企业负责人安全培训---常用安全防护技术

企业负责人安全培训常用安全防护技术常见危险危害因素预防第一节防坠落第二节防触电第三节防机械伤害第四节防火防爆第一节防坠落一、高处作业基本知识1、高处作业划分四个等级：•高度在2-5m的高处作业，称为第一级高处作业•高度在5-15m的高处作业，称为二级高处作业•高度在15-30m的高处作业，称为第三级高处作业•高度在30m以上的高处作业，称为第四级高处作业•坠落半径根据不同高度分别为：•当高度为2-5m时，坠落半径为2m•当高度为5-15m时，坠落半径为3m•当高度为15-30m时，坠落半径为4m•当高度为30Mc上时，坠落半径为5m2、高处作业的种类与类别•高处作为的种类分为一般高处作业和特殊高处作业两种，特殊高处作业包括以下几个类别•在风力6级（风速10.8m/s）以上的情况下进行的高处作业,称为强风高处作业.•在高温和低温环境下进行的高处作业,称为异温高处作业.•降雪时进行的高处作业,称为雪天高处作业.•降雨时进行的高处作业,称为雨天高处作业.•室外完全采用人工照明进行的高处作业,称为夜间高处作业.•在接近和接触带电体条件下进行高处作业统称带电高处作业.•在无立足点或无牢靠立足点的条件下进行的高处作业,统称为悬空高处作业.•对突然发生的各种灾害事故进行抢险的高处作业,称为抢救高处作业•一般高处作业系指除特殊高处作业以外的高处作业.3．高处坠落的主要类型（1）登踏物断裂。（2）踏空、失稳。（3）碰撞。★重要危险点的分布（1）临边高处作业。（2）洞口边高处作业。（3）攀登高处作业。（4）立体交叉高处作业。（5）机械行走升降平台高处作业。★现场监督检查重点（1）人员资格审查。a．是否年满18周岁？b．架子工是否持特种作业证？c．是否按规定进行体检？d．是否接受教育和考核并有相关的记录和资料？（2）个人防护检查。a．衣着是否灵便？是否穿硬底和带钉易滑的鞋？b．是否正确戴安全帽？c．悬空高处作业人员是否正确系好安全带？（3）安全网的检查。a．购买时有无“四证、两书”？b．接点与支撑物是否牢靠？c．平网是否外高里低？d．立网平面与支撑作业的平面间隙是否不超过10厘米？e．网内网下是否有物品？是否有火花和腐蚀性烟雾？f．是否每月进行一次外观检查？每三个月进行一次试验绳的强遇试验？（4）脚手架a．脚手架的宽度是否符合要求？b．脚手板有无窜动和横移现象或可能？端头搭接面是否符合要求？c．脚手板与船体或结构件之间的间隔是否符合要求？d．栏杆的高度是否符合要求？（5）吊栏的检查a．生产与安装是否是由有资质的厂家进行的？b．作业人员是否捆挂了安全带？安全带是否挂在防坠落的设施上？c．操作系统是否灵敏可靠？有无倾斜现象？（6）临边检查a．是否安装了临时防护栏杆？栏杆是否符合要求？b．贴近平面处是否设置了栏脚板？c．防护栏杆是否用密目式安全网加以封闭？d．机舱下平台口是否架设了安全网？（7）洞口检查a．是否设置了临时防护栏杆或盖板？临时拆除后，是否及时复原？b．盖板是否牢固可靠？c．有无可能坠落的物品？d．洞口下部是否设了安全网？（8）移动梯子检查•a．梯脚是否坚实并有防滑措施？•b．是否垫高使用？•c．梯子上端是否固定？与地面夹角是否符合要求？•d．是否缺档？•e．有无接长使用现象？如果接长使用，其强度是否符合要求？（9）立体交叉作业检查a．是否能避免在同一垂直方向上下操作？b．切除分段边角料及使用工具材料时，下方是否有作业人员？c．材料、工具放置是否稳妥？有无坠落的可能？（10）作业人员行为检查是否遵守了下列规定：a．“六不准”●不准往下乱抛物件；●不准背向下下扶梯；●不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋；●不准戏嬉、睡觉；●不准身靠栏杆扶手；●不准在安全带未挂牢时作业。b．“十不登高”●患禁忌病者不登高；●未经认可审批不登高；●未戴好安全帽、安全带不登高；●脚手架搭设不符合规定不登高；●携带笨重物件不登高；●石棉瓦、玻璃钢瓦无垫木不登高；●高压电旁无隔离措施不登高；●酒后不登高；●照明不足不登高；●无正规攀高通道不登高。