宝钢集团信息化咨询方案

BusinessandSystemsAligned.BusinessEmpowered.TM宝钢集团上海五钢有限公司管理信息化项目规划和实施建议2003年5月©2003BearingPoint,Inc.第2页五钢管理信息化项目规划和实施建议背景毕博对钢铁行业管理信息化的经验和教训总结钢铁业信息化特征国际先进钢铁企业信息化过程国内钢铁企业信息化过程、现状和特点几种典型模式分析（美钢联模式、浦项模式、澳钢联模式）毕博对21世纪中国钢铁行业管理信息化的建议远景设计实施战略毕博对五钢项目规划的建议五钢在管理信息化方面的特点项目定义初步设想战略性实施计划建议项目管控模式建议毕博Ａ团队行动计划附件A：毕博在钢铁行业管理信息化系统实施方面的资质介绍附件B：关键技术方案介绍（代码体系、火车时刻表、订单成本、MES集成）©2003BearingPoint,Inc.第3页“建设国家级特钢精品基地”《五钢公司发展规划》五钢公司提供“三线两中心”“建立7个管理职能体系”《五钢组织变革建议》毕博公司提供《未来五钢管理流程12项建议》毕博公司提供《MES流程设想》五钢公司提供《信息化建设规划(宏观)》毕博公司提供《信息化项目规划和实施建议》毕博公司本次提供愿景vision具体目标业务，财务战略产品服务定位，对象顾客群，地点，竞争分析，财务战略组织结构总体组织，岗位责任，业绩评估管理业务运作管理系统集资，业务发展，营销管理，人事，财务，产品开发，生产，供应，渠道管理，销售管理，服务管理信息技术管理信息管理策略，系统选择，系统实施，系统维护管理，升级公司战略营运战略“对标登高，再造五钢”不仅着眼于工艺装备的改造，也着眼于企业管理体系的综合性提升©2003BearingPoint,Inc.第4页五钢信息化路线图第一波(2003年5月1日-2004年6月1日)第二波(2004年6月2日-2004年12月31日）第三波(2005年1月1日-2005年7月1日）©2003BearingPoint,Inc.第5页五钢信息化项目，也要“对标登高”，应借鉴一切可以借鉴的先进经验，形成五钢模式宝钢信息化建设经验教训国内外同行经验教训五钢信息化最佳实践可操作性、前瞻性、效益性©2003BearingPoint,Inc.第6页五钢管理信息化项目规划和实施建议背景毕博对钢铁行业管理信息化的经验和教训总结钢铁业信息化特征国际先进钢铁企业信息化过程国内钢铁企业信息化过程、现状和特点几种典型模式分析（美钢联模式、浦项模式、澳钢联模式）毕博对21世纪中国钢铁行业管理信息化的建议远景设计实施战略毕博对五钢项目规划的建议五钢在管理信息化方面的特点项目定义初步设想战略性实施计划建议项目管控模式建议毕博Ａ团队行动计划附件A：毕博在钢铁行业管理信息化系统实施方面的资质介绍附件B：关键技术方案介绍（代码体系、火车时刻表、订单成本、MES集成）©2003BearingPoint,Inc.第7页钢铁业物流的特征复杂原料阶段炼铁阶段炼钢阶段轧钢阶段成品阶段物料名称石灰石铁矿煤矿铁水钢液钢坯卷、板、棒、管、大型材、盘卷卷、板、条、棒、管、型材、盘卷流程特征连续流程（烧结、制氧、炼焦）连续流程（高炉炼铁）批次/连续流程（转炉或电炉炼钢、连铸或模铸）批次/离散流程（热轧、冷轧、分切、退火、镀锌、涂覆、高线…）批次/离散流程（精整、包装…）计量单位吨、立方米吨、车（鱼雷车）吨、炉（钢液）、块（钢坯）吨、卷（热轧、冷轧、线材）、块、根、片…吨、公斤、卷、块、根、片、捆、包、堆…物料属性/区分条件品级、成分、含量铁水成分、温度炼钢炉号（生产序列号与生产日期）对应的生产合同钢成分/化性、物性温度（钢液、钢坯）尺寸（厚、宽、长、径）、外观、表面、结构炉号、对应的生产合同、成分/化性、物性温度（钢液、钢坯）尺寸（厚、宽、长、径）、外观、表面、结构炉号、对应的销售合同、成分/化性、物性尺寸（厚、宽、长、径）、包装、外观、标签/标示、用途物流方式船运、铁路、输送带、管路厂内铁路/鱼雷车钢包吊运、天车、载重车天车、载重车、厂内铁路铁路、公路、船运©2003BearingPoint,Inc.第8页钢铁企业管理的指标复杂QualityCostDeliveryFlexibility原料阶段炼铁阶段炼钢阶段轧钢阶段成品阶段物料名称石灰石铁矿煤矿铁水钢液钢坯卷、板、