APQP项目职能小组运行方案

1APQP项目职能小组运行方案研发中心2007年3月8日2目录一、前言………………………………3二、小组的组织机构………………………………4三、小组成员职责………………………………5--6四、小组成员任用条件……………………………7--81、项目分类原则及立项审批…………………72、小组成员任用条件…………………………8五、小组工作流程………………………………8--11六、小组的过程监督与审核………………………11七、小组运行奖惩制度……………………………12--13附表：1、项目进度周检查跟踪表2、设计FMEA检查表3、过程FMEA检查表4、产品/过程质量检查表5、车间平面布置图检查表6、过程流程图检查表7、控制计划检查表8、设计信息检查表9、新增设备、工装、试验装备检查表3一、前言为保证公司产品开发的顺利进行，提高产品开发的速度，最大限度地提升顾客满意度特制定本方案，旨在建立全员开发、协作共建的公司产品开发氛围，从而建立有效的产品开发流程。APQP（产品质量先期策划）是汽车及整车零部件开发的重要过程。产品质量策划的第一步是建立横向职能小组并确定职责。有效的产品质量策划不仅仅需要质量部门的参与，还需要包括制造、材料控制、物流、财务、管理、设备、销售、现场服务、分承包方和顾客方面的代表。在产品项目的最早阶段，对产品质量策划小组长而言，重要的是识别顾客需要、期望和要求。小组长必须召开会议，至少：·确定每一代表方的角色和职责；·确定顾客——内部和外部；·确定顾客的要求（如适用，使用附录B中所述的QFD）；·确定小组职能及小组成员，哪些个人或分包方应被加入到小组，哪些可以不需要；·理解顾客的期望，如：设计、试验次数；·对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性；·确定成本、进度和必须考虑的限制条件；·确定所需的来自于顾客的帮助；·确定文件化过程或方法。4二、小组的组织机构5三、小组成员职责组长经总经理授权负责项目的整体运作，对项目的时间进度、质量负责，在所负责的项目领域有权代表公司调动各部门资源。材料工程师负责项目开发过程中按照项目进度要求和材料性能标准设计出合理的胶料和工艺；负责由炼胶到清洗工序的样品跟踪；负责工艺文件的制定；对产品功能和材料标准的识别；组织编写功能和材料报告物流工程师负责项目开发过程中各类材料及外协件的按期寻价及按照技术标准按期采购；负责按照设计要求采购工装模具。负责按期发送样品和小批量产品；负责物流及包装方案的设计与实施。项目工程师负责项目开发过程中与客户的沟通联络；负责按照客户要求组织编制开发文件；负责外协件的技术标准的制定；负责外协工装、模具的设计。对产品尺寸、外观、标识的识别；对顾客提供的工程图纸及数模的转化。质量工程师参与首件产品和外协件全尺寸及性能检测；负责首批产品和首批外协件全尺寸及性能检测；负责外协件检验标准的制定；负责对工装、量检具的确认；负责对PPAP过程中MSA及SPC的测量及文件的编制。实验工程师6负责按照项目进度编制实验计划并按期组织实施；对于公司现有设施无法满足的试验项目负责对外委托实验。协助材料工程师完成各项实验报告；负责对实验样件的存档保管。生产负责人负责按照时间节点及试制计划组织样件由炼胶到清洗工序的生产以及小批量、两日生产产品的全序生产及提供有效的纪录。销售负责人负责对产品开发立项中关于客户情况及项目前景的输入；负责对量产过程中客户装车计划的落实；负责对项目变更过程中相关费用与客户的沟通。财务负责人负责项目实施过程中按照项目实施计划保证资金的使用；负责产品报价阶段成本的核算及工程变更过程中的价格维护；负责组织材料、项目、采购工程师对产品的报价。设备工装负责人负责按照项目计划组织公司内部芯棒、各类胎具及特殊工装的加工制作；负责保证开发过程中设备的有效性及相关验证。