第二节防触电火灾爆炸死亡事故66%以上与电有关。1、人为什么会触电√×★触电的方式1．直接触电2．间接触电3．漏电触电4．跨步电压触电5．送电触电6．剩电触电7．非接触触电电压等级（千伏）10以下35110220装设遮拦0.350.61.53.0不设遮拦0.71.01.53.02、防止触电的安全措施1．绝缘●气体绝缘●液体绝缘●固体绝缘2．间距●带电体与地面之间●带电体与带电体之间●带电体与设备、设施之间3．屏护●遮拦●护罩●护盖4．标志●颜色标志●图形标志防触电的技术措施怎样触及电气设备插座正确接法开关正确接法临时线3、触电事故的预防性监督检查火灾爆炸电伤电击（触电）电气事故★安全监督检查要点1．绝缘有无损坏？2．绝缘电阻是否合格？3．裸露带电部位是否有防护设施？4．保护接地或接零是否正确可靠？5．保护装置是否符合要求？6．手持电动工具、灯具是否采用特低电压或安全措施？7．安全用具和灭火器材是否齐全、好用？8．电气设备安装是否合格？位置是否合理？9．规章制度是否健全？10．电工作业人员是否持证上岗？一般职工是否受过安全用电教育？4、电气作业安全（1）检修带电设备时，办理停供电审批手续，并悬挂警示牌；（2）按规定进行审批使用临时电源线①线必须沿墙或悬空架设，距地面高度，户内应大于2.5m，户外应大于4.5m，跨越道路应大于6m；②临时线与其他设备、门窗、水管距离应大于0.3m；③严禁在有爆炸和火灾危害的场所架设临时线路；④临时线路必须有一总开关，每一分路应设与负荷相匹配的熔断器。（3）变配电站门、窗孔洞应装设网孔小于10×10㎜金属窗网；（4）电焊机符合安全要求①电焊机一、二次线接线柱防护罩齐全；②保护接地（零）良好；③禁止连接建筑物的金属构架、管道、暖气等做焊接回路；④电源一次线不允许超过3m，焊接电缆线长度不许超过30m，接头不许超过3个。（5）手持电动工具安全可靠①电源线采用三芯或四芯橡胶、多股软线绝缘良好，不得有接头，有可靠的接地（接零）措施；②开关灵敏、无缺损、破裂现象，插头完好，并与电动机匹配；③防护罩、盖或手柄无破裂、变形或松动；④使用Ⅰ类工具及潮湿场所使用Ⅱ类工具必须配备漏电保护器；（6）防水部位的电动机、闸刀盒有防水措施；（7）电闸不得用铜丝、铁丝代替保险丝；（8）电源线、插座、插头应符合安全规定；（9）绝缘防护鞋、防护手套定期检验，有检验标签。（10）配电箱（柜）符合要求①箱体接地（零）可靠，插座接线正确；②外露元件屏护完好；③箱（柜）内无杂物、无积水，箱（柜）前无堆积物，无悬挂物。•供电电网宜采用TN—S或TN—C系统，电网的PE线与用电设备外壳紧密连接•电器设备外壳与金属结构有良好的连接第三节防机械伤害一、机械伤害类型及原因1．机械伤害类型（l）绞伤。直接绞伤手部，如外露的齿轮、皮带轮等直接将手指，甚至整个手部绞伤或绞掉；将操作者的衣袖、裤脚或者穿戴的个人防护用品如手套、围裙等绞进去，随之绞伤人，甚至可将人绞死；将女工的长发绞进去，如车床上的光杠、丝杠等将女工的长发绞进去。（2）物体打击。旋转的零部件由于其本身强度不够或者固定不牢固，从而在转动时甩出去，将人击伤。如车床的卡盘，如果不用保险螺丝固住或者固定不牢，在打反车时就会飞出伤人。在可以进行旋转的零部件上，摆放未经固定的东西，在旋转时由于离心力的作用，将东西甩出伤人。（3）压伤。如冲床造成手冲压伤，锻锤造成的压伤，切板机造成的剪切等。（4）砸伤。如高处的零部件掉下来砸伤人，吊运的物体掉下来砸伤人。（5）挤伤。如零部件在做直线运动时，将人身某部分挤住，造成伤害。（6）烫伤。如刚切下来的切屑具有较高的温度，如果接触手、脚、脸部皮肤，就会造成烫伤。（7）剃割伤。如金属切屑都有锋利的边缘，像刀刃一样，接触到皮肤，就会割伤。最严重的是飞出的切屑打人眼睛，会造成眼睛受伤甚至失明。2．机械设备事故的原因（l）机械的不安全状态。