品质基础知识

QualityEducationPSTSQUALITYTEAM共同工作!共同成長!共同分享!共同繁榮!品管基础知识QualityEducationPSTSQUALITYTEAM共同工作!共同成長!共同分享!共同繁榮!第一阶段:操作者品质管制:18世纪,产品从头到尾,由同一个负责制作,因此产品的好坏也就由同一人来处理第二阶段:领班的品质管制:19世纪开始,生产方式开始变为将多数人集合在一起,置于一个领班的监督之下,由领班来负责每一个作业员的品质品管发展史QualityEducationPSTSQUALITYTEAM共同工作!共同成長!共同分享!共同繁榮!第三价段:检查员的品质管制一次大战期间,工厂开始变得复杂,原有的一个领班除了要管理大量的工人以外,还要负责管理品质,显得力不从心,因而发出指定专人来负责产品检查第四阶段:统计品质管制(StatisticalQualityControl,SQC)从1924年美国W.A.SHEWART得用统计手法提出第一张管制图开始，从此品质管制进入新纪元，此一时期抽样检验也同时诞生，1950戴明到日本指导各企业管制图及抽样检验为主要手法，获取辉煌的成果，SPC的使用是近代质量管理突飞猛进最主要的原因。第五价段：全面品质管制（TotalQualityControl，TQC）全面品管是把以往的品管的作法前后延伸至市场调查，研究发展，品质设计，原料管理，品质保证及售后服务等各部门，建立品质体系，此体系是专家式品管，较着重理论的研究。QualityEducationPSTSQUALITYTEAM共同工作!共同成長!共同分享!共同繁榮!第六阶段：全公司品质管制（Company-WideQualityControl,CWQC）日本的全公司品质管理有别于美国的TQC，称为CWQC,从企业经营的立场来说,要达成经营的目睥,必须结合全公司所有的部门的每一个员工,通力合作,构成一个能共同认识,易于实施的体系,使市场调研、研究、开发、设计、采购、制造、检查、销售、服务为止的每一个阶段，均能有效管理，并全员参与，即为CWQC第七阶段：全集团品质管制：（Group-WideQualityControlGWQC）结事中心工厂、协力工厂、销售公司成为一个庞大的品质体系即，GWQCQualityEducationPSTSQUALITYTEAM共同工作!共同成長!共同分享!共同繁榮!泰勒--------提出科学管理休哈特------提出统计过程控制理论道奇、罗明-----统计抽样检验方法戴明------提出质量改进的观点朱兰、费根堡姆-------提出全面质量管理菲利浦、克罗斯比------提出¡零缺点¡概念质理管理中的重要人物QualityEducationPSTSQUALITYTEAM共同工作!共同成長!共同分享!共同繁榮!品管基础知识及技能1.什么是品质？品质就是满足客需求的各种要素属性的总和。2.什么是品质政策？品质政策是由公司最高决策者正式颁布，实施的组织的质量宗旨和方向。3.品质保证从工作方式上分类怎样？大致内容是个么？内部质量保证向所有者保证向员工保证向最高管理者保证外部质量保证向顾客保证向认证机构保证向社会保证QualityEducationPSTSQUALITYTEAM共同工作!共同成長!共同分享!共同繁榮!4.品管工作从哪几方面入手?来料管制制程管制出货管制5.ECN的中文意思是什么?工程更改通知单:EngneeringChangeNote的缩写。6.EIN的中文意思是什么?工程通知知单:EngneeringInformationNote的缩写。7.MRB是什么意思MaterialReviewBoard的缩写.意思为物料管制委员会8.BOM的中文意思是什么?BOM的中文意思是物料清单即BILLOFMATERIAL9.CPA中文意思是什么?Correct&PreventAction的缩写.意思是纠正及预防措施.QualityEducationPSTSQUALITYTEAM共同工作!