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第三节供应链体系机构教学目标：供应链的运作模式以及“推—拉”结合的供应链教学重点：供应链的运作模式教学难点：“推—拉”结合的供应链上节课内容回顾：1.供应链管理体系组成要素？2.供应链网络结构主要包括哪些？3.供应链业务流程主要包括哪些？4.供应链系统的关键要素？一、竞争优势与运作模式影响竞争优势的因素成本低廉性质量可靠性应变灵活性交货时间短定制程度高资源环保性竞争优势举例：•成本低？•差异化？•反应快？W-mart：成本Dell：合理价位提供个人化产品，等待一周Compaq：选择、服务、及时7-11：便利、新鲜、品种丰富一、竞争优势与运作模式1、运作模式变革的动因需求拉动运作策略的变革以3C为特征的竞争环境→运作模式的变化影响因素价格质量品种交货期信誉环保竞争方式基于成本竞争基于质量竞争基于柔性竞争基于时间竞争基于服务竞争基于环境竞争典型的供应链模式推式供应链精细供应链集成式供应链敏捷式供应链定制式供应链绿色供应链一、竞争优势与运作模式2.技术推动运作模式的变革机械化技术支持推动式供应链运作•福特汽车、流水线生产、单一产品的大量生产信息化技术支持精细化供应链运作•日本丰田汽车、准时运作模式（JIT）•实现产销平衡，尽可能地根除库存计算机网络支持集成式供应链运作•计算机、信息网络和现代组织技术相结合→集成式供应链互联网技术支持敏捷式供应链运作集成ERP支持定制式供应链运作绿色制造技术支持绿色供应链运作二、有效性与反应性供应链1、基于需求特征的产品类别分析每条供应链都有看上去相似但竞争方式差异很大的产品竞争方式差异很大的产品类型功能性产品：满足客户基本功能需要创新性产品：满足特定需求生产的产品需求特征功能性产品创新性产品产品寿命周期超过2年3个月-1年边际贡献率5-20%20-60%产品多样性低(每一目录10到20个)高(每一目录上千)平均预测失误率10%40-100%平均缺货率1-2%10-40%季末降价率0%10-25%按订单生产的提前期6个月-1年1天-2周二、有效性与反应性供应链2、有效性供应链和反应性供应链功能性产品→边际贡献率低→缺货损失不大→目标在于降低成本→有效性供应链。创新性产品→边际贡献率高→缺货损失较大→快速响应需求变化→反应性供应链。有效性供应链反应性供应链基本目标以最低的成本供应可预测的需求对不可预测需求做出快速反应,使缺货、降价、库存尽可能低产品特征产品技术和市场需求平稳产品技术和市场需求变化很大产品设计绩效最大化而成本最小化模块化，尽可能延迟产品差异定价策略边际收益低，采取低价格策略边际收益高，采取高价格策略订货提前期不增加成本缩短提前期大量投资缩短提前期制造策略保持较高设备利用率配置缓冲库存，柔性制造库存策略合理的最小库存规划零部件和成品的缓冲库存运输策略低成本运输快捷运输供应商选择以成本和质量为核心以速度、柔性和质量为核心二、有效性与反应性供应链3、产品类别与运作模式相互匹配可以预测不可预测变化很少变化很多品种少品种多价格稳定价格先高后低提前期短提前期长利润低利润高功能性产品创新性产品匹配匹配不匹配不匹配市场需求运作资源反应性作业有效性作业柔性供应商合理配置库存加工时间短快速反应低成本供应商库存最小化利用率高低成本二、有效性与反应性供应链4、有效性与反应性供应链的侧重有效性供应链的运作目标集运运作:批量运输，降低成本质量保证:全面质量管理→零缺陷的订货－发送－交货模式生命周期支持:闭环供应链、降低成本反应性供应链的运作目标快速反应：预测消费者需求，高速的订货－发送运作降低库存：控制库存资产和库存周转率减少差异三、精细化与敏捷性供应链1、精细供应链源于精细生产，采用准时制生产方式准时生产方式（JustInTime，JIT）日本丰田汽车公司从20世纪60年代开始推行；旨在消除生产过程中各种浪费；运作特点：前道工序按计划生产、向下推动供给后道工序继续加工后道工序根据生产需要到前道工序提取自己所需的在制品。