莱蒙帝景人工挖孔桩施工方案1

福建省鑫景建筑工程公司贵州兴义莱蒙帝景16#、17#楼1人工挖孔桩施工方案目录一．编制依据…………………………………………..…2二．工程概况………………………………………………22.1．设计概况…………………..……………………….…22.2．场地工程地质情况……….………….…………….…3三．施工方案………………………..………………..……33.1．施工准备……………………………………….…..…33.2．劳动力组织……………………………………..….…43.3．施工进度安排……………………………..……….…43.4．施工工艺………………………………………...……43.5．主要施工方法及技术措施……………………..….…73.6．人工挖孔桩钢筋制作与安装…………….………..…93.7．人工挖孔桩桩身砼施工…………………………..…12四．确保质量的技术措施……………………………...….13五．确保安全的技术措施……………………………..…15六．成品保护………………………………………………18福建省鑫景建筑工程公司贵州兴义莱蒙帝景16#、17#楼2一．编制依据1图纸(兴义市莱蒙帝景16、17#楼)结1-22建筑施工手册（第四版）3混凝土质量控制标准GB50164-924建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20025混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20026建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20017混凝土检验评定标准GBJ107-878施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20059建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003二．工程概况2.1．设计概况设计基础形式为人工挖孔桩、独立柱基，桩护壁混凝土强度等级C20素砼护壁，桩身混凝土强度等级C25，钢筋分别为11Φ14和13Φ14的、箍筋为φ8@200/100、加劲箍最少3道Φ12的。2.2．场地工程地质情况2.2.1地形地貌工程场地位于贵州省兴义市贵州省兴义市峰林东路西南侧，平桥路南侧，三．施工方案3.1施工准备1．施工现场应设置排水沟，集水井，桩孔忠抽出的积水，经沉福建省鑫景建筑工程公司贵州兴义莱蒙帝景16#、17#楼3淀后排入下水道。2．按图纸准确放线，用经纬仪作最后的闭合复查，轴线误差控制在20mm范围内。放出桩位中心线和桩径。并认真进行技术复核，经有关部门办理签证手续。3．挖孔前，要把桩中心位置向桩的四周引出四个桩心控制点，用牢固的木桩标定。3.2劳动力组织名称规格数量计划进场时间劳动力孔桩班60人2010年4月10日钢筋班15人2010年4月10日砼工班15人2010年4月10日经纬仪J6E1台2010年4月10日水准仪1台2010年4月10日水泥P·C32.5按实际需求2010年4月10日钢材Q235φ8按实际需求2010年4月10日钢材HRB335Φ12按实际需求2010年4月10日钢材HRB335Φ14按实际需求2010年4月10日商砼C20、C25按实际需求2010年4月10日送风机15台2010年4月10日斗车5辆2010年4月10日风镐机15台2010年4月10日福建省鑫景建筑工程公司贵州兴义莱蒙帝景16#、17#楼4振动棒5台2010年4月10日直流电焊机2台2010年4月10日钢筋切割机1台2010年4月10日钢筋弯曲机1台2010年4月10日钢筋调直机1台2010年4月10日3.3.施工进度安排正常情况下，桩孔每天挖1m左右，由于桩数多，可安排每班组一天开挖二根，用半天时间挖完一级，捣好护壁后，即开挖另一根桩。根据此法，如果安排30个班组，每班组2人，基础预计可在30日内施工完毕。