景湾小区三期工程 I 标段外墙质量控制要点

1景湾小区三期工程I标段外墙施工质量控制要点与控制程序一、外墙质量控制要点（验收记录表见附表A）（一）楼层清理控制要点墙体下部楼面表面砼浮渣清理干净,并用水泥砂浆找平。（二）放线的控制要点1.弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续；2.轴线偏差不超过10mm，门窗洞口线偏差为±5mm。（二）植筋的控制要点1植筋胶进场要有出厂合格证和试验报告单，有经法定检测部门鉴定证明书，证明书上要有国家技术监督局的认证标志“MA”，并且进行现场抽样复检，复检合格后方能用于工程施工。2操作人员要经过专业培训，并有过施工经验。3钢筋位置间距控制1应预先计算砖砌体模数、位置，间距控制准确，使拉结筋与砖砌体水平灰缝吻合。2拉结筋的数量为2φ6，间距沿墙高不应超过500mm,末端应有90°弯钩，弯钩长度为60mm。3植筋完成后，拉结筋水平长度自柱边起不应小于700mm且不小于墙长的1/5；门窗洞口处可根据现场实际情况适当调整。4施工过程的质量控制1拉结筋的植入深度为12d～15d（d为钢筋直径）。2植筋前必须将植筋孔内的灰渣等清洗干净，做好清孔工作。3灌胶后待胶体达到设计强度后须验收，验收合格后方可进入墙体砌筑施工。25植筋的验收控制1施工方必须对拉接筋的植筋质量进行自检和复检，检验合格后填写《拉接筋植筋质量自检表》报送监理，由监理、建设方进行抽检，检验合格后方可进行砌筑施工。2如验收不合格或施工方违反上述程序，则监理、建设方可根据工程承包合同条款对施工方处以一定的罚款。（三）砌体施工控制要点1.原材料控制（1）砖质量必须合格，应先试验后使用，有出厂质量合格证或试验报告单。砖的出厂质量合格证应有厂家质检部门的合格章。（2）砌筑砂浆应严格按配合比计量施工。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。（3）砖砌体施工前应提前1～2天浇水湿润，严禁边浇水边砌墙；多孔砖在砌筑时其含水率应控制在10％～15％。（4）砖砌体施工前应提前1～2天浇水湿润，严禁边浇水边砌墙；多孔砖在砌筑时其多孔砖在运输、装卸过程中严禁倾倒和抛掷，经验收的砖应分类堆放整齐，堆置高度不宜超过2.0m。2.砌筑质量控制（1）砌砖工程采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm；（2）砖墙应平行砌筑，要求横平竖直、砂浆饱满，上下错缝。（3）砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度应在8～12mm之间，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝应填塞密实，不应出现透明缝、瞎缝和假缝。（4）砖墙砌至接近梁、板底时，应留有一定空隙(150mm～200mm)，待砖墙砌筑完并至少间隔7天后，再将其补砌挤紧（斜砌，与水平夹角为45°或60°）；3此外，在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺，避免墙体出进。（5）施工临时间断处可留直槎（除转角处外），但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为2φ6，拉结筋间距沿墙高不应超过500mm，埋入长度从留槎处算起每边均不应小于1000mm，末端应有90°弯钩。（6）施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。（7）雨天施工应防止雨水冲刷砂浆，砂浆稠度应适当减小。每日砌筑高度不应大于1.20m。（9）砌筑过程中严禁将拉结钢筋弯折和扭转。（10）外墙一般尺寸的允许偏差按表一。外墙一般尺寸的允许偏差表一项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2垂直度每层5用2m托线板检查≤3m5用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查。＞3m103表面平整度8用2m靠尺，楔形尺检查4门窗洞口高、宽(后塞口)±5用尺检查外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查3.门、窗、洞口尺寸的控制洞口尺寸留设要准确，偏差不得大于5mm，并满足保温层施工要求和门窗安装的要求。4.砖砌体质量验收控制41每层砖墙砌完后，班组必须先自检，并由施工员、质量员复检，合格后填写《填充墙砌体工程检验批质量验收记录表》通知监理工程师、保温施工队技术负责人共同检查验收。验收合格后由保温施工队进行外保温施工。2如质量检验不合格或者施工方违反上述程序，则根据施工承包合同中的相应条款对施工方处以一定的罚款。3每栋均应先做样板间，完成后需通过监理、建设方验收后方可全面展开。验收表详见附表C。（四）外墙门窗质量控制要点1.原材料控制各种组成材料必须有生产厂家的产品合格证及质量保证书。关键性的材料还应附有使用年限。材料进场后要由监理工程师见证取样，送有资质的检测单位进行复检，达到设计和国家规范要求后方可用于工程施工。2.人员的控制技术人员应有相应的资质，操作人员要经过培训考试合格、持有上岗作证。3.施工工艺控制1必须先将施工方案报送监理审核通过后方可进行窗框的安装；2按施工方案和国家和行业现行的规范进行施工；3门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150—200mm，固定点间距应不大于600mm。4门窗拼樘料内衬增加型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。5门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。56门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤,门窗扇的密封条不得脱槽,玻璃密封条与玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。7门窗安装的允许偏差和检验方法详见表三。4.检验与验收控制1门窗框安装完毕必须自检，合格后由施工技术员、质量员复检并填写《门窗安装施工质量检验表》并通知外保温施工队、监理方、建设方检查验收。验收合格后方可进行下道工序的施工。