钢筋施工方案(完成)

郑州恒大山水城三区136#-138#楼、182#-186#楼、独立商业D、地下车库二钢筋工程施工方案编制：审核：审批：江苏省苏中建设集团股份有限公司二0一六年六月1施工方案审批表工程名称郑州恒大山水城三区136#-138#楼、182#-186#楼、独立商业D、地下车库二工程日期2016/6/3方案名称编制人册数页码钢筋施工方案王阳113相关部门会签审核意见项目部技术负责人日期2016/6/3审核意见项目管理部技术负责人日期审核意见分公司技术(安全)科日期审批意见分公司技术负责人日期2目录一、编制依据.........................................................................................................3二、工程概况.........................................................................................................3三、施工准备.........................................................................................................4四、施工方法及技术措施.....................................................................................5五、质量要求及质量保证措施...........................................................................11六、成品保护措施...............................................................................................12七、安全措施.......................................................................................................133钢筋工程施工方案一、编制依据1、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2012）2、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204--20153、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-20104、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（11G101－1~3）5、恒大山水城三区（二）施工组织设计6、《建筑施工手册(第四版)》7、恒大山水城三区（二）施工图纸、施工合同8、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20119、13G101-11施工图集二、工程概况工程名称郑州恒大山水城三区136#-138#楼、182#-186#楼、独立商业D、地下车库二工程建设地点河南省郑州市荥阳贾峪镇郭岗村建设单位郑州恒林置业有限公司施工单位江苏省苏中建设集团股份有限公司设计单位河南省建筑设计研究院设计监理单位河南省育兴建设工程管理有限公司建设规模楼号地下（层）地上（层）建筑总高度（m）基础类型面积（㎡）136~138#182~183#1621.75条形基础4688.1184~185#11650.58桩基础15002.16/10830.88186#11753.58筏板基础11547.74独立商业D0211.05桩基础912.58车库1＼＼条形基础14856.47结构形式住宅楼为剪力墙结构、车库为框架结构钢筋工程主要有基础筏板钢筋、条形基础钢筋、墙体钢筋、柱钢筋、梁板钢筋。高4层部分的暗柱较多，作为施工重点，车库基础类型为独立基础，结构形式为框架结构。剪力墙抗震等级为三级，裙楼抗震等级同主楼。本工程采用的钢筋直径为一级钢6、8、10，三级钢8、10、12、14、16、8、20、22、25、28，抗震等级为三级，墙柱混凝土强度等级为C40、C35、C30，梁板混凝土强度等级为C30，基础筏板为C30P6，地下室外墙C40P6。三、施工准备1、场地准备按照施工现场平面布置安排原材存放区、钢筋加工区和成品存放区。合理布置钢筋加工机械（钢筋调直机、切断机、弯曲成型机、电焊机），做到加工次序合理，成品便于码放整理吊运。2、劳动力准备序号工种人数1钢筋加工152钢筋绑扎503架子工205实验员16合计863、材料准备各类材料、工具、劳动力以及防护用具施工前到位。根据施工期间的工程量，施工进度，确定材料的数量及进场时间，由专人负责，确保材料按时进场，并妥善保管。原材料进场后，堆放整齐，上部覆盖严密，下部垫起架空，防止日晒雨淋。4、技术准备要熟悉图纸，了解掌握钢筋的施工工艺，按图纸和项目部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底,并下达具有可操作性、可实施的技术交底书。5、钢筋试验准备根据检验试验方案，做好钢筋的检验试验工作。钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度5实测值的比值不应小于1.25;钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。钢筋原材应有出厂证明，并按规定抽取试样作力学性能、重量偏差试验，合格后方可使用。若加工中发生脆断、焊接性能不良或其他不正常现象，应根据标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。按规定将试验总数的30％作见证取样，不超过10组的作2组。见证取样要提前作，包括原材和接头试验。钢筋取样每批重量不大于60吨。电渣压力焊试验：在正式施工前，根据不同的钢筋规格型号（φ16及以上规格钢筋）在现场制作一组试件，做工艺试验。对每一现浇段落，同一规格型号≤300个接头为一验收批，在现场焊接好的接头中随机抽取。直螺纹连接试验：同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个也作为一个验收批。四、施工方法及技术措施1、钢筋加工钢筋加工全部安排在现场钢筋加工棚内完成。所有钢筋均需在现场加工成型。一级钢筋先用卷扬机进行除锈调直，剪除去端部弯曲部分，受力钢筋的弯钩和弯折末端应作180°弯钩，其弯弧内直径应≥2.5d，弯钩平直部分长度应≥5d；三级钢筋作135°弯钩，其弯弧内直径应≥4d；钢筋作不大于90°的弯折，其弯弧内直径应≥5d。箍筋弯折后平直部分长度对于有抗震要求的结构弯钩，弯折角度应为135°，弯折后平直长度应≥10d。