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-1-第一章工程概况本工程为框架结构，地下一层，基础采用桩基础，桩为机械成孔灌注桩，桩端进入凝灰岩中风化层，凝灰岩中风化层的饱和单轴抗压强度标准值为62.1MPa，桩施工采用机械钻孔灌注桩。综合办公楼桩身混凝土强度等级C35,附属用房桩身混凝土强度等级C30，钢筋采用I级,II级钢筋。桩长采取双控（桩长及入岩深度），桩长不小于6米，入岩深度不小于一倍桩径。桩身直径分别为600mm、1000和1200mm。桩数量共计70根。第三章施工条件本工程地处承德市高新技术开发区大学园区，南临空地，西临广通公司及开发区主干道，北临公路，东临承德市出入境检验检疫局，交通便利，现场已完成“三通一平”，具备桩基施工条件。第四章工程特点、重点分析本工程场地地处地处承德市高新技术开发区大学园区，必须要严格施行文明施工，保证施工场地周围的环境美化；4.2工程重、难点及施工对策(1)本工程钻孔桩最大孔径较大，如何保证顺利成孔，防止塌孔颈缩，保证桩底沉渣不超过规范要求，是本工程重点。(2)本工程地下水位较高，桩基施工时要严格控制垂直度。4.3节约工程费用的技术措施和方法我们将从工程的质量、安全、工期及技术措施四个方面去控制工程成本，节约工程费用。(1)严格把好工程的质量关。每一道工序的施工质量过硬，则还会出现返工、待修及窝工等情况，从而有得于控制工期和预算成本。-2-(2)确保施工过程的安全。安全生产的重要意义是每一个工程管理人员都清楚的，工程的顺利进行和企业的利润都建立在安全生产的前提下。(3)控制好计划工期。施工计划组应随时检查并调整工程的进度情况，确保工程按期完工，力争提前完工。(4)技术措施方面的节约途径。作为施工单位，在施工过程中既要本着“照图施工”的思想，同时也要结合工程的实际情况，当地层实际情况与勘察报告出入较大时，及时与设计方、监理方及建设方反馈信息，以利于设计方对已有的设计方案作出必要的修改，做到以最低的成本达到安全、经济的效果。(5)在雨季施工密切注意天气情况的变化，并为可能遇到的暴雨等不可抗力因素作好抗灾、防灾准备，将经济损失降到最低程度。第五章主要施工方案5.1主要施工方案1、泥浆循环方式为：在成孔时用正、反循环，清孔时用反循环。2、钢筋笼在地面加工制作。吊车安放，孔口焊接。3、混凝土采用商品混凝土，并采用导管水下灌注。4、废泥浆采用封闭的泥浆罐车外运，泥渣待晾干后装车外运。5、场地内采用明沟排水体系。第七章施工内容与主要项目施工方法及其技术措施7.1施工工艺流程反循环钻孔灌注桩施工工艺流程图测量放线定桩位-3-循环系统布置开钻前准备辅轨、埋设护筒钻机就位较正泥浆配制反循环钻进成孔反循环清孔换扩底钻头扩孔换浆、浆渣外运反循环二次清孔终孔验收钻机移位砼垫块制作钢筋笼吊安钢筋笼制作灌注设备就位下入灌注导管反循环三次清孔孔底沉渣检验试件制作养护砼灌注砼配制灌注设备退位起拔护筒回填清场浆渣外运7.2施工内容1、准备阶段(1)施工人员对施工地点地质情况、桩位、桩径、桩长、标高等了解清楚。(2)桩位放样。2、钻孔阶段-4-(1)安设钻机，使钻杆中心重合，其水平位移及倾斜度误差按规范要求调整。(2)用钻孔机钻孔时，应待相邻孔位上已灌注好的混凝土凝固并已达到一定强度时，才能开钻。(3)钻孔过程采用正循环回转钻进施工技术，在黏土层，适当少投泥土，靠钻进自行造浆，在砂土层则加大泥浆浓度固壁。钻进速度始终和泥浆排出量相适应。(4)孔内始终保持0.2Mp的静水压力，护筒内水位始终高于正常地下水位，遇松散地层时，适当增大泥浆相对密度和稠度，尽量减轻冲洗液对孔壁的影响，同时降低转速和钻压以满足施工质量控制要求。(5)钻进过程严禁孔内掉进钻头、钻杆及其他异物，经常检查钻头的磨损情况。(6)钻进过程随时留取岩样，每米不少于1组，在离设计桩端标高1.0～1.5m范围内，每30cm留1组，每根桩岩样不少于6组。(7)当钻至桩持力层、经确认达到控制深度后停钻、提钻。