总务负责人负责接待客户对各阶段的监督审核及交流过程中车辆、会议室、票务订购及饮食住宿的安排；负责项目开发过程中奖惩事务的落实执行；7四、小组成员任用条件4.1、项目分类原则及立项审批项目类别项目范围立项审核立项批准A1、所有整车胶管的项目主管副总总经理2、国外汽车主机厂项目3、国内欧美系、日韩系主机厂系统模块项目4、国内欧美系、日韩系主机厂大型总成项目5、量产后年产值500万元以上的项目B1、国内欧美系、日韩系主机厂普通总成项目研发中心主任（助理）主管副总2、国内中资主机厂（8大汽车集团）系统模块项目3、国内中资主机厂（8大汽车集团）大型总成项目4、量产后年产值100万元以上500万元以下的项目C1、国内中资主机厂（8大汽车集团）普通总成项目主任助理项目科长研发中心主任2、国内中资主机厂（8大汽车集团）单项产品项目3、国内非8大集团主机厂系统模块项目4、国内小型主机厂项目5、量产后年产值50万元以下的项目6、改装车单项产品项目专题1、材料配方项目主管工程师主管科长总工程师2、专项工艺改善项目3、专项设备改善项目4、专项工装、模具改善项目4.2小组成员任用条件A类项目组长副总经理，研发中心主任8组员相关各部门部长，主管科长，工程师B类项目组长研发中心主任助理，项目科科长，工程师组员相关各部门部长，主管科长，工程师，助理工程师C类项目组长项目科科长，工程师组员工程师，助理工程师，主管人员专题项目组长主管科长或主管工程师组员相关部门部长，科长、工程师，助理工程师五、小组工作流程9一、计划和项目确定1.顾客的呼声2.业务计划/营销策略3.产品/过程标竿资料4.产品/过程设想5.产品可靠性研究转化输入的内容6.顾客输入1.设计目标2.可靠性和质量目标3.初始材料清单4.初始过程流程图5.产品/过程特殊特性初始清单输出的内容6.产品保证计划7.管理者支持二、产品设计与开发转化输入的内容输出的内容上一阶段的输出内容转化为本阶段的输入内容1.DFMEA2.可靠性和装配特性3.设计验证4.设计评审5.样件制造-控制计划6.工程图7.工程规范8.材料规范9.图样和规范更改10.新设备、工装和设施要求11.产品/过程特殊特性12.量具和有关试验设备要求13.小组可行性承诺N/AN/A14.管理者支持10三、过程设计和开发转化输入的内容输出的内容上一阶段的输出内容转化为本阶段的输入内容1.包装标准2.产品/过程质量体系评审3.过程流程图4.场地平面布置图5.特性矩阵图6.PFMEA7.试生产控制计划8.过程指导书9.MSA计划10.初始过程能力计划11.包装规范12.管理者支持四、产品和过程的确认转化输入的内容输出的内容上一阶段的输出内容转化为本阶段的输入内容1.试生产2.MSA评价3.初始能力研究4.生产件批准5.生产确认试验6.包装评价7.生产控制计划8.质量策划认定9.管理者支持11五、反馈、评定和纠正措施转化输入的内容输出的内容上一阶段的输出内容转化为本阶段的输入内容1.减少变差2.顾客满意3.交付和服务六、小组的过程监督与审核小组在产品的开发阶段，利用如下9个表格对项目的过程及质量进行监督、审核与跟踪。10、项目进度周检查跟踪表11、设计FMEA检查表12、过程FMEA检查表13、产品/过程质量检查表14、车间平面布置图检查表15、过程流程图检查表16、控制计划检查表17、设计信息检查表18、新增设备、工装、试验装备检查表12七、项目时间进度考核奖惩制度1、为保证项目开发的及时顺利进行，经授权的项目组长有权代表公司对于项目运行中按照《项目日程计划》，项目各阶段的时间节点及项目质量进行考核。2、奖励项目小组成员凡有一条或多条下列功绩者，均给与奖励。（1）根据项目各阶段时间节点，提前保质保量完成项目小组工作者；（2）对公司的技术和工艺水平有重大提高，对公司的工作流程有重大改善者；（3）在其他方面有突出成绩者。奖励的种类：项目奖励分为A级、AA级、AAA（3A）级和SA（4A）级4种。其中：A级为表彰，奖金50元。获3次A级表彰晋升为AA级。AA级为项目小组内记功一次，奖金150元。记功二次晋升为AAA级。AAA级又称3A级，奖金300元，为项目小组内记大功一次。SA级为项目特别奖励，根据具体贡献情况决定奖励金额。3、处罚项目小组成员凡有一条或多条下列过错者，均给与处罚。（1）项目小组会议迟到，早退，违反会议纪律者；13（2）根据项目各阶段时间节点，未完成项目小组工作者；（3）不履行项目小组会议决议，对项目小组工作造成巨大障碍者；处罚的种类：项目处罚分为B级、BB级、BBB（3B）级3种。其中：B级属程度较轻的过错。出现一次，予以口头批评，并处罚50元。连续出现两次，按BB级处罚。BB级为中等程度过错，对项目进度有一定延误或影响，予以书面批评，并处罚300元。连续出现两次，按BBB级处罚。3B级为重大过错行为，对项目进度有巨大延误，给公司带来巨大负面影响，予以公司通报批评，根据具体情况决定处罚金额，并记大过一次。4、项目组长根据具体情况将奖惩申请上报总经理，由总经理决定奖惩级别与方式，由管理部执行奖惩决议。