防护、保险、信号装置缺乏或有缺陷，设备、设施、工具、附件有缺陷，个人防护用品、用具缺少或有缺陷，生产场地环境（包括照明、通风）不良或作业场所狭窄、杂乱，操作工序设计或配置不安全，交叉作业过多，地面有油、液体或其他易滑物，物品堆放过高、不稳。(2）操作者的不安全行为。忽视安全、操作错误，包括未经许可开动、关停、移动机器，按错按钮，转错阀门、扳手、手柄的方向；拆除安全装置或调整错误造成安全装置失效；用手代替工具操作或用手拿工件进行机械加工；使用无安全装置的设备或工具；机械运转时加油、修理；攀、坐不安全位置（如平台护栏、吊车吊钩等）；未使用各种个人防护用品、用具，进入必须使用个人防护用品、用具的作业场所；装束不安全（如操纵带有旋转零部件的设备时戴手套，穿高跟鞋、拖鞋进人车间等）；无意或为了排除故障而走近危险部位。（3）管理上的因素。设计、制造、安装或维修上的缺陷或错误，领导对安全工作不重视，在组织管理方面存在缺陷，教育培训不够，操作者业务素质差，缺乏安全知识和自我保护能力。二、机械设备一般安全规定1．布局要求机械设备的布局要合理，应便于操作人员装卸工件、加工观察清除杂物，同时也应便于维修人员的检查和维修。2．强度、刚度符合要求机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求，安装应牢固，不得经常发生故障。3．安装必要的安全装置机械设备根据有关安全要求，必须装设合理、可靠、不影响操作的安全装置。（l）对于旋转运动的零、部件应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等安全防护装置，以防发生绞伤。（2）对于超压、超载、超温度、超时间、超行程等能发生危险事故的部件，应装设保险装置，如超负荷限制器、行程限制器、安全阀、温度继电器、时间断电器等等，以便当危险情况发生时，由于保险装置作用而排除险情，防止事故的发生。（3）对于某些动作需要对人们进行警告或提醒注意时，应安设信号装置或警告标志等。如电铃、喇叭等声音信号，还有各种灯光信号、各种警告标志牌等。（4）对于某些动作顺序不能搞颠倒的零、部件应装设连锁装置，某一动作，必须在前一个动作完成之后，才能进行，否则就不能进行。这样就能保证不致因动作顺序搞错而发生事故。4．机械设备的电气装置的安全要求供电的导线必须正确安装，不得有任何破损的地方；电机绝缘应良好，其接线板应有盖板防护，以防直接接触；开关、按钮等应完好无损，其带电部分不得裸露在外；应有良好的接地或接零装置，连接的导线要牢固，不得有断开的地方；局部照明灯应使用36V的电压，禁止使用110V或220V电压。5．操纵手柄以及脚踏开关的要求重要的手柄应有可靠的定位及锁紧装置，同轴手柄应有明显的长短差别；脚踏开关应有防护罩或藏入床身的凹人部分，以免掉下的零、件落到开关上，启动机械设备而伤人。6．环境要求和操作要求机械设备的作业现场要有良好的环境，即照度要适宜，湿度与温度要适中，噪声和振动要小，零件、工夹具等要摆放整齐。每台机械设备应根据其性能、操作顺序等制定出安全操作规程及检查、润滑、维护等制度，以便操作者遵守。第四节防火防爆•燃烧及其特性–燃烧的概念–燃烧的条件–燃烧的过程–燃烧的形式燃烧的种类•闪燃与闪点•燃点自燃与自燃点压缩气体和液化气体危险特性•可压缩性和受热膨胀性•易燃易爆性易燃液体危险特性•高度易燃性•易爆性•高度流动扩散性•易积聚静电荷性•受热膨胀性•毒性•爆炸及其特性–爆炸分类•按爆炸形成的原因分类–物理爆炸–化学爆炸•按照爆炸时发生的化学变化分类–简单分解爆炸–复杂分解爆炸–气体混合爆炸汽油浓度3.51：1（空气）闪点：-58C下限1%上限6%煤油浓度3.51：1（空气）闪点：+28C下限1.1%上限5.9%柴油闪点+55°油气浓度能产生爆炸最高浓度能产生爆炸最低浓度爆炸上限爆炸区间爆炸下限火源无反应（四）火灾、爆炸事故的预防性监督检查1．作业环境狭小、密闭舱室多。2．可燃物质多。3．立体交叉作业用火、用电多。4．事故后人员难以疏散，扑救困难。★火灾爆炸事故严重的主要原因★防火防爆的措施1．控制可燃物，防止形成爆炸介质。2．控制和消除点火源。3．控制火势蔓延的途