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贡献者：沧州百川钢球技术阳极磷铜球轧机技术原理、工艺设计阳极磷铜球轧机技术原理、工艺设计阳极铜球轧机的技术原理斜轧的工作原理如下图所示，两个带螺旋孔型磨具的轧辊相互交叉配置，以相同方向旋转，带动圆形轧件反向旋转并前进，轧件在螺旋孔型作用下，直径压缩轴向延伸，轧制成所需的回转体零件。图1铜球斜轧工作原理图室温斜轧铜球的特点：1、生产效率高：没分钟100件以上，效率是锻造的2-3倍左右；2、产品质量好：产品精度高，表面光滑无毛刺、无氧化，且晶粒细化等，电镀性能优异，为电镀工业提供了高质量磷铜球；3、属清洁法生产：与锻造比无冲击、低噪音（60分贝），容易实现机械化自动化生产，产品无氧化、无油渍等污染，无需双氧水、硫酸腐蚀处理，属清洁生产工艺；4、磨具寿命高：是锻造磨具寿命的10倍以上；5、产品成本低：由于效率高、产品质量好、清洁生产、模具寿命高等，所以生产成本平均降低30%。经生产实践证明，斜轧与传统的冷镦铜球的优点为：（1）斜轧一次成形铜球没有冷镦的环带；（2）斜轧生产率110个/分，比冷镦高；（3）斜轧为连续局部变形，工作载荷很小，故设备小，投资少；（4）斜轧为水冷却润滑，冷镦用油液冷却润滑，后者对清洗要求高等。采用室温斜轧技术生产阳极磷铜球具有生产效率高、能耗成本低、质量稳定、产品电镀性能优异、生产方式清洁无污染等特点，产品质量及生产技术达到国际先进、国内领先水平，是理想的阳极磷铜球生产技术。阳极磷铜球冷轧关键技术铜具有优良的塑性加工性能，但其室温下的塑性不是很好，尤其是对于直径较大铜球的成型，由于其塑性变形量较大、轧制成型比较困难。生产阳极磷铜球的原料是连铸材，其晶粒状态及其塑性较差。另外，阳极磷铜含有磷，磷有使材料变脆的作用，不利于铜球的塑性成形。所以，经过理论分析、数值模拟，经过多次反复试验，终于实现了铜球冷斜轧成形。贡献者：沧州百川钢球技术阳极磷铜球轧机技术原理、工艺设计阳极磷铜球轧机的工艺调整及设计冶金厂轧钢机的轧辊一般有三个自由度的调整：径向、轴向与喇叭口。（如图2）斜轧零件轧机的轧辊一般有五个自由度的调整：径向、轴向、倾斜角、相位与喇叭口调整。所以，斜轧零件的调整难度大，要轧出合格的零件，调整很重要的，而且这里人的因素是重要的体现。图2斜轧机调整示意图斜轧铜球轧机在设计上需要考虑并解决好以下几个问题：1、高生产率轧制Φ26mm铜球轧机，每分钟110粒，热轧Φ45mm的铜球轧机，每分钟50粒，如有可能，尽量用变频控制电机；2、足够的强度与刚度，特别是足够的刚度是控制零件精度的重要保证，为此需加上预应力机构；3、满足轧辊5个自由度的调整，这些调整要求既方便又可靠；4、模具与导板更换方便，特别是上下导板磨损是更换频繁，需要方便更换，同时还要固定牢靠等。