3.4施工工艺挖孔灌注桩的施工工艺是：场地平整→放线、定桩线→挖第一节桩孔土方→支模浇筑第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字线→安装活动井盖、垂直运输架、吊土桶、排水、排风、照明等设施→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板、支第二节模板、浇筑第二节混凝土护壁→重复第二节挖土、支模、浇筑混凝土护壁工序→循环作业直至设计深度→确定持力层后进行扩底→清理虚土、排出积水、检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身混凝土。福建省鑫景建筑工程公司贵州兴义莱蒙帝景16#、17#楼5具体详见施工工艺流程详图人工挖孔桩施工工艺流程图钢筋笼制作桩底扩孔对桩中心、直径、垂直度、深度、扩底尺寸、持力层情况检查验收清理虚土、排出孔底积水吊放钢筋笼就位并验收合格清理虚土、排出孔底积水排、降水施工排、降水施工放线开挖第一节土方支模浇筑第一节护壁安装孔口护栏、活动井盖、照明、通风设施拆第一节护壁模在护壁上投测标高及十字轴线清理桩孔、校对桩孔中心、直径、垂直度支模浇筑护壁混凝土拆护壁模板是否符合终孔要求福建省鑫景建筑工程公司贵州兴义莱蒙帝景16#、17#楼63.5．主要施工方法及技术措施．3.5.1.挖孔①．采用短把的镐、锹等简易工具进行人工挖土，遇到比较硬的岩层时，可用风镐或人工凿除施工。垂直运土，用人工进行垂直运土；轴线经复核无误后开始第一节开挖，每进尺1米做混凝土护壁一次，即以1米为一个施工段；当桩孔深度超过10米时用鼓风机和输风管向桩孔中送入新鲜空气，提土桶或吊笼上下保证联系通畅。②．成孔开挖以2人为一个小组配合，每小组一天安排2～3根桩进行流水作业，保证每根桩每天进尺一至两模，施工时共成立15个小组交叉施工。③．开挖过程中遇到孤石或其它障碍物时，采用人工及空压机和风镐配合施工。④．成孔过程中，地面派专人修通排水沟，及时排掉桩孔内抽出的水，从桩孔内挖出的废土或石碴由专人负责及时运出场外。⑤．桩位、垂直度、直径校核：基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方。开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。第一节护壁成孔后，由现场技术人员在护壁周围用竹片定出桩位中心线，桩位轴线用正交的十字线控制，作为往下施工模板对中和桩位垂直度偏差控制的依据，直径检查用尺杆找圆周的办法进行。福建省鑫景建筑工程公司贵州兴义莱蒙帝景16#、17#楼73.5.2．质量检查检查分土方开挖、混凝土护壁二次进行，必须每段检查，发现偏差，随时纠正，保证位置准确。3.5.3．护壁施工护壁施工采用一节组合式钢模板拼装而成，拆上节支下节，循环周转使用；混泥土用吊桶运输，人工浇筑，上部留100mm高处作浇灌口，待护壁浇筑完后用混泥土堵塞，浇灌护壁混泥土时，用敲击模板及用竹和木棒捣实方法，不得在桩孔水淹没模板的情况下灌筑混凝土，根据土质情况，尽量使用速凝剂，尽快达到设计强度要求，发现护壁由蜂窝、漏水现象，及时加以堵塞和导流，防止孔外水通过护壁流入孔内，保证护壁混凝土强度及安全。福建省鑫景建筑工程公司贵州兴义莱蒙帝景16#、17#楼8护壁砼的内模拆除，根据气温等情况而定，一般在24小时以后进行，使砼有一定的强度，以能挡土。混凝土强度达到1Mpa即可拆模。3.5.4．终孔检查挖孔至设计持力层后，施工单位应进行自检评定，工程桩终孔检查内容包括桩孔中心线位移偏差、桩径偏差、终孔深度、孔底沉渣以及桩底持力层等情况，各项偏差应在设计及规范允许范围内。报监理、勘察、设计院及业主等部门核验并办理隐蔽验收签证手续。当设计持力层经过相关部门核验后方可进行扩大头的施工，扩大头施工好后施工单位应进行自检评定，报监理、勘察、设计院及业主等部门核验办理隐蔽验收签证手续。3.5.5．挖孔注意事项1．桩孔的垂直度和直径，应每段检查，发现偏差，及时纠正，保证位置正确。2．桩端终孔深度按设计要求施工，每根桩终孔后必须请勘察、设计、业主、监理人员检查验收，要逐根进行隐蔽检查。3．遇塌孔，采取在塌方处砌砖外模，配适量直径6mm间距150mm钢筋，再支内模灌筑砼护壁。3.5.6．