4、清孔阶段(1)清孔是钻孔桩施工中保证成桩质量的重要一环。通过清孔尽可能使沉渣全部清除，使混凝土与基岩接合完好，以提高桩底承载力。(2)终孔后，将钻头提至距孔底的0.2-0.3m处，使之空转，然后将残存在孔底的钻渣吸出；必要时投入适量纯碱以提高泥浆比重和胶结能力，使沉渣排出孔外。(3)当钢筋笼下沉固定后，再次复检孔深和沉渣厚度等。若沉渣超标，可用导管中附属的风管再次清孔，直至全部符合设计要求和工艺标准。(4)清孔结束前，将泥浆比重调整到规定范围，以保证水下混凝土的顺利灌注，同时保证成桩质量。清孔方式选择：采用泵砐反循环清孔。利用泵砐反循环钻进成孔及清孔，具有泥皮薄、沉渣少、桩孔质量优等优点。清孔次数：第一次清孔：钻进达到设计深度后，先将钻头提离孔底约50cm，进行换浆清孔，回流泥浆比重控制在1.20～1.30。第二次清孔：扩底完成后，即进行第二次清孔。第三次清孔：在下入钢筋笼、灌注导管后，灌注砼前换泥浆，进行第三次清孔确保沉渣厚度满足设-5-计要求。即＜50mm。5、钢筋笼的制作及安装阶段(1)进场的钢筋必须出具合格证或产品质量检验报告，同时还按现行钢筋检验标准取样试验，不符合质量要求的钢材严禁使用。(2)在成孔过程中及时组织钢筋笼的加工制作。钢筋笼采用分节制作后搭接焊的方式，接头错开，在同一截面内，接头数不超过钢筋总数的50%，同时声测管固定在笼的内部，均匀分布在圆周的四个点上。(3)起吊钢筋笼时，吊点准确，保证垂直度，然后对准孔位徐徐下放，吊装过程中，节与节之间进行焊接，必须保证焊接长度和质量，且要控制焊接时间不宜过长。6、灌注水下混凝土阶段(1)灌注前对桩孔质量、回淤沉碴厚度、泥浆指标、桩底标高进行一次全面检查，防止意外事故发生。(2)灌注水下混凝土的导管逐节拼接，导管直径为25cm，每节长度为2m～6m，以便调节高度。拼接后进行压水试验，合格后方可使用。(3)混凝土的初存量应保证首次填充的混凝土入孔后，使导管埋入混凝土的深度大于1m，在灌注过程中，导管埋深不大于8m。(4)每灌注一车混凝土后，用测锤测量混凝土面的上升高度，并作好记录，绘制单桩柱状图，根据此数据，换算该桩的桩径各段的扩孔率。(5)钻孔桩灌注混凝土过程应连续灌注一次完成。第八章工程质量保证措施3、主要项目施工方法及其质量保证措施施工前期准备工作质量保证措施(1)施工前应做好水源、电源接通，出入口开通，机械设备检修就位、劳动力安排、场地规划、材料堆放、临设、防火、排水等工作。(2)开工前，应做好建筑物定位轴线、高程引入工作，定位情况需经有关部门校核准确无误后，方能根据施工图测放施工线。-6-(3)布置桩机开钻，及泥浆池。(4)对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如果发现仪器误差过大，立即送交修理，并重新校定，精度满足要求后才使用。(5)检查工程已测设的所有永久性标桩并对设计单位交给的测量资料各测点标志进行检查、核对，如发现问题要补测加固，移设或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。(6)施工基线、水准点、测量控制点，每周校核一次。工程开工前，校核所有的测量控制点，并加强做好保护。(7)基坑、地下水位的观测点要加强保护，并按要求及时观测，做好观测记录，及时反馈数据，保证施工的顺利进行。保证桩位符合设计要求的措施①施工前桩位严格按规范要求测量，钻机就位要复核测量点，并用十字交叉法使桩孔对中。②桩位测量要准确，并坚持桩位和轴线及建筑位置等测量放线成果进行四复线，即是放线单位自复，甲方或业主重复，移交国土部门三复，在每根桩挖埋护筒前由现场施工员再复的程序进行，以防放线错误。保证桩位偏差符合规范要求。桩孔位置偏差≤100+0.01H（H为现场地面标高与桩顶设计标高的距离mm）。③下钻前检查钻具，钻杆要直，钻头要符合设计要求，保证桩径偏差≤-50mm。扩底端直径偏差≤1%。3、保证沉渣厚度满足设计要求措施①坚持用反循环清孔。