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序号检查项目点检标准日期123456789101112131415161718192021222324252627282930311机床检查机床开机、运行动作是否正常，各行程挡铁排列是否正确2压力表检查各压力表读数是否正常3液压系统检查机床液压油箱液位是否正常，必要时添加；液压油路是否有漏油现象4机床附件检查卡盘、尾座、刀台等关键部件动作是否正常5机床管路机床运行时各运动油管、线管是否有磨蹭现象每班观察两次两侧床头箱润滑油窗是否上油，严禁床头箱无润滑运转按机床润滑图表给机床各部位加润滑油清理床头、尾座、导轨槽等各角落的铁屑机床外罩的清洁8传动系统主轴运转时是否有异响各运动部件是否运行平稳操作盘灵活、好用触屏好使控制柜内配件无发热灼伤现象，地线螺栓无松动点检人确认人润滑系统其它部位电控系统679每天重大问题处理意见：2、如有异常，在背面标明，更换的备件也注明。点检手段附表3、请保持点检表的完整，清洁4、必须认真填写，内容要真实可靠检查方法看、试、听检查周期CNC设备点检记录设备名称：CNC1#设备型号：VCM1000年月保存编号：1、填写中“√”为正常，“×”为异常或待修。序号检查项目点检标准日期123456789101112131415161718192021222324252627282930311机床检查机床开机、运行动作是否正常，各行程挡铁排列是否正确2压力表检查各压力表读数是否正常3液压系统检查机床液压油箱液位是否正常，必要时添加；液压油路是否有漏油现象4机床附件检查卡盘、尾座、刀台等关键部件动作是否正常5机床管路机床运行时各运动油管、线管是否有磨蹭现象每班观察两次两侧床头箱润滑油窗是否上油，严禁床头箱无润滑运转按机床润滑图表给机床各部位加润滑油清理床头、尾座、导轨槽等各角落的铁屑机床外罩的清洁8传动系统主轴运转时是否有异响各运动部件是否运行平稳操作盘灵活、好用触屏好使控制柜内配件无发热灼伤现象，地线螺栓无松动点检人确认人润滑系统其它部位电控系统6791、填写中“√”为正常，“×”为异常或待修。2、如有异常，在背面标明，更换的备件也注明。点检手段附表3、请保持点检表的完整，清洁4、必须认真填写，内容要真实可靠CNC设备点检记录设备名称：CNC2#设备型号：MV1060年月保存编号：序号检查项目点检标准日期123456789101112131415161718192021222324252627282930311机床检查机床开机、运行动作是否正常，各行程挡铁排列是否正确2压力表检查各压力表读数是否正常3液压系统检查机床液压油箱液位是否正常，必要时添加；液压油路是否有漏油现象4机床附件检查卡盘、尾座、刀台等关键部件动作是否正常5机床管路机床运行时各运动油管、线管是否有磨蹭现象每班观察两次两侧床头箱润滑油窗是否上油，严禁床头箱无润滑运转按机床润滑图表给机床各部位加润滑油清理床头、尾座、导轨槽等各角落的铁屑机床外罩的清洁8传动系统主轴运转时是否有异响各运动部件是否运行平稳操作盘灵活、好用触屏好使控制柜内配件无发热灼伤现象，地线螺栓无松动其它部位电控系统679润滑系统1、填写中“√”为正常，“×”为异常或待修。2、如有异常，在背面标明，更换的备件也注明。点检手段附表3、请保持点检表的完整，清洁点检人确认人检查周期每天重大问题处理意见：CNC设备点检记录设备名称：CNC3#设备型号：CNC-6050精雕机年月保存编号：检查方法看、试、听检查周期每天重大问题处理意见：4、必须认真填写，内容要真实可靠检查方法看、试、听确认人12345678910111213141516171819202122232425262728293031记录