质量标准1．桩孔位中心线位移允许偏差：≤30ｍｍ；2．桩孔径允许偏差：±20mm；3．护壁混凝土厚度允许偏差：±35ｍｍ；福建省鑫景建筑工程公司贵州兴义莱蒙帝景16#、17#楼94．孔底沉渣厚度：不允许。3.6．人工挖孔桩钢筋笼制作与安装钢筋笼制安拟采用主筋焊接，孔上制作成型或孔内绑扎成型两种施工工艺，视具体情况选择采用。3.6.1．钢筋笼制作1．材料要求：钢筋进场必须有出厂合格证书和质量保证书，进场钢筋应分别按规格、型号、批量堆放，并按规定进行见证取样检验，请监理单位、施工单位双方共同现场见证取样，检验结果书面通知技术负责人，报送监理单位审批认可合格后方可加工制作，钢筋现场堆放地点要求挂牌以备检查，明确标示已检查、合格、不合格字样。2．钢筋笼制作前应按不同的桩逐根翻出实样，先按实样制作加劲箍、螺旋箍筋，主筋采用闪光对焊或电弧焊，该工艺在地面操作，并按每300个接头为一个验收批抽样送检合格后方可使用。制作时按编号、挂牌、逐根堆放在孔口。3.6.2．钢筋笼绑扎施工方法1．施工前应具备的条件：①、桩成孔经有关部门验收合格，已办理终孔验收手续。②、钢材原材料具有合格证及检验报告。③、孔内积水已抽干，用通风机具向下输送新鲜空气，且孔内空气经测试合格后。④、下井作业前已向班组进行安全及技术交底。福建省鑫景建筑工程公司贵州兴义莱蒙帝景16#、17#楼102．工艺流程：钢筋井上下料→安装加劲箍→主筋与加劲箍焊接→绑扎螺旋筋→吊钢筋笼到孔内安装→办理隐蔽手续→桩身砼浇筑。3．钢筋笼制作按设计要求及实际桩长，孔上进行钢筋的配料，主筋搭接下料时，保证在35d或500ｍ范围内搭接头的数量不超过主筋的50%，加劲箍制作时应确保桩主筋的保护层不得小于50mm，螺旋盘分段长度满足可绑3～5圈所需的钢筋长度；桩端水平箍筋不得少于3道。3.6.3．钢筋笼吊装施工方法钢筋笼在孔上制作成型后，为确保钢筋笼吊装安全，决定采用整体吊装或者采用扒杆吊装的方法进行桩身钢筋笼的安装。1．在钢筋笼上部设加劲箍一道与主筋焊牢，作为吊桩的吊点。2．当钢筋笼制作为一段时，采用一次性整体吊装的方法进行桩身钢筋笼的安装；当钢筋笼制作为分段时，将下一节钢筋笼吊放于孔口并高出1.0m左右,然后把上一节钢筋笼吊起,使主筋对准后进行焊接,再绕螺旋箍筋，把整个钢筋笼吊起,慢慢放入孔内就位。3．钢筋笼隐蔽检查钢筋笼安装好后，应对其标高、主筋直径、间距、箍筋间距、焊接质量、绑扎质量、保护层等进行自检，自检合格后书面报请监理工程师检查，检查合格及时办理好隐蔽工程签字手福建省鑫景建筑工程公司贵州兴义莱蒙帝景16#、17#楼11续。3.6.4．钢筋笼制作允许偏差1．主筋间距：±10mm；2．箍筋间距或螺旋筋螺距：±20mm；3．钢筋笼直径：±10mm；4．钢筋笼长度：±50mm。3.7．人工挖孔桩桩身砼施工桩芯砼的运输及浇筑必须严格按GB50204-2002的具体规定执行。3.7.1．混凝土供应混凝土采用商品混凝土供应，运输采用罐车运输，浇筑自卸。3.7.2．桩身混凝土浇筑1．桩体砼要从桩底到桩顶标高一次完成。如遇停电等特殊原因，必须留施工缝时，可在砼面周围加插适量的短钢筋。在灌注新的砼前，缝面必须清理干净，不得有积水和隔离物质。2．灌注桩身砼，必须用溜槽及串筒离砼面2M以内，不准在井口抛铲或倒车斜料，以免砼离析，影响砼整体强度。3．在灌注砼过程中，注意防止地下水进入，不得有超过50MM厚的积水层，否则，应设法把砼表面积水层用导管吸干，才能灌注砼。如渗水量过大（1M3/H）时，应按水下砼规程施工。4．砼边浇边插实，采用插入式振动器和人工插实相结合的方法，以保证砼的密实度。5．在灌注桩身砼时，相邻10M范围内的挖孔作业应停止，并不福建省鑫景建筑工程公司贵州兴义莱蒙帝景16#、17#楼12得在孔底留人。6．灌注桩身砼时，应留置试块，每根桩不得少于1组（3件），及时提出试验报告。3.7.3．基桩检测按图纸设计要求，桩身质量检测采用动测法，每根桩均须检测，检测报告须提交设计单位复检。四．确保质量的技术措施为确保工程质量特制定以下质量保证措施：1、认真学习图纸、做好图纸会审工作，对设计变更的意图以及工艺要求做到全面理解；做好各项施工准备的各级技术交底工作，严格按施工程序施工。2