既有线防护棚加工及安装质量控制

中铁大桥局第次QC成果发表会既有线防护棚加工及质量控制发表人：许志强中铁大桥局一公司郑焦城际铁路黄河桥项目二分部目录1.工程概况2.小组简介3.选题理由4.设定目标5.提出方案和确定最佳方案6.制定对策7.对策实施8.效果确认9.标准化及巩固措施10.总结及今后打算一、工程简介•郑焦城际铁路黄河桥为郑焦客运专线铁路暨改建京广铁路跨越黄河的共用桥梁，为四线铁路桥梁，郑焦线与京广改线均采用(40＋64＋40）m连续梁并行跨越既有京广铁路，墩位编号：郑焦线134#～137#，京广改线135#～138#。主跨64m斜跨既有京广铁路上下行，交汇处既有京广线里程约为K645+163，桥梁中心线与京广铁路的夹角约为38°，棚顶覆盖范围为66.4m×20.8m，防护棚立柱中心线跨距为20m，棚底距铁路轨顶净高最低为8.377m二、小组概况QC小组概况表小组名称郑焦城际铁路黄河桥二分部防护棚QC小组课题名称既有线防护棚加工及安装质量控制课题类型现场型活动时间2012.5.25—2012.10.10成立时间2012.5.19小组成员概况序号姓名年龄职称文化程度组内职务1唐明34工程师本科组长2杨文明30工程师本科副组长3肖曦鹏29工程师本科组员4王新文34工程师本科组员5张超亮43工程师专科组员6许志强31助理工程师本科组员7李勇28助理工程师本科组员三、选题理由意义重大施工复杂施工现状既有线防护棚加工及安装质量关系到连续梁施工时铁路营运线的安全。既有线施工对铁路营运和各路管线影响大，要点施工需要配合部门多，施工安全风险大。。结构多为旧料改制，加工工序繁琐，安装空间有限。选定课题既有线防护棚加工及安装质量控制四、设立目标目标一目标二切实起到确保跨广线连续梁施工安全防护棚自身结构安全我们为本次活动制定以下目标方案一：条形基础立柱预埋件和立柱采用栓结，立柱与柱顶分配梁采用栓结，棚顶组合构件合拢部位采用栓结。（一）提出方案五、提出方案和确定最佳方案方案二：条形基础立柱预埋件和立柱采用焊接，立柱与柱顶分配梁采用焊接，棚顶组合构件中间部位采用焊接。方案分析方案一方案二结构栓结对以后的拆除方便，对施工的精度要求很高。焊接对加工和安装方便质量加工及安装规范操作，便于质量控制。加工及安装方便，焊缝要求高。经济工序繁琐，材料不易使用旧料，费用成本高。工序简单，便于利用旧料，经济适用。操作操作难度大，精度要求高，需要专业人员操作。操作简单，需要高水平焊工。效率施工精度要求高，效率略低工序简单，效率略高周期分段次数少，砼养生、等强度和凿毛时间短，施工周期短分段次数多，砼养生、等强度总时间和凿毛时间长，施工周期长方案分析表（二）确定最佳方案初定实施方案方案一1、安装时精度要求过高，稍有错位，就会影响整个部位安装；施工耗时过长，既有线施工需要在天窗点内施工，每天施工只有20分钟，如果采用栓结，无法在有限的时间内完成。针对栓结问题耗时过长展开方案讨论会，最后决定选用方案二。选定方案方案二技术总结会六、制定对策立柱与柱顶分配梁螺栓孔偏位不熟悉工艺，操作水平低未进行岗前培训和二次交底吊机操作不熟练立柱和分配梁有轻微变形立柱垂直度偏差大基础预埋件平整度有误差基础预埋件位置误差放置不当未进行统一指挥立柱吊点误差旧料加工制定对策表序号问题目标对策与措施地点时间责任人1未进行岗前培训和二次交底熟悉施工工艺、提高操作水平岗前培训并考核、落实二次技术交底会议室施工现场2012.8.4-2012.9.20张超亮2立柱和分配梁放置不当立柱和分配梁放置时保证受力均匀放置时抄垫平稳加工厂和施工现场2012.8.4-2012.9.20许志强3旧料存在扭曲变形构件顺直，标准。