供应链管理基础之03节-主计划

供应链管理基础节3主计划VisualBasicsofSupplyChainManagement,Version2.1—August2001节1:供应链管理导言节2:预测节3:主计划节4:物料需求计划节5:能力管理与生产活动控制节6:库存基础节7:库存管理节8:分销节9:质量管理与采购节10：适时生产课程大纲1-2bVisualBasicsofSupplyChainManagement,Version2.1—August2001节3目标均衡库存生产产品生产计划资源需求计划与生产计划的关系主生产计划的目的与生产计划的关系主生产计划与毛产能规划主生产计划与销售，可承诺量的关系3-1bVisualBasicsofSupplyChainManagement,Version2.1—August2001计划与控制在每个层次，我们必须回答以下问题:需求的重点是什麽?需要什麽能力?什麽能力可用?3-2生产计划商业规划主生产计划计划执行物料/生产计划生产活动控制与采购VisualBasicsofSupplyChainManagement,Version2.1—August20013-3制定生产计划定义:“...设定制造产出的全部内容…”—APICSDictionary生产计划是关于：每个产品族的计划满足理想的库存水平决定所需资源与可用资源比较VisualBasicsofSupplyChainManagement,Version2.1—August2001生产计划的典型特征12个月的时间段波动或周期需求产品族的计划多管理目标3-4VisualBasicsofSupplyChainManagement,Version2.1—August20013-5制定一个生产计划以下三个策略会用到:匹配/追赶均衡组合/混合VisualBasicsofSupplyChainManagement,Version2.1—August2001生产需求JFMAMJJASOND3-6追赶策略PeriodUnitsVisualBasicsofSupplyChainManagement,Version2.1—August2001追赶策略优点:库存稳定各种各样的生产产品以满足销售需求缺点:招聘，培训，加班，额外班次成本发生解雇成本及影响员工忠诚度需要的工作技能可能缺乏需要最大的产能3-7VisualBasicsofSupplyChainManagement,Version2.1—August2001JFMAMJJASOND时间需求需求生产Reprintedwithpermission,J.R.TonyArnold,IntroductiontoMaterialsManagement,Prentice-Hall.3-8均衡生产策略VisualBasicsofSupplyChainManagement,Version2.1—August2001优势:平滑,均衡生产一避免需求相匹配的劳工及资本成本缺点:预备库存需要更准确地预测3-9均衡生产策略（续）VisualBasicsofSupplyChainManagement,Version2.1—August2001JFMAMJJASOND时间需求需求生产Reprintedwithpermission,J.R.TonyArnold,IntroductiontoMaterialsManagement,Prentice-Hall.3-10混合策略VisualBasicsofSupplyChainManagement,Version2.1—August2001以全部或接近全部产能来生产周期需求部件以低速率或不生产非周期部件充分利用可用能力，但是有效的预备库存与库存执行成本3-11混合策略（续）VisualBasicsofSupplyChainManagement,Version2.1—August20013-12库存生产下的生产计划物品以存货形式存在与销售什麽时候使用需求恒定且可预测仅有极少产品选件交货时间少于制造产品所需时间VisualBasicsofSupplyChainManagement,Version2.1—August2001所需信息在计划视界范围，预测是分时段的期初库存期望的期末库存3-13库存生产下的生产计划VisualBasicsofSupplyChainManagement,Version2.1—August2001生产需求合计=预测需求合计+期末库存–期初库存=_____+_____–_____=_____units例如:期初库存=50units期望期末库存=40units每期间生产=units=_____units第1期间期末期望库存=期初库存+生产–预测=_____+_____–____=_____units5均衡生产计划期间12345Total预测需求5560656060生产期末库存3-14aVisualBasicsofSupplyChainManagement,Version2.1—August2001生产需求合计=预测需求合计+期末库存–期初库存=_____+_____–_____=_____units例如:期初库存=50units期望期末库存=40units每期间生产=_____units=_____units第1期间期末库存=期初库存+生产–预测需求=_____+_____–____=_____units均衡生产计划(解答)期间12345Total需求预测5560656060300生产5858585858290期末库存5351444240预测需求合计=55+60+65+60+60=3003004050290290558505855533-14bVisualBasicsofSupplyChainManagement,Version2.1—August2001问题3.1期初库存=400units生产=1,300units