桥墩混凝土外观质量控制

桥墩混凝土外观质量控制康桥QC小组·大发展增效益惠员工·目录Contents·工程概况小组概况选题理由及活动计划现状调查原因分析目标设定要因确认制定对策对策实施效果检查巩固措施总结及下一步打算123456789101112·大发展增效益惠员工·工程概况1·大发展增效益惠员工·工程概况1工程名称新建唐山至曹妃甸铁路TCSG-3标一工区建设单位唐曹铁路有限公司施工单位中国建筑股份有限公司建设地点河北省唐山市桥墩本工程桥墩采用双线圆端形实体桥墩、双线矩形墩、双线T型桥台形式，其中桥墩58个，桥台14个，桥墩高度4.5m至11m，采用活塞式混凝土汽车泵泵送浇筑，手持插入式振捣棒振捣。桥墩混凝土本工程桥墩混凝土强度等级为C35~C50，受地表及地下水氯盐环境、化学侵蚀环境、盐类结晶破坏环境影响，环境作用等级为采用L3、H1、Y4、T2。混凝土浇筑混凝土采用搅拌站集中生产，混凝土罐车运输，泵车泵送分层、分区域浇筑，插入式振捣器梅花形布置插点振捣，浇筑完毕后土工布覆盖并洒水养护。ProjectProfile·大发展增效益惠员工·声测管应用流程·大发展增效益惠员工·小组概况2·大发展增效益惠员工·小组概况TeamOverview课题名称小组名称课题类型活动时间QC培训时间小组注册号提高钻孔灌注桩施工声测管的畅通率康桥QC小组现场型8人2016.09～2016.1272小时1次/周100%2016年8月20日成立时间活动人数课题注册号活动频率出勤率QC-2016-25TM-2015-28·大发展增效益惠员工·小组成员GroupMember小组职务姓名职称项目职务小组分工组长孔维斌工程师总工全面负责副组长任军工程师现场经理技术指导组员吴悦维工程师架子队副队长现场实施组员王立军工程师实验室主任质量控制组员王升工程师主办资料整理组员李明远无技术员数据分析小组成员简介·大发展增效益惠员工·选择课题及活动计划3·大发展增效益惠员工·选题理由Topicsreason理由一理由三该工程桥墩多，混凝土工程量大，我项目部根据以往质量控制经验与现场施工经验，有必要对混凝土质量进行技术攻关。理由二基础设施业形式的发展对于结构物的混凝土外观质量提出了越来越高的要求。由于该项目为京津冀一体化重点项目，更需要抓住机遇，加强质量控制，提高混凝土外观质量，降低混凝土成本，以高质量、高标准的工程建设，赢得良好信誉，增强公司在铁路桥梁建设中的市场竞争力。·大发展增效益惠员工·活动计划Activitiesplanned·大发展增效益惠员工·现状调查4·大发展增效益惠员工·现状调查SurveyQC小组于9月10日到9月15日对已施工完成的桥墩、桥台进行了检查，一共检查了100处测点，其中40处出现混凝土外观质量问题，由此确定外观质量合格率为60%。另外，小组对这40个不合格测点进行了重点调查，并进一步分析，并绘制《混凝土外观质量检查统计表》，详见下表：序号质量问题表现形式不合格频次（次）频率（%）累计频率（%）1色差2050502蜂窝麻面1435853错台37.592.54漏筋2597.55裂缝12.5100合计40100100·大发展增效益惠员工·小组成员根据《混凝土外观质量检查统计表》绘制出影响混凝土外观质量问题的排列图。82.56%87.20%91.30%94.70%98.30%100%0%20%40%60%80%100%0255075100125150175发生频次累计频率声测管连接不紧密结论调查结果Surveyresult·大发展增效益惠员工·小组成员根据《不合格项调查情况统计表》绘制出影响声测管畅通问题的排列图。