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简阳市2016年菜粮基地高标准农田建设项目13标段五星乡（五星村、高坪村、又新村、团和村）山坪塘专项施工方案编制人：审核：审批：四川省川力水利电力建设有限公司2017年11月目录一、编制依据.............................................................................1二、工程概况.............................................................................1三、施工方案.............................................................................21、山坪塘主要施工工艺顺序...................................................22、清表清淤...............................................................................23、放水管安装...........................................................................34、土方回填...............................................................................35、护坡施工...............................................................................46、下塘梯步...............................................................................67、沉沙函施工工艺及流程.......................................................98、排水渠..................................................................................109、进水渠..................................................................................12四、安全、文明施工措施.......................................................13五、工期保证措施...................................................................15六、雨季的施工安排...............................................................151一、编制依据1.1、成都市100万亩菜粮基地高标准农田建设项目施工13标段设计图纸及相关技术资料；1.2、施工总体部署及相关文明施工要求；1.3、国家、行业及成都市颁发的施工及验收规范、工程质量检验评定标准及相关法规等；1.4、本工程遵循、参照的主要规范、标准（包括但不限于）：《农田排水工程技术规范》（SL/T4-2013）；《雨水集蓄利用工程技术规范》（GB/T50596-2010）；《水利建设项目经济评价规范》（SL72-2013）；《水土保持综合治理小型蓄排引水工程技术规范》（GB/T16453.4-2008）；《堤防工程设计规范》（GB50286-2017）；二、工程概况2.1项目名称及概况项目名称：成都市100万亩菜粮基地高标准农田建设项目施工13标段建设单位：简阳市汇众农业投资发展有限公司设计单位：河南省水利勘测设计研究有限公司监理单位：四川亿博工程项目管理有限公司施工单位：四川省川力水利电力建设有限公司2.2基本情况2本工程位于简阳市五星乡，山坪塘工程全部位于五星乡又新村，T1山坪塘只进行清淤，T2、T3山坪塘只修筑砼护坝，不清淤。2.3地质、水文情况该工程山坪塘深度分别为T2深度3.5m、T3深度2.5m。T1山坪塘只清淤，清淤深度为1.5m。2.4主要工程量渠系配套建筑物山坪塘建设内容主要工程量统计表三、施工方案1、山坪塘主要施工工艺顺序清表→清淤外运→边坡修整→放水管埋设→土方回填→砼护坝→下塘梯步→进、出水口施工2、清表清淤①山坪塘排水由于该塘地势较低、面积较大、水位较深，为减少序号所在村数量（口）土方开挖（m³）土方回填（m³）C20砼压顶（m³）C20砼护坡（m³）C20砼基础（m³）钢丝网（㎡）沥青木板伸缩缝（㎡）砌体拆除（m³）模板（㎡）清淤（m³）T1又新村1000000000762T2又新村1402.30120.6913.50133.6527.68668.2517.48137.70735.750T3又新村1228.9068.6710.5058.5920.16292.958.9376.31366.450合计3631.2189.3624192.2447.84961.226.41214.011102.27623排水周期，加快施工进度，决定使用抽水泵抽水，具体按现场情况处理。当抽水成后即可进行淤泥清运及土方开挖工作，并记录好清淤前、清淤后高程测量情况。②山平塘基础及坡面整治，首先对坝基和迎水面进行清表处理，清除原坝面杂草，平整坡面，挖高填低，清基范围应超过坡脚线0.6m，凡在清内的地面表土、乱石、草皮、树木、腐殖质等均要清除干净，不得留在坝内做回填土用，与坝体相连的部分要挖成平顺的正坡。③整治山平塘清淤及基础护坡土方采用机械挖运，山平塘清淤土方、基础及护坡土方开挖以机械开挖为主，人工配合修整边坡、清底为辅，淤泥开挖边坡坡度为详见设计图，山坪塘开挖护坡坡度及侧边坡坡度详见设计图。