需求=1,100units期末库存=期初库存+生产–需求3-15VisualBasicsofSupplyChainManagement,Version2.1—August2001期初库存=250units问题3.2期间JanFebMarAprMayJune预测400450600750500400已计划生产500500500500500500已计划库存3-16VisualBasicsofSupplyChainManagement,Version2.1—August2001已计划生产合计=期间生产=问题3.3期间123456Total预测200240260280240220已计划生产已计划库存2003-17VisualBasicsofSupplyChainManagement,Version2.1—August2001生产每期间所需求（对象）数量例如:计划成本:每变化生产数量单位成本是$20变化成本=50x$20=$1,000存货持有成本=0计划成本合计=$1,000追赶策略期间12345Total预测(案例)150140160150140740已计划150140160150140740变化01020101050期末库存000003-18VisualBasicsofSupplyChainManagement,Version2.1—August2001以转包来满足需求转包优点:没有剩余产能均衡生产缺点:转包成本3-19VisualBasicsofSupplyChainManagement,Version2.1—August2001资源需求计划生产计划必需同现有资源相比较所需资源够用吗？如果不够，怎样解决差距?3-20VisualBasicsofSupplyChainManagement,Version2.1—August2001描述制造通常数量的产品组所需的关键资源数量资源清单资源清单产品族钢材(tons)人力(std.hours)自行车0.000570.63四轮车0.000470.24三轮车0.000290.393-21VisualBasicsofSupplyChainManagement,Version2.1—August2001主生产计划以日期与数量来描述最终产品及选件需求受限于生产计划并支持生产计划“分解”生产计划3-22VisualBasicsofSupplyChainManagement,Version2.1—August2001主计划目标保持期望的客户服务水平最大程度利用资源保持存货在期望水平3-23VisualBasicsofSupplyChainManagement,Version2.1—August2001主计划流程投入生产计划预测客户订单其他独立需求存货水平产能限制3-24VisualBasicsofSupplyChainManagement,Version2.1—August2001与生产计划的关系3-25VisualBasicsofSupplyChainManagement,Version2.1—August2001制定主生产计划的步骤制定一个初步的主生产计划执行毛产能规划解决差距3-26VisualBasicsofSupplyChainManagement,Version2.1—August2001批量大小=50units初步的MPS期间123456预测303030303030可用数量40主生产计划3-27VisualBasicsofSupplyChainManagement,Version2.1—August2001问题3.4周123456预测100500250500100150可用数量200主生产计划3-28VisualBasicsofSupplyChainManagement,Version2.1—August2001毛产能规划毛产能规划用来检查支持预先的主计划所需关键资源是否可用（够用）资源清单描述了最终产品对关键资源的需求时间3-29VisualBasicsofSupplyChainManagement,Version2.1—August2001解决差距如果需求产能超过所需产能产能必需增加,或计划必须改变3-30VisualBasicsofSupplyChainManagement,Version2.1—August2001主生产计划主生产计划不是销售预测期望清单最终的组装计划主生产计划应当是预期建立的计划现实的和可实现的3-31VisualBasicsofSupplyChainManagement,Version2.1—August2001主生产计划与交货承诺当收到客户订单后，他们会消耗可用的生产或存货任何不被消耗的主生产计划对象（产品或部件）都是可承诺量MPSLevel3-32VisualBasicsofSupplyChainManagement,Version2.1—August2001在手库存=200units可承诺量(ATP)期间123456客户订单160202060MPS已计划收到200200200可承诺量3-33VisualBasicsofSupplyChainManagement,Version2.1—August2001计划视界计划的视界是主计划延展到将来的时间计划视界通常需要包括最小的累计提前期加低层次组件批量和主要工作重心产能切换时间Thisisnormallysettocoveraminimumofcumulativeleadtimeplustimeforlotsizinglow-levelcomponentsandforcapacitychangesofprimaryworkcenters—APICSDictionary3-34VisualBasicsofSupplyChainManagement,Version2.1—August20013-35计划视界VisualBasicsofSuppl