共同成長!共同分享!共同繁榮!.10.AQL的中文意思是什么?AQL的中文意思是：允收水准即ACCEPTQUALITYLEVEL11.TQM的中文意思是什么?TQM是TOTALQUALITYMANAGEMENT的缩写,意即全面质理管理.12.品质管理中的三色管理指什么？三色管理是指：红色-----------代表不合格，拒收兰色-----------代表合格，允收黄色-----------代表特验或特采13.为什么测试设备需要点检?根据ISO90004.11之要求,确保存产品的品质14.你认为办公设备有点检的必要吗?办公设备不必要点检,加为它与生产无直接关系,对品质没直接影响QualityEducationPSTSQUALITYTEAM共同工作!共同成長!共同分享!共同繁榮!.15.何谓¡5W2H¡？What：做什么？正在做什么？做什么好？有什么能做？什么该做？什么浪费？Why：为什此人做？为什做此事？为什么在那里做？为什么在那时做？为什么那样做？为什么有浪费？Where：在何处做？正在何处做？在何处做好？有何处能做？何处该做？何处浪费？When：何时做？何时正在做？何时做好？何时能做？何时该做？何时浪费？Who：何人做？何人正在做？何做好？有何能做？该由何人做？何人浪费？How：如何做？如何去做？如何做好？没有其他方法吗？没有其他该做的？如何浪费？HowMuch：成本多少QualityEducationPSTSQUALITYTEAM共同工作!共同成長!共同分享!共同繁榮!16.何谓7S?它的作用是什么?整理、整顿、清洁、素养、节约、安全因为它的第一个字母为S,故称为7S.它的作用有:(1)提高企业形象(2)提高员工归宿感(3)减少浪费★整理:不再使用的----------清理掉不常使用的-----------贮存.备用!经常用到的----------保留于现场养每天用到的----------随手中取处★整顿：场地进行规划;物品摆放整齐;容易混淆、容易遗忘的物品进行标识;QualityEducationPSTSQUALITYTEAM共同工作!共同成長!共同分享!共同繁榮!★清扫：清扫现场场地（地面、墙板、天花板等上的物品）彻底清理、润滑机器工具;节能防污、（水、气、油、噪音等）;修理破损物品;★清洁：养成坚持习惯，并执行监督检查措施。分责任区、分责任人定期或不定期检查★素养：讲文明礼貌、积极敬业、遵纪守规等！★节约：可以回收的，可以利用的，分类定期进行处理★安全：生产中机器使的安全，生产过程的安全。QualityEducationPSTSQUALITYTEAM共同工作!共同成長!共同分享!共同繁榮!17.影响品质的因素：机器、材料、方法、作业员、环境因素、管理因素机器：切割机器刀具锋利度冲压机冲程可能的变动电镀处理液的变动空压机气压的品质材料：供应商更换材料（部件）替换材料机械性质或化学性质的变动材料尺寸变动方法：流程的变更作业方法的变更工具、夹具不当QualityEducationPSTSQUALITYTEAM共同工作!共同成長!共同分享!共同繁榮!操作员：操作员熟练度操作员习惯性操作员有没有依照操作标准作业操作员的体力与情绪操作员的工作场所及使用工具环境因素：电源稳定度水质稳定度温度、湿度空气粉尘照明度地板及工作场所清洁工作场所物品的摆放管理因素：紧急订单比例多机种更换频繁人员流动频繁设计不妥当QualityEducationPSTSQUALITYTEAM共同工作!共同成長!共同分享!共同繁榮!QualityEducationPSTSQUALITYTEAM共同工作!共同成長!共同分享!共同繁榮!如何管理好品质1.重视制度，实施标准化在公司组织内，赋予品质部一级之位阶并明确制定品管部门工作职责及运作系统2.重视执行品质管理涵盖4个步骤：1〉制定品质标准2〉检验与标准是否一致3〉采取纠正措施并追踪效果（最重要）4〉修订新标准QualityEducationPSTSQUALITYTEAM共同工作!