精细生产方式（LeanProduction）美国MIT的JohnKrafoik教授根据准时生产方式提出精细生产方式；“精”是指精简、质量高；“细”是指所有的经营活动有效率、有效益、没有浪费；一句话概括：消灭浪费，创造价值。2.精细生产方式与大量生产方式比较大量生产方式精细生产方式产品特点标准化品种单一品种规格多样系列化工艺装备专用,高效,昂贵柔性高,效率高劳动分工细致，简单而重复较粗，多技能而丰富操作工人不需专门技能多技能库存水平高低制造成本低更低产品质量高更高权责分配集中分散3.精细化供应链精细化供应链核心：尽可能减少“浪费”，消除不增值的物流作业，最大程度地满足客户需求。功能特征：•供应链结构简洁•面向定单的同步性运作•企业间的工作流集成•企业间的分工与合作关系•动态联盟的协同组织•采购与供需协调性•基于因特网/EDI的电子业务模式•开放式的企业信息系统4.敏捷供应链源于敏捷制造，采用基于时间的竞争战略，追求零时间敏捷制造模式（AgileManufacturing，AM）美国国会委托里海大学首次提出敏捷制造的概念面对的竞争环境：几乎无法预测、快速变化强调企业之间更大范围、更高程度上的集成与合作敏捷思想立足于对产品市场的综合分析不断全面协调与提高企业各项职能敏捷制造强调“竞争—合作—协同”5.敏捷性供应链以变化的需求为出发点以缩短产品开发的周期和物流周期为目标以柔性生产技术为特点由具有核心竞争力的企业整合而成的虚拟企业(VirtualEnterprise)或动态联盟敏捷供应链的功能特征：•市场的快速响应性•信息集成与共享性•拟实的动态模拟性•动态合作联盟组织•流程的动态集成性敏捷物流模式虚拟组织网络通讯流程一体化市场响应性ERP系统JIT生产JIT物流需求管理6.敏捷供应链与精益供应链的区别敏捷供应链精益供应链竞争战略时间领先成本领先供应目标快速响应市场需求、最大化客户满意度最小化供应链成本关注重点利润率高，要求有效利润率低，要求高效需求特征市场需求难以预测有历史数据，可以预测库存策略生产中保持适量缓冲库存、柔性化生产JIT生产，追求零库存伙伴选择敏捷性、柔性、质量水平、协调能力成本、质量水平生命周期短较长生产方式多品种、小批量少品种、大批量组织形式虚拟企业、动态联盟企业长期合作、战略合作人力资源敏捷型员工专业分工、个人操作技能四、推动式与拉动式供应链1、推动式供应链一般是以制造企业的生产为中心，以制造商为驱动源点；传统的供应链几乎都属于推式供应链，侧重于供应链的效率；强调供应链各成员企业按基于预测的预先制定的计划运行。供应商制造商分销网络批发商零售商消费者推动源点制造商零售商产品市场需求定单•生产和分销决策都根据长期的历史需求预测结果做出，难以应付变化的市场需求；•依据历次订单需求量预测来安排当期的生产决策，容易产生牛鞭效应；•为了应对不缺货而设置大量的安全库存；•服务水平下降，缺货和积压并存；•订货提前期长，容易出现过时滞销损失。四、推动式与拉动式供应链§2、拉动式供应链§以消费端的客户需求为中心，以销售商为驱动源点；供应商制造商分销网络批发商零售商拉动源点消费者拉动式供应链制造商零售商产品市场需求当期需求信息拉动式运作3.推动式与拉动式的比较推动式运作拉动式运作反应能力较差较好库存过时的风险较大较小库存水平较大较小提前期一般较大一般较小服务水平一般较低一般较高对提前期长的产品支持好差运输和制造的经济规模较高较低4、推-拉式供应链上游的几层以推动的形式运作，而其余的层次采用拉动式模式推动部分与拉动部分的接口处被称为“推拉边界”优点：降低库存与物流成本；增加最终产品型号，满足顾客差异化需求；实现规模生产和规模运输；缩短交货提前期，提高快速反应能力；降低需求不确定性，减小企业经营风险；实施难度相对不大，具有可行性。