②保持用优质泥浆钻进。③测绳选用准确。④保证清孔时间超过半个小时，桩孔底沉渣厚度≤50mm。⑤注意保持孔内水头高度，防止坍孔。-7-⑥不得用加深孔底深度的方法代替清孔。桩孔深度偏差-200mm。4、桩孔垂直度保证措施①钻机安装平稳，主动钻杆保证垂直，经常校正转盘保持水平。②坚持用双腰带钻头钻进。③松软地层，软硬互层及产状陡岩控制钻进速度，轻压慢转。④遇地下障碍物要及时处理，不能硬蹩以免将钻孔偏斜。⑤在钻头上部附加导正器。⑥发现桩孔已斜，必须回填砂土，待密实后重新扫孔纠斜。保证垂直度≤1%。5、钢筋笼制安质量保证措施①钢筋必须有出厂质检书和试验报告单，进场时应有专人负责验收，并进行有见证送检，不合格的严禁使用。②对进口钢筋，必须核对实物技术资料规定数据是否相符，并要进行材质分析及强度试验，不合格的不准使用。③对有损伤或锈蚀严重的钢筋不得使用。④对不同厂家产品、不同规格、品种的钢筋，应标明分别堆放，不得混杂。⑤钢筋笼制作必须按照设计图件加工，对配筋的种类级别、直径、根数、间距等不得任意变更。⑥钢筋笼制作必须在制作台架上成型，保持钢筋笼的平直度，防止局部弯曲和变形。⑦钢筋笼每隔３米需有４个保护层耳形钢片支架，以保证钢筋笼和钻孔的同心度。⑧钢筋笼焊接部位必须先行洗刷干净，搭接长度应符合设计要求，绑扎焊点注意主筋的连接互相错开，35倍钢筋直径区段范围内的接头数不超过钢筋总数的一半。钢筋笼主筋保护层70mm，允许偏差±20mm。-8-第九章安全文明施工管理9.2安全生产管理措施2、钻孔桩施工安全保证措施：(1)由于注浆压力大，高压胶管不能超过压力范围使用，以免破裂浆液射出伤眼。(2)高压泥浆泵应全面检查和清洗干净，各密封圈完整无泄漏，安全阀中的安全销要进行试压检验，确保能在额定最高压力时断销卸压，压力表应定期检查，保证正常使用。(3)机械设备的运转部位要有安全防护装置。3、施工现场用电安全保证措施(1)施工现场临时用电需有施工组织设计或方案，并按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88的要求进行设计、验收和检查。临时用电还要有安全技术交底及验收表及变更记录，健全安全用电管理制度和安全技术档案。(2)落实临时用电三项技术措施：第一，防止误触带电体的措施；第二，防止漏电措施；第三，实行安全电压措施。所有接地和重复接地电阻值，需经检验符合规范要求，并定期复测，切实做好记录。(3)施工现场内的一切电源、电路、用电器的安装和拆除，必须由持证电工专管，电器必须接地、接零和使用漏电保护装置。(4)电器必须在正确接线并经检验核定为完好后方可通电。(5)多机作业，用电必须分闸，严禁一闸多机和一闸多用。(6)施工现场电线、电缆必须按规定架空，严禁拖地和乱拉乱接。(7)检修电气设备须切断电源停电后方能进行。电气设备的金属外壳应采用接地或接零保护。电线电缆不准拖地敷设。各种电闸箱内，应保持清洁，不得存放任何东西，并配备安全锁。工作完毕后，应切断电源，锁好电闸箱。并做好定期检查工作，确保施工用电的安全。4、其他安全保证措施(1)施工现场建立门卫和巡逻护场制度，外来人员不准随意进入。-9-(2)加强对民工队伍的管理，掌握人员情况，制订治安消防协议。(3)现场必须配备齐全消防器材，易燃易爆物品处要有专门消防设施。(4)易燃、易爆、剧毒物及其它污染废物，必须按国家有关规定处理。(5)各种机械视其工作性质、机械性能的不同搭设防尘、防雨、防砸或防噪声工作棚，并分别悬挂使用规则牌。第十章主要施工、检测机械设备10.1施工设备主要施工机械设备配置一览表序号设备名称规格型号数量1钻机GPS-15、20型72反循环泵6BS73泥浆泵3PNL74钢筋弯曲机22KW15钢筋切割机22KW16电焊机BX-30017潜孔锤18乙炔气割具LF-319泥浆泵2.2KW110.2测量和试验仪器-10-测量和试验仪器序号仪器名称规格型号单位数量1全站仪GTP-602台12水准仪S2台13经纬仪J2台14钢卷尺5.0m把205钢卷尺50m把2