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化粪池及污水管道施工方案一、工程概况现鑫苑售楼处污水无法正常的排入到市政污水管道，需从新规划、从新施工化粪池及污水管道，连接到市政污水管网里。二、编制依据1、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-20102．《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002，3《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003三、施工准备1、图纸资料的准备1.1熟悉施工现场的实际情况及验收规范。1.2参加由业主组织的设计交底工作,澄清设计图纸上存在的问题确定管道的型号、管径；1.3根据设计图纸和设计交底会议纪要,编制详细的施工图材料预算,确定所需材料的品种、规格、数量和有关标准；1.4考虑与其它专业的配合，编制施工进度计划，编制详细施工方案，准备施工机具材料；1.5对施工人员进行安全教育。1.6制定质量控制点,严格按照控制点的要求进行施工；1.7组织工程技术人员对施工班组进行技术交底，务必使其理解技术要求、施工方法及施工中应特别注意的事项。2、材料准备、检验及保管2.1根据详细的施工图材料预算,准备所有管道安装所需的材料。2.2施工所需的消耗材料须经正规厂家采购，所有材料均须具备产品质量保证书；2.3材料运到施工现场后，与业主及监理一同对其进行检验，并将检查结果及时向业主报验；2.3.1管道组成件必须具有制造厂的质量证明书,其质量不得低于规范标准、设计文件要求；2.3.2管子、管件的材质、规格、型号等技术参数应符合设计文件的规定；并应按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用；2.3.3镀锌钢管及管件表面不得有裂纹、扎折、结疤、折叠离层等缺陷，锈蚀、凹坑及机械损伤深度不应超过壁厚负偏差；3.材料保管：材料到达现场后,应分类合理堆放，码放整齐，且应有明显材料标识、检验标识的标示牌；并做好防雨雪措施；五、地管施工1、施工前应具备条件1、施工用人、材、机已准备齐全，材料、机具检验、试验合格，人员经安全技术教育符合施工要求；1.2施工方案经监理批准，准予实施；1.3经监理确认后方可开挖，确保开挖深度符合规定要求。2、土方施工1、由于现场实际情况复杂，不能采用机械挖土，只能采用人工开挖，要做好给水排水管道工程的放线与测量前完成定位和高程的测量布点工作，并对基准点采用保护措施，应作出明显标记；在管道线路与原有地下管道、电缆及其他构筑物交叉处的地面上设置明显标记；2、管沟开挖深度按现场实际标高的要求，管挖至管底标高；沟槽深度的控制：当挖土深度接近沟槽底标高时，应在沟槽壁上距底标高300～500mm处，用水准仪布设水平标桩，间距不大于10m，最后挖土时，操作人员可椐其拉水平线，用300～500mm样棒作为清底找平，铲除脚泥的标准。3、管道沟底开挖宽度宜按下列公式计算：BH=Dh+2（b1+b2）式中：BH管道沟槽底部的开挖宽度，mmDh管道结构的外缘宽度，mmb1管道一侧的工作面宽度，可按下表选用，mmb2管道一侧的支撑厚度，取150~200mm本工程根据现场情况按以下方法开挖：对深度可以整体开挖，管道连接工作部分可在地面进行，在管沟适当位置设置工作面，而不必全部设置工作面，因此管沟的开挖宽度可根据现场实际情况调整；4、本工程地管沟槽深度在1.20米以内可不设置边坡，深度超过1.20米可设置1：0.33（高：宽）的边坡；5、沟槽每侧临时堆土或施加其他载荷时，不得影响建筑物、各种管道和其他设施的安全；堆土或材料的高度不宜超过1.5米，距沟槽边缘宜不小于0.8米，堆土不得掩埋测量标志、消防栓、阀门、雨水口等设施；6、无压力管道敷设后，除接口外及时回填土；应在闭水试验合格后，再加回填沟槽；7、土方回填时，沟槽内应无积水、无杂物，且回填土料含水率不得过高；槽底至管顶以上0.5米范围内，回填土料不得含有机物、冻土以及大于50mm砖、石等硬块。六、化粪池及管道施工要求1、污水井砌筑尺寸为3*3*3m在管道中间再设置一口2*2*3m的污水井，通过三级过滤后，通过水泵排出两台水泵（一备一用）水泵扬程为20m，功率为11千瓦。采用浮球阀控制。要求镀锌钢管管径为100mm钢管的埋置深度为0.5m，2‰放坡。穿过井壁的管子与井壁应严密、不漏水；井室穿壁的钢套管应按照设计要求制作。2、砖砌井室应符合以下要求：A．砌筑用砖宜采用烧结普通砖，其强度不应低于MU10；B．砖缝砂浆应饱满，抹面应压光，不得有裂纹、空鼓等缺陷；1、砌筑完成之后用1:3水泥砂浆找平2、刷冷底子油一道，2mm厚SBS改性沥青防水一道。3、20mm厚1：3水泥砂浆保护层C．井梯、踏步安装前应做好防腐，随砌随安装。D．管道敷设前施工井室时，应严格控制井底和预留口标高，以及预留口的方位和坡度；管道敷设后施工时，井底标高应按已安装管道控制，穿井壁套管应与管子同轴，且固定牢固；E、有密封性要求的排水检查井，应进行管道、井体的联合闭水试验，土方应在隐蔽验收合格后回填；井室砌筑完成后应及时安装井圈和井盖。七、管道敷设组装1、管道在组装前须将内部清理干净，敷设后，在管沟内不得有应力变形现象；管道敷设中断时，应将管口临时封堵。2、管道敷设的顺序：先深管后浅管，先大管后小管；3、管道穿基础时，应设预留孔或预埋套管，预留孔或套管内的管段不得有接口。4、排水管道敷设的深度和坡度应设计图纸要求，雨水口的深度为1米，与检查口连接的管坡度为2%；5、本工程采用镀锌钢管，管径为100mm采用焊接连接方式6、本工程的镀锌钢管在敷设时,管底部垫垫50mm厚细砂,并用细砂填至半管处,夯实,再用素土回填至地面；八、管道试验及冲洗1、管道安装完毕后须进行试验：所有给水管道做强度压力试验；排水管道做密闭试验；2、管道上水应从低点处缓慢灌入，使管内气体排放尽；3、密闭性试验A．试验管段闭水试验应在管道及检查井外观质量已验收合格后进行，且沟内无积水，不得有造成存水的折弯及影响水流的异物，两端封堵牢固且不得渗水；B．管道闭水试验水头以坡度高端检查井处设计水头加2m计，当超出高端检查口时，以井口高度为准；检查管段灌满水浸泡时间不应少于24h，在不断补水保持试验水头恒定的条件下，观测时间不少于30min，然后实测渗水量；九、质量控制措施1、施工准备阶段质量控制措施2、熟悉施工现场实际情况编制施工方案及进行技术交底工作等。3、根据质量控制管理文件编制三级质量控制点，并上报业主和监检部门，自觉接受业主监督和监理部门的监检。4、施工准备阶段各质量控制点的验证工作按程序文件要求进行。5、施工过程质量控制6、加强原材料、半成品、设备的质量管理，不合格的材料、设备决不用于工程。7、施工中，工长和技术负责人负责监督施工人员按技术交底要求和工艺文件操作，作业人员必须遵守工艺纪律，确保工程质量。8、加强工序管理和过程控制，实行质量预控，每道工序都应认真检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序的活动。上道工序不合格不得转入下道工序。严格执行工程质量“三检一评”制度均由项目部质检部负责人提前向业主、监理发共检通知，确保共检顺利进行。