共同成長!共同分享!共同繁榮!3.重视分析要做好企业的品质，必须配置对品管手法熟练的人员进行4.重视不断的改善品质管制在于三个层次：1〉品质开发2〉品质持续3〉品质突破5.重视不断的改善品质的成功的关键是人员对品质MIND及危机意识，故需要定期推行品管教育QualityEducationPSTSQUALITYTEAM共同工作!共同成長!共同分享!共同繁榮!6.改善循环与维持循环目标手段分析评估训练执行改善对策对策执行P设计（工程设计）D执行（生产制造）A纠正措施C查核（检验测试）QualityEducationPSTSQUALITYTEAM共同工作!共同成長!共同分享!共同繁榮!7.稳定的人员8.良好的教育9.良好的环境高人员流动发生使得一切成长条件将随之流失，品质亦是如此。新进的员工对工作熟练度、机器、工具、作业方法、产品品质要求等内容不熟悉，这样就使得品质很难得到保证。企业需要的是即快速又稳定的成长，其关键则在于企业的人工作场所脏乱，代表的是效率低落、品质不稳定及种种的浪费QualityEducationPSTSQUALITYTEAM共同工作!共同成長!共同分享!共同繁榮!10.统计品管11.稳定的供料厂商12.完善的机器保养制度传统的拼管方法是对产品进行检验，让良品继续流向下工程，而将不良品予以删除，并进行整修或报废处理。这种做法只能得到被检验产品的品质信息，而对于产品的品质改善没有什么意义。应用统计原理来进行产品品质及服务品质的改善，可以说是品质管制在近代获得突破的主要原因。经常更换供料厂商，物料缺乏一致性，使得品质不稳定。产品靠机器生产，机器有精度与寿命，机器就像人的身体一样平常得注意保养，身体不保养健康就差，同样机器不注意保养、机器精度及寿命跟着下降，制品品质就没有保障。QualityEducationPSTSQUALITYTEAM共同工作!共同成長!共同分享!共同繁榮!QualityEducationPSTSQUALITYTEAM共同工作!共同成長!共同分享!共同繁榮!品管运用工具1.技能要求*计划试工具的准确使用权用和熟练要求:*统计手法的适当使用权用:(品管七大手法)*异常处理程序:*不良再现手法运用.实验手法运用等:2.计数值应用分析工具：*P图（不良率管制图）*U图（单位缺点数管制图）*柏拉图*饼图*PPM/不良率推移图3.计量值应用分析工具：直方图ąs（规格标准差分析图）ąA（制程标准差分析图）CPK推移图多品质特性分图QualityEducationPSTSQUALITYTEAM共同工作!共同成長!共同分享!共同繁榮!4.特检运用分析工具各特检分析报告雷达图关系曲线图5.品管七工具（新）关联图系统图亲和图矩阵图PDPC法箭头图法优适法QualityEducationPSTSQUALITYTEAM共同工作!共同成長!共同分享!共同繁榮!6.戴明循环图戴明循环图又称PDPC是日本执行的一种循环管理模式即计划（PLAN）,执行（DO），检查（CHECK），纠正措施（ACTION）几大工作循环。A:改进P:计划D:执行C:检查戴明循环图：QualityEducationPSTSQUALITYTEAM共同工作!共同成長!共同分享!共同繁榮!7.品管七工具（旧）检查表散布图特性要因图直方图管制图层析图柏拉图8.朱兰三步曲：1）质量计划¡¡为建立有能力满足质量标准化的工作程序，质量计划是必要的。2）质量控制¡¡为了掌握何时采取必要措施纠正质量问题就必须实施质量控制。3）质量改进¡¡质量改进有助于发现更好的管理工作方式。QualityEducationPSTSQUALITYTEAM共同工作!共同成長!共同分享!共同繁榮!我的供应者对品质负责对品质负责要求和反馈要求和反馈作为一个好的顾客作为一个好的处理者作为一个好的供应商1.使供应者了解和认同我的要求并使之文件化2.快速巧妙的将近缺陷的输入返回供应商3.向供应者反馈输入