质量评定专用表格水轮发电机组安装工程(吉林编)

5426.水轮发电机组安装工程6.1立式反击式水轮机安装工程表6.1.1立式反击式水轮机尾水管里衬（安装）单元工程安装质量验收评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求：1.单元工程划分：以每台水轮机的尾水管里衬安装为一个单元工程。2.单元工程量：填写本单元尾水管里衬安装量（t）。3.各项目检验方法及数量如下：检验项目检验方法检验数量肘管、锥管上管口中心及方位挂钢琴线用钢板尺对称位置不少于8个点焊缝PT/MT全部锥管管口直径挂钢琴线用钢卷尺按圆周对称不少于8个点内壁焊缝错牙钢板尺全部上管口高程水准仪、钢板尺对称位置不少8个点肘管断面尺寸挂钢琴线用钢卷尺检查进出口断面下管口目测全部4.单元工程施工质量验收评定应包括下列资料：（1）施工单位应提供安装前的设备检验记录，机坑清扫测量记录，安装质量项目（主控项目和一般项目）的检验记录以及焊缝质量检查记录等，并由相关责任人签认的资料。（2）监理单位对单元工程安装质量的平行检验资料；监理工程师签署质量复核意见的单元工程安装质量验收评定表及质量检查表。5.允许偏差按转轮直径划分，填表时，在相应直径栏中加“√”号标明。6.设计值按设计图填写，并将设计值用括号“（）”标出。检测值填写实际测量值。7.单元工程安装质量检验项目质量标准合格等级标准：（1）主控项目检测点应100%符合合格标准；（2）一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，其余虽有微小偏差，但不影响使用。优良等级标准：在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。8.单元工程安装质量评定分为合格和优良两个等级，其标准如下：合格等级标准：（1）检验项目应符合本标准3.2.5条1款的要求；（2）主要部件的调试及操作试验应符合本标准和相关专业标准的规定；（3）各项报验资料应符合本标准的要求。优良等级标准：在合格等级标准基础上，有70%及以上的检验项目应达到优良标准，其中主控项目应全部达到优良标准。543水利水电工程表6.1.1立式反击式水轮机尾水管里衬（安装）单元工程安装质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年月日项次项目主控项目（个）一般项目（个）合格数优良数合格数优良数1单元工程安装质量（见表6.1.1.1）2主要部件调试及操作试验符合本标准和相关专业标准的规定。主要部件调试及操作试验质量（见表6.1.1.2）施工单位自评意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为，其中主控项目优良标准率为，单元工程安装质量验收评定等级为：。（签字，加盖公章）年月日监理单位意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为，其中主控项目优良标准率为，单元工程安装质量验收评定等级为：。（签字，加盖公章）年月日建设单位意见（签字，加盖公章）年月日注1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。注2：注3：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写意见并签字；具体要求应满足SL176的规定。注4：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。544水利水电工程表6.1.1.1立式反击式水轮机尾水管里衬（安装）单元工程安装质量检查表编号：日期：分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期项次检验项目允许偏差（mm）检测值（mm）合格数优良数质量标准等级合格优良转轮直径D1（mm）转轮直径D1（mm）D1＜30003000≤D1＜60006000≤D1＜80008000≤D1＜10000D1≥10000D＜30003000≤D1＜60006000≤D1＜80008000≤D1＜10000D1≥1000012345678主控项目1肘管、锥管上管口中心及方位46810123568102焊缝无表面裂纹及明显咬边缺肉一般项目1锥管管口直径±0.0015D±0.0010D2内壁焊缝错牙符合设计要求3上管口高程0～80～120～150～180～200～60～100～120～150～184肘管断面尺寸±0.0015H（B，r）±0.0010H(B，r)±0.0012H（B，r)±0.0008H(B，r)5下管口与混凝土管口平滑过渡检查意见：主控项目共_____项，其中合格_____项，合格率；优良_____项，优良率。一般项目共_____项，其中合格_____项，合格率；优良_____项，优良率。检验人（签字）年月日安装单位（盖章）年月日监理工程师（签字）年月日建设单位（盖章）年月日545水利水电工程表6.1.1.2立式反击式水轮机尾水管里衬单元工程主要部件调试及操作试验质量检查表编号：日期：分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位试验日期年月日项次检验项目调试及操作试验要求调试及操作试验情况结果尾水管里衬安装检查1安装前的设备检验符合设计及GB/T8564-2003要求2尾水管(肘管和锥管)里衬安装（记录）符合设计及GB/T8564-2003要求3机坑清扫测量（记录）符合设计及GB/T8564-2003要求4安装质量项目（主控项目和一般项目）的检验（记录）符合设计及GB/T8564-2003要求5焊缝质量检查（记录）符合设计及GB/T8564-2003要求检查意见检验人（签字）年月日安装单位（盖章）年月日监理工程师（签字）年月日建设单位（盖章）年月日546表6.1.2立式反击式水轮机转轮室、基础环、座环安装单元工程安装质量验收评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求：1.单元工程划分：每台水轮机的转轮室、基础环、座环安装划分为一个单元工程。2.单元工程量：填写本单元转轮室、基础环、座环安装量（t）。3.