声测管连接不紧密结论调查结果Surveyresult·大发展增效益惠员工·5568106连接不密实绑扎不牢固橡胶盖松动声测管管壁薄声测管不竖直20406080频率（%）1000663399频次（次）132080.3%86.4%90.9%94.7%排列图298.5%其他44566连接不密实绑扎不牢固橡胶盖松动声测管管壁薄声测管不竖直20406080频率（%）100014721频次（次）28021.4%42.9%60.7%75.0%排列图389.3%其他·大发展增效益惠员工·目标设定5·大发展增效益惠员工·目标设定Goalsetting根据本工程钻孔灌注桩施工现状，结合对类似工程声测管畅通情况分析，我们可以在理想状态下将这个主要问题解决90%以上，那么合格率可以达到91.2%+（1-91.2%）×80.3%×90%=97.5%,所以本次活动的目标为：将声测管的畅通率提高至97.0%以上。80%85%90%95%100%现状目标现状目标91.2%97%·大发展增效益惠员工·原因分析6·大发展增效益惠员工·原因分析Analyzethecauses针对声测管连接不紧密这个主要问题，QC小组在2015年9月22日召开小组会议，结合现场实际情况进行了详细分析，如下：·大发展增效益惠员工·料机人环法工作不集中丝扣连接不牢靠设备转角幅度大夜间施工风速过大丝扣紧固力不足现场管理不到位声测管连接不紧密倾斜度超标奖罚制度不完善照明效果不好连接丝扣未复紧丝扣螺纹磨损设备操作不合理工人操作不熟练工作时间长培训不到位现场管理不到位技术员责任心不强丝扣尺寸有偏差焊接是方法不当声测管内部焊渣过大·大发展增效益惠员工·序号末端原因确认内容确认方法确认标准负责人完成时间1工人工作时间长工人工作时间查看工时表每天工作时间不超过10小时李俊猛2015.9.222培训不到位技术交底人员是否齐全技术交底实际签字人员是否齐全工人全员经过技术交底李俊猛2015.9.233技术员责任心不强技术员是否对现场认真管理施工日志是否与施工同步施工日志与施工同步吕朦2015.9.234设备操作不合理施工中操作是否合理监督现场施工过程吊装设备使用时声测管保持竖直于树忠2015.9.225丝扣表面生锈丝扣表面是否生锈现场检查丝扣表面是否生锈丝扣表面未生锈于树忠2015.9.226丝扣螺纹磨损螺纹是否已经磨损现场检查丝扣螺纹并进行试拼试验螺纹无磨损于树忠2015.9.227连接丝扣未复紧丝扣连接是否牢固现场检查丝扣连接方法丝扣连接已复紧于树忠2015.9.228声测管内部焊渣过大焊渣是否影响监测探头下落与探头相同大小工具是否顺利下落工具顺利下落李俊猛2015.9.239奖罚制度不完善是否有完善的奖罚制度仔细阅读奖罚制度出台完善的奖罚制度李俊猛2015.9.2210照明效果不好夜间照明是否良好现场检查夜间施工情况照明情况良好，无死角吕朦2015.9.2211风速过大钢筋笼倾斜度是否超标现场检查用风速仪检查风速风速在6级以下李俊猛2015.9.23末端因素确认表·大发展增效益惠员工·要因确认7·大发展增效益惠员工·确认一：工人工作时间长原因分析Reasonanalysis完成时间2015.9.22验证人李俊猛确认标准工人每天工作时间不超过10小时确认方法查看施工日志统计工人工作时间结论确认结‘果根据开工以来的施工日志调查结果可知，桩基班组每天工作时间不超过10小时，班组人员休息充足不会因为工作过长而导致工程质量问题。·大发展增效益惠员工·完成时间2015.9.23验证人李俊猛确认标准对桩基工人是否100%进行技术交底确认方法结论确认结果经调查，28名工人中，28人全部进行技术交底培训率为100%。并且工人带证上岗，不会因工人操作不熟练，而影响施工质量。查看技术交底上工人签字是否齐全原因分析Reasonanalysis确认二：培训交底不到位·大发展增效益惠员工·完成时间2015.9.23验证人吕朦确认标准施工日志与施工同步，安装声测管时技术员必须现场监督。确认方法结论确认结果经调查，声测管安装时现场人员在现场监督，并现场指导，技术员每天准时填写施工日子，保证施工日志与施工同步。查看技术人员的施工日志是否与施工同步原因分析Reasonanalysis确认三：技术员责任心不强·大发展增效益惠员工·完成时间2015.9.22验证人于树忠确认标准吊装设备必须使声测管保持垂直。