引起，则应重新检定。4）检定合格后的仪器，在使用前应按照准确度核查的要求和规定，采用标准物质进行确认。5）如有必要和可能核查数据形成监控控制图。11、核查记录将核查的评判结果及核查结论填写在《仪器设备期间核查记录表》中。