开挖时如地质、水文等情况与设计相差较大时，及时上报监理、业主单位，重新部署开挖方案。基础开挖完成后，护坡基础地基承载力应满足≥120Kpa的要求。3、放水管安装放水管安装位置见设计图纸，管道放水要保证取水口正常运行，管道外设置闸阀，管道材料采用焊接钢管。4、土方回填a、坝体回填应采用和原坝体基本一致的土料填筑，回填达到设计坡比。沿坝轴线方向分层均匀铺土，用蛙式打夯机碾压，每层铺土不超过20cm，压实后12cm，每层铺土前应对碾压表面刨毛、洒水，4土料压实干容应不小于1.6g/cm3，回填土压实度不小于0.9。本工程填筑取料考虑两种方法，一种是利用合格的开挖料作为填筑料，另一种是借土回填。当前一种土量不够时考虑第二种方法。b、回填块石前根据实际情况采用排水疏干，清除淤泥(块石粒径不大30cm)。c、分层接缝处理：每层接缝处做成阶梯形，碾迹深达0.50米，上下层接缝应错开不小于1.0米。d、预留沉降量：不超过填方总高度的3％。整坡：对于填筑完的坝前边坡必须整坡。迎水坡坡面在护坡施工前必须清除直面上松散、不密实的填料，直至设计坡面，使衬砌施工坡面平整、密实，局部不密实的铺以人工夯实处理。背水坡同样进行清理，做到坡面平顺，密实、美观。池塘面边线顺直、同宽、平整。5、护坡施工①清理边坡清除原护坡表层杂土、松散土、杂草等，尽可能将坡面清理平顺（允许值为±10cm）。②挂网施工挂网施工时采用自上而下放卷，相邻两卷镀锌网分别用绑扎铁丝连接固定，两网交接处要求有20cm的重叠。③钢筋辅助固定根据铁丝网与坡面的接触情况，对坡面不平整处，适当打入长20～30cm、直径12mm的辅助锚杆，以使镀锌网贴近坡面。④山坪塘放水侧护坡每间隔10米设置一条伸缩缝，缝宽2cm，5采用沥青杉板隔缝.⑤山坪塘放水侧边坡采用现浇C20混凝土砼护坡，厚20cm，其余侧边坡基础按1:4放坡至设计塘底高程.⑥护坡采用C20现浇混凝土浇筑，具体放坡见设计图。混凝土施工（1）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞（生口）。（2）浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。平板振动器的分层厚度为200mm。（3）开动振动棒，振捣手握住振捣棒上端的软轴胶管，快速插入砼内部，振捣时，振动棒上下略为抽动，振捣时间为20~30秒，但以砼面不再出现气泡、不再显著下沉、表面泛浆和表面形成水平面为准。使用插入式振动器应做到快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300~400mm），靠近模板距离不应小于200mm。振捣上一层时应插入下层混凝土面50~100mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。（4）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时6应按施工缝处理。⑧养护管理初期养护需加盖无纺布，30～45d后待草苗长到一定高度时揭布；后期养护时若天气长期持续干旱则应适当予以浇水养护。6、下塘梯步1）工艺流程图施工放样→清理基底→模板制作与安装→混凝土拌合与运输→浇筑→养护与拆模2）施工方法（1）测量放样测量人员依据施工设计图纸对下塘梯步的平面位置及高层进行测量放样。（2）清理基底在安装模板前对基底进行清理，清理路槽表面杂物，如石子、草根等杂物。并检查基底是否密实与平整，如不符合要求，必须安排机械和人工进行整修，直到符合设计要求为准。准备好后。上报监理工程师进行基底验收合格后，才能进行下一步工序施工。（3）模板制作与安装施工现场应对模板质量、外观尺寸、平整度、板面的洁净程度以及相应的附件（角模、连接附件）、支撑系统都应进行检查，重要部位应采取预拼装措施。模板接缝处不应漏浆，在浇筑混凝土前，木7模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷隔离剂，不采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。模板的各种连接件、支撑件、加固配件必须安装牢固，无松动现象，模板拼缝要严密。固定在模板上的各种预埋件、预留孔洞要准确，不得遗漏，且固定要牢固。支设完成后的楼梯模板以及浇筑混凝土完成后12小时内，踏步不得作为上下人员的通道。模板支设完成后，现场质检人员应对模板标高逐项复查。（4）混凝土拌合与运输装料顺序：石子→水泥→砂，每盘装料量不得超过搅拌筒标准容量的10％；搅拌时间：搅拌前，加水空转数分钟，将积水倒尽，使搅拌筒充分湿润，搅拌第一盘时，石子用量应按配合比规定减半，砼搅拌时间不得低于90秒，搅拌好的砼要做好基本卸尽，在全部砼卸出前不得再投入拌合料，更不准采取边出料边进料的方法，在搅拌过程中，严格控制水灰比和坍落度；砼在运输过程中，盛砼的吊斗应保证不漏浆，在装运前先使其湿润，运送过程中要经常清除吊斗内粘附着的硬化砼残渣，装料要适当，以免过满而溢出。（5）浇筑①、浇筑砼应防止其分层离析，砼由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时；②、浇筑中，要保证砼保护厚度和钢筋位置的正确性，不得踩踏8钢筋、移动予埋件或予留孔，若发现偏差和移位，应及时校正；③、砼应连续浇筑，保证结构良好的整体性，如需间歇，其间歇时间应尽可能缩短，并应在前层砼凝结前将次层砼浇筑完毕。采用插入式振捣要做到“快插慢拔”，在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀，砼分层浇筑时，每层砼厚度不应超过棒长的1.25倍，在振捣上一层时，应插入下层中5CM左右，以清除两层间的接缝，同时振捣上层时，必须在下层初凝前进行；每一插点要掌握好振捣时间，一般每点振捣时间为20－30CM，但应视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准；振动器插点要均匀排列