各项目检验方法及数量如下：检验项目检验方法检验数量中心及方位挂钢琴线用钢板尺对称位置不少于8个点安装顶盖和底环的法兰面平面度径向测量现场不机加工平衡粱、方型水平仪或水准仪或全站仪一般不少于+x，-x，+y，-y4个点现场机加工周向测量现场不机加工现场机加工转轮室圆度挂钢琴线用测杆对称8个点基础环、座环及与转轮室同轴度挂钢琴线用测杆在基础环、座环出口及转轮室对应位置各8个点高程水准仪、钢板尺1～2个点各组合缝间隙塞尺全部4.单元工程施工质量验收评定应包括下列资料：（1）施工单位应提供的资料包括清扫与检验记录表，机坑测量记录表，焊缝质量检验记录，安装调整实测记录等资料。（2）监理单位对单元工程安装质量的平行检验资料；监理工程师签署质量复核意见的单元工程安装质量验收评定表及质量检查表。5.《水轮发电机组安装技术规范》GB8564-2003。第4.7条：设备组合面应光洁无毛刺。合缝间隙用0.05mm塞尺检查，不能通过；允许有局部间隙，用0.10mm塞尺检查，深度不应超过组合面宽度的1/3，总长不应超过周长的20％；组合螺栓及销钉周围不应有间隙。组合缝处安装面错牙一般不超过0.10mm。6.允许偏差按转轮直径划分，填表时，在相应直径栏中加“√”号标明。7.设计值按设计图填写，并将设计值用括号“（）”标出。检测值填写实际测量值。8.单元工程安装质量检验项目质量标准合格等级标准：（1）主控项目检测点应100%符合合格标准；（2）一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，其余虽有微小偏差，但不影响使用。优良等级标准：在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。9.单元工程安装质量评定分为合格和优良两个等级，其标准如下：合格等级标准：（1）检验项目应符合本标准3.2.5条1款的要求；（2）主要部件的调试及操作试验应符合本标准和相关专业标准的规定；（3）各项报验资料应符合本标准的要求。优良等级标准：在合格等级标准基础上，有70%及以上的检验项目应达到优良标准，其中主控项目应全部达到优良标准。547水利水电工程表6.1.2立式反击式水轮机转轮室、基础环、座环（安装）单元工程安装质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年月日项次项目主控项目（个）一般项目（个）合格数优良数合格数优良数1单元工程安装质量（见表6.1.2.1）2主要部件调试及操作试验符合本标准和相关专业标准的规定。主要部件调试及操作试验质量（见表6.1.2.2）施工单位自评意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为，其中主控项目优良标准率为，单元工程安装质量验收评定等级为：。（签字，加盖公章）年月日监理单位意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为，其中主控项目优良标准率为，单元工程安装质量验收评定等级为：。（签字，加盖公章）年月日建设单位意见（签字，加盖公章）年月日注1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。注2：注3：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写意见并签字；具体要求应满足SL176的规定。注4：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。548水利水电工程表6.1.2.1立式反击式水轮机转轮室、基础环、座环（安装）单元工程安装质量检查表编号：日期：分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期项次检验项目允许偏差（mm）检测值（mm）合格数优良数质量标准等级合格优良转轮直径D1（mm）转轮直径D1（mm）D1＜30003000≤D1＜60006000≤D1＜80008000≤D1＜10000D1≥10000D1＜30003000≤D1＜60006000≤D1＜80008000≤D1＜10000D1≥1000012345678主控项目1中心及方位234561.523452安装顶盖和底环的法兰面平面度径向测量现场不机加工≤0.05mm/m，最大不超过0.60≤0.04mm/m，最大不超过0.50现场机加工0.250.20周向测量现场不机加工0.30.40.60.20.30.5现场机加工0.350.303转轮室圆度±10%设计平均间隙±8%设计平均间隙4基础环、座环及与转轮室同轴度1.01.52.02.53.00.81.21.62.02.4一般项目1高程土3.0土2.02各组合缝间隙符合GB/T8564的要求检查意见：主控项目共_____项，其中合格_____项，合格率；优良_____项，优良率。一般项目共_____项，其中合格_____项，合格率；优良_____项，优良率。检验人（签字）年月日安装单位（盖章）年月日监理工程师（签字）年月日建设单位（盖章）年月日549水利水电工程表6.1.2.2立式反击式水轮机转轮室、基础环、座环单元工程主要部件调试及操作试验质量检查表编号：日期：分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位试验日期年月日项次检验项目调试及操作试验要求调试及操作试验情况结果转轮室、基础环、座环安装检查1清扫与检验（记录）符合设计及GB/T8564-2003要求2机坑测量（记录）符合设计及GB/T8564-2003要求3焊缝质量检验（记录）符合设计及GB/T8564-2003要求4安装调整实测（记录）符合设计及GB/T8564-2003要求5座环安装（记录）符合设计及GB/T8564-2003要求检查意见检验人（签字）年月日安装单位（盖章）年月日监理工程师（签字）年月日建设单位（盖章）年月日550表6.1.3立式反击式水轮机蜗壳（安装）单元工程安装质量验收评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求：1.单元工程划分：每台水轮机的蜗壳安装划分为一个单元工程。2.单元工程量：填写本单元蜗壳安装量（t）。3.各项目检验方法及数量如下：检验项目检验方法检验数量直管段中心与机组Y轴线距离挂钢琴线用钢卷尺上下端各1个点直管段中心高程水准仪、钢板尺1个点焊缝射线探伤环缝