最终客户推动方式基于历史预测生产和补充零部件拉动方式根据最终客户准确需求装配产品原材料推拉边界四、推——拉式供应链案例传统电脑生产商的运作模式：备货式生产（MaketoStock）问题：订货提前期长、交货成本高、不能满足个性化需求根据长期预测确定需求量原材料供应商最终用户生产装配制造中心配送中心商店制造Push推动式成品库存成品库存成品库存四、推——拉式供应链案例Dell电脑生产商运作模式：采用推拉供应链模式总体预测、模块化制造、延迟装配策略原材料供应商最终用户生产装配制造中心配送中心商店零件库存根据预测生产推动根据需求和装配线能力生产客户需求牵引没有成品库存五、集中性与分散性供应链1、供应链计划的集中与分散计划绩效：准时交货订单履行提前期资金周转时间供应链管理成本供应商客户运作计划供应计划采购计划制造计划物流计划销售计划采购计划采购制造销售物流送货作业采购作业生产作业物流作业送货作业采购作业信息系统集成与共享•采购定价•订货提前期•单位生产成本•资源利用率•物流成本•计划执行度•订单履行质量•订单执行时间集中or分散优缺点集中or分散？考察绩效：准时交货订单履行提前期资金周转时间供应链管理总成本集中计划分散计划平滑需求波动灵活性好较高的准确性容易产生本位主义五、集中性与分散性供应链2、供应链采购的集中与分散分散采购模式市场特征表现为买方市场、市场价格稳定的交易性物料适合采用分散型采购模式程序简单，便于操作，采购周期比较短，有利于及时满足企业对该物料的需求很难形成规模经济效益集中采购模式企业联合采购；内部集中采购；供需合作供货成本优势，运营优势，战略优势五、集中性与分散性供应链3、供应链配送的集中与分散集中型配送：一个中心机构为整个分销链作出货物的配送决策分散性配送：分销网络中的多个结点部门单位分别作出配送决策集中配送分散配送决策中心的数量集中指挥，可能只有一个决策点授权管理，决策点至少两个以上决策效果有效度分销链网络系统的整体最优化分销链网络系统的局部最优化多组织实施难度多组织下共同决策，较难实现多组织下自行决策，容易实现信息共享的难度容易实现信息的集成与共享信息的集成与共享比较困难客户的服务水平高于同等数量库存的分散型同等库存数量下服务水平较低库存数量的水平低于相同服务水平的分散型相同服务水平下库存数量较高需求预测的精度平滑需求波动，预测精度较高分散预测再汇总，预测总体误差大订单的牛鞭效应较小较大五、集中性与分散性供应链4.配送方式直接运输配送•直接运往顾客•不经配送中心通过仓储配送•仓库保持库存•根据顾客所需从仓库向顾客配送直接转运配送•仓库为配送协调点，不是储存点•产品到达仓库，然后转运往顾客•库存期不长于12小时制造厂家配送中心客户直接运输配送转运配送五、集中性与分散性供应链配送方式优缺点比较配送方式优点缺点直接运输配送节省了物流中心的运营成本交货提前期缩短分销渠道中的产品库存小没有货物集聚，无法利用风险分担零担运输可能增多，运输成本高通过仓储配送货物集聚，利用风险分担多产品组合一起并单配送运输整车性程度提高库存持有成本提高交货提前期将延长直接转运配送无仓库保管成本多产品组合一起并单配送运输整车性好且交货期短配送中心运作管理难度高配送中心运作计划很关键物流运作的信息化投资大六、平衡的供应链和失衡的供应链平衡的供应链和失衡的供应链根据供应链综合能力和用户需求的关系来划分的客户需求供应链综合能力市场需求新产品生产比较均衡、成本水平基本稳定、库存维持均衡客户需求供应链综合能力市场需求增长生产超时、成本增加、库存增加、浪费增加图2-1平衡的供应链和失衡的供应链七、稳定的供应链和动态的供应链基于相对稳定、单一的市场需求而组成的供应链稳定性较强；基于相对频繁变化、复杂得需求而组成的供应链动态性较强本节课总结：供应链类型1.有效性与反应性供应链2.精细化与敏捷性供应链3.推动式与拉动式供应链4.集中性与分散性供应链5.平衡的供应链和失衡的