2、钢筋接头及做法6钢筋水平方向钢筋直径大于等于22采用直螺纹连接（二级接头），直径小于12的采用绑扎搭接；竖向钢筋直径小于等于12的采用绑扎搭接，直径大于14采用电渣压力焊连接，直径大于等于22的采用直螺纹机械连接。同一截面的接头均不得超过50%。（1）电渣压力焊连接施工工艺○1工艺流程检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹其和钢筋→安放铁丝球(也可省去)→安放焊剂罐、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查○2操作工艺电渣压力焊可采用交流或直流电源。焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。焊接时，应根据班前焊所确定的焊接参数来进行操作。电渣压力焊工艺过程应符合下列要求：a、焊接夹具的上下钳日应夹紧于上下钢筋上，不得晃动。b、引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法。铁丝圈引弧法是将铁丝圈放在上下钢筋端头之间，电流通过铁丝圈与上下钢筋端面的接触点形成短路引弧。铁丝圈采用直径0.5～1.0mm退火铁丝，圈径不小于10mm。当焊接电流较小，钢筋端面较平整或引弧距离不易控制时，宜采用此法。c、直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之问的距离为2～4mm引弧。这种过程很短。当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时，可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起，达到引弧目的。d、引燃电弧后，靠电弧的高温作用，将钢筋端头凸出部分不断烧化，同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。e、渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中。由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到近2000℃，将钢筋端头迅速而均匀地溶化。f、在停止供电的瞬间，对钢筋施加挤压力，把焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面。完成挤压过程。将熔渣清理干净。○4、应注意的质量问题注意焊接操作过程避免钢筋晃动，力求挺直。焊毕，适当延长扶持上钢筋的时间。装焊剂时，力求钢筋四周均匀一致。防止焊剂局部泄露。7○5质量标准a、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。b、钢筋的规格、焊接接头的位置，同一区段内有接头钢筋面积的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。c、焊接接头的力学性能检验必须合格d、在一般构筑物中，以300个接头为一批。e、在现浇钢筋混凝土结构中，在同一楼层中以300个接头为一批；不足200个接头仍作为一批。f、偏心量不得大于钢筋直径的0.15倍，同时不得大于2mm，当不同直径钢筋相焊接时，按较小钢筋直径计算，当超过限量时，应切除重焊。g、两钢筋轴线弯折角不得大于3°。当超过限量时，应重新焊接。○5成品保护a、接头焊毕，应稍停歇后才能卸下夹具，以免接头弯折。b、是焊后不得敲砸钢筋接头，不准往刚焊完的接头上浇水冷却。c、焊接时搭好脚手架，不得踩踏已绑好的钢筋。○6施工注意事项a、焊接设备必须专人操作、管理、调换人员必须作焊作试件，经试验合格后，才能进行操作。b、雨天、雪天不宜进行施焊，必须施焊时，应采取有效地遮蔽措施。焊后未冷却的接头，应避免碰到雨、雪。（2）直螺纹连接施工工艺○1工艺流程预接：钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→利用套筒连接→接头检验；现场连接：钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽→接头拧紧→作标记→施工质量检验○2钢筋丝头加工a、按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。b、按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。c、调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺8寸的规定。d、钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。e、使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。f、钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。○3连接钢筋注意事项：a、钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。b、所连钢筋规格必须与连接套规格一致。c、连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。d、连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头；连接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏。e、力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。○4检查钢筋连接质量：a、检查接头外观质量应无完整丝扣外露，钢筋与连接套之间无间隙。如发现超过一个整丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。b、用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。○5直螺纹接头试验同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批进行检验和验收，不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。丝头加工尺寸（mm）规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数1615.1±0.2M16.5×220～22.5≥81816.9±0.2M19×2.525～27.5≥72018.8±0.2M21×2.527～30≥82220.8±0.2M23×2.529.5～32.5≥92523.7±0.2M26×332～35≥92826.6±0.2M29×337～40≥103230.5±0.2M33×342～45≥113、钢筋绑扎（1）基础底板钢筋绑扎9○1将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