选用好料。加工厂2012.8.6-2012.9.19李勇4杆件吊点有误差杆件起吊时垂直、水平。精确计算吊点位置，预先试吊加工厂2012.8.6-2012.9.19李勇5预埋件平整度有误差预埋件平整度符合要求安装预埋件时用水平尺控制施工现场2012.8.4-2012.8.25许志强6吊装时指挥混乱统一指挥，有序施工。确立总指挥一人，吊机专人指挥。施工现场2012.8.16-2012.9.20王新文7操作水平低，不熟悉工艺。熟练操作机械，熟悉工艺流程。使用熟练操作工，对施工人员进行工艺培训。施工现场2012.8.4-2012.9.20许志强七、对策实施：实施一对现场操作人员进行技术培训和详细的二次技术交底，并由张超亮负责对其进行专业考核，合格后才可上岗。效果：施工人员熟悉了施工工艺，施工操作水平大幅提高。实施二条形基础采用标号为C25的钢筋混凝土，预埋件安装时使用水平尺控制平整度，全站仪控制位置。效果：条形基础平整美观，预埋件平整度和位置符合要求。实施三条形基础预埋件与立柱联接采用焊接，严格控制焊缝质量。效果：简化了施工方法，提高了安装效率。实施四：立柱之间的联接系在加工厂完成，现场与立柱一起安装。立柱与柱顶分配梁联接采用焊接，严格控制焊缝质量，精确调整分配梁的位置。效果：立柱与分配梁联接准确、牢固。实施五：棚顶组合构件在垂直天窗内施工，施工时间只有20分钟，在这20分钟内需要完成两组安装，安装时间非常紧张。所以我们将准备工作做的非常充分，提前加工棚顶组合构件运作至现场，摆放在最容易起吊的位置，绝缘板提前安装在棚顶构件下方，并用钢筋紧密固定在构件底部。吊装采用150吨履带吊（单片棚顶组合构件重10吨）。棚顶组合构件与分配梁联接采用焊接，焊缝质量严格安装规范要求控制。效果：在规定的时间内完成两片安装任务，安装质量完全符合设计规范要求。实施六：防护栏杆、防护网和斜支撑安装，严格按照图纸和规范要求安装。效果：防护网、防护栏杆美观、牢固；斜支撑和立柱形成了稳定结构。实施七：防护棚安装完毕后，经常派人对其进行检查，尤其是构件的联接处是否有变化，基础是否有异常，定期进行基础沉降和立柱顶偏位观测。效果：防护棚各构件联接完好，无异常变化。八、效果确认1、目标完成情况（1）防护棚各构件加工全部符合设计规范要求。整体效果图八、效果确认（2）防护棚安装有序进行，在规定的时间内圆满完成了任务，保证了安装质量，对铁路运营未造成任何影响，达到了目标二。防护棚施工效果图侧面施工效果图八、效果确认2、社会效益赢得了业主和铁路运营单位的好评，树立了企业形象，培养了职工队伍，增强了质量意识安全意识。九、标准化及巩固措施1、对《防护棚设计》的相关内容进行了修正、补充并完善了相关细节。2、对实施过程中的质量控制要点、检验方法及评定标准进行归纳总结，为防护棚加工和安装的施工积累经验，强化施工过程控制和质量监督。十、总结及今后打算1、我们圆满地完成了防护棚的加工和安装施工，摸索出了一套《防护棚加工及安装的施工方案》，积累了既有线施工经验。2.小组成员的综合能力得到了全面提高，团队精神深入人心，特别是创新能力和技术水平的提高，但是在既有线施工的安全意识不够深刻，以后在既有线施工时安全意识要进一步加强。3、继续开展QC小组活动，将QC贯穿施工生产的全过程中。小组成员综合能力提高雷达图2223355455012345活动前活动后团队精神技术水平创新能力既有线施工经验QC知识我已发表完毕，谢谢各位评委恳请多提宝贵意见