2如质量检验不合格或者施工方违反上述程序，则根据施工承包合同中的相应条款对施工方处以一定的罚款。塑料门窗安装的允许偏差和检验方法表三项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度≤1500mm2用钢尺检查＞1500mm32门窗槽口对角线长度差≤2000mm3用钢尺检查＞2000mm53门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢尺检查9平开门窗铰链部位配合间隙+2；—1用塞尺检查10推拉门窗扇与框搭接量+1.5；—2.5用钢尺检查11推拉门窗扇与竖框平等度2用1m水平尺和塞尺检查（五）胶粉聚苯颗粒保温层施工质量控制要求1.原材料的控制采用的产品应具有产品合格证，相应性能的出厂检验报告和有相应资质的检测机构的型式检验报告。应选用经省级以上相关部门组织技术鉴定并推广应用的建筑6节能技术和产品。严禁采用国家或湖南建设行政主管部门明令淘汰的建筑材料和产品。2.人员的控制技术人员具有相应的资质，操作人员必须是经过培训、考试合格、持有上岗证，并有施工操作经验的人员3.施工工艺的控制（1）施工方应做好技术交底，并保送监理审核。（2）先做样板，经监理、甲方验收合格后方可继续。（3）基层表面应清理干净，无油污等妨碍粘贴的附着物，空鼓、疏松部分应剔除，大于10mm的突起部分应铲平。应险将墙体用清水淋湿后再进行保温浆料抹灰。（4）胶粉聚苯颗粒宜分两遍抹灰，间隔时间应在24h以上，第二遍厚度留10mm左右为宜。第一遍抹灰应压实，最后一遍应找平，并用大杠搓平。（5）用保温砂浆做灰饼，控制墙面的平整度。（6）界面砂浆初干后，分二次抹保温砂浆，初干后抹第二遍保温砂浆直到灰饼的厚度。（7）保温砂浆干燥后，批刮第一遍抗裂砂浆，压入耐碱玻纤网格布，用抹子搓平至网格布若隐若现。抗裂砂浆初干后，批刮第二遍抗裂砂浆。（8）在抗裂砂浆中铺设耐碱玻纤网格布其搭接长度不应小于100mm（标准网格布），加强型网格布只对接，不搭接。标准网格布在阴阳角部位横向搭接时，其搭接长度为（自阴阳角处起算）：阳角每边不小于200mm，阴角每边不小于100mm。网格布铺贴应平整、无褶皱、砂浆饱满度100％，严禁干搭接。（9）面砖饰面部位，应在保温层表面铺设一层与基层墙体拉牢的四角钢丝网（其锚固采用带尾射钉@500用φ0.7镀锌钢丝与钢丝网绑扎），再抹抗裂砂浆作7为防护层，面砖用胶粘贴在防护层上。（10）砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处。如在连续墙面上停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的钢丝网，需与钢丝网、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm。4.成品保护1防止施工污染;2严禁踩踏窗台、线脚；3及时修补损坏墙面；4拆卸脚手架时，注意保护墙面免受碰撞。5.质量检验（1）采用的主要材料、半成品、成品应现场验收，并按规定进行复验，经监理工程师和建设单位检查认可。（2）各分项工程施工时，各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后应进行检查并填写《外保温系统隐蔽施工验收记录表》报送监理工程师签字认可。工序之间应进行交接检查。（3）保温层硬化后，应现场检验保温层厚度并现场见证取样检验胶粉聚苯颗粒干密度，其干密度不应大于250kg/m3，并且不应小于180kg/m3。保温层厚度应符合设计要求，不得有负偏差。（4）保温施工完成后，班组必须先自检，并由施工员、质量员复检，合格后填写《外墙外保温系统质量验收记录表》通知监理工程师、外墙涂料施工队技术负责人共同检查验收。验收合格后由外墙涂料施工队进行外墙涂料施工。（5）外墙保温面层的允许偏差和检验方法见表二8外保温墙面层的允许偏差和检验方法表二项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整4用2m靠尺楔形塞尺检查2立面垂直4用2m垂直检测尺检查3阴、阳角方正4用直角检测尺检查4分格缝（装饰线）直线度4拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查（6）如质量检验不合格或者施工方违反上述程序，则根据施工承包合同中的相应条款对施工方处以一定的罚款。（六）外墙涂料施工控制要点1.原材料控制各种组成材料必须有生产厂家的产品合格证及质量保证书，并附有耐久年限。材料进场后由监理工程师见证取样送有资质的检测单位进行复检，达到设计和国家有关规范要求后方可用于工程施工。2.人员的控制技术人员应有相应的资质，操作人员要经过培训考试合格、持有上岗作证。3.施工工艺控制（1）施工方应做好技术交底，并报送监理审核。（2）先做样板，经监理、甲方验收合格后方可继续。（3）操作程序符合施工方案和行业规范。（4）涂饰质量和检验方法见表四至表七。4.检验与验收控制1涂料施工完毕必须自检，合格后由施工技术员、质量员复检并填写《外墙涂料涂饰质量检验表》并通知监理方、建设方检查验收。验收合格后方可拆9除外架。2如质量检验不合格或者施工方违反上述程序，则根据施工承包合同中的相应条款对施工方处以一定的罚款。水性薄涂料的涂饰质量和检验方法表四项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼、刷纹通顺无砂眼，无刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）21拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查厚涂料的涂饰质量和检验方法表五项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3点状分布—疏密均匀复合涂料的涂饰质量和检验方法表六项次项目质量要求检验方法1颜色均匀一致观察2泛碱、咬色不允许3喷点疏密程度均匀，不允许连片溶剂性涂料（色漆）的涂饰质量和检验方法表七项次项目变通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2光泽、光滑光泽基本均匀光滑无挡手感光泽均匀一致光滑观察、手摸检查3刷纹刷纹通顺无刷纹观察4裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）21拉5m线，不足5m拉通