确认方法结论确认结果经调查，吊装声测管时，声测管一直保持竖直状态，无倾斜现象，不会因吊装设备操作不合理对质量造成影响。现场检查吊装设备施工过程原因分析Reasonanalysis确认四：吊装设备操作不合理·大发展增效益惠员工·完成时间2015.9.22验证人于树忠确认标准丝扣螺纹无生锈现象确认方法结论确认结果经检查，现场安装的声测管丝扣使用前进行清理，表面干净，无生锈现象，不会因丝扣生锈而造成质量问题。现场检查丝扣螺纹是否生锈原因分析Reasonanalysis确认五：丝扣表面生锈·大发展增效益惠员工·完成时间2015.9.22验证人于树忠确认标准丝扣螺纹完好，无磨损现象。确认方法结论确认结果经检查，声测管试拼情况良好，丝扣螺纹完好，无磨损现象，封闭性良好。现场检查丝扣螺纹并进行试拼试验原因分析Reasonanalysis确认六：丝扣螺纹磨损·大发展增效益惠员工·完成时间2015.9.22验证人于树忠确认标准丝扣连接牢固，无松动。确认方法结论确认结果经调查，现场安装声测管时丝扣未复紧，套筒连接有松动现象，可能因丝扣紧固力不足而造成质量问题。现场检查丝扣连接紧固情况确认七：丝扣紧固力不够原因分析Reasonanalysis·大发展增效益惠员工·完成时间2015.9.22验证人李俊猛确认标准焊渣不会影响监测探头下落。确认方法结论确认结果经检查，在桩基检测时，探头工具在下落过程中，存在卡到焊接部位的现象发生。与探头相同大小工具是否顺利下落确认八：声测管内部焊渣过大原因分析Reasonanalysis·大发展增效益惠员工·完成时间2015.9.22验证人李俊猛确认标准项目施工是否出台完善的奖罚制度确认方法结论确认结果根据公司的《工程管理实施细则》要求，项目已出台完善的《项目质量奖罚标准》，针对现场施工质量作出详细的奖惩规定。确认九：奖罚制度不完善仔细阅读《质量奖罚制度》原因分析Reasonanalysis·大发展增效益惠员工·完成时间2015.9.22验证人吕朦确认标准夜间照明效果良好，光线无死角。确认方法结论确认结果经调查，现场夜间施工照明情况良好，光线充足无死角，不会因夜间照明效果不好而影响工程质量。现场检查夜间施工，照明情况确认十：夜间施工照明效果不好原因分析Reasonanalysis·大发展增效益惠员工·完成时间2015.9.22验证人李俊猛确认标准风速在6级以下确认方法结论确认结果经调查，施工过程中风速常年在2～5级，不会因风速过大而影响安装声测管倾斜度超标而造成质量问题。现场检查用风速仪检查风速确认十一：施工过程中风速大，导致声测管倾斜度超标原因分析Reasonanalysis·大发展增效益惠员工·要因确定Reasonanalysis声测管连接不紧密的主要原因：焊接时焊渣过大丝扣紧固力不足·大发展增效益惠员工·制定对策8·大发展增效益惠员工·制定对策Developcountermeasures针对以上两个主要原因，QC小组多次研究讨论，分别制定相应对策，并严格地按照对策实施，以确保问题得到解决，最终达到声测管畅通率提高的目的。具体对策如下：主要原因1焊接过程中焊渣过大对策声测管尽量避免用焊接方式连接措施1、与声测管厂家联系，制定特殊长度声测管；2、加长声测管施工安装长度，使其超出地面20cm。完成时间2015.10.30完成地点施工现场负责人李俊猛主要原因2声测管丝扣连接紧固力不足对策声测管尽量避免用焊接方式连接措施1、管口丝扣用防水胶带包裹；2、连接声测管时用管钳再次复紧。完成时间2015.11.30完成地点施工现场负责人于树忠·大发展增效益惠员工·对策实施9·大发展增效益惠员工·针对焊接时焊渣过大序号单位桩长声测管长度数量1m574.01322m533.01203m625.01564m615.01415m555.01626m55.56.01147m566.01268m574.01059m67.55.0102措施-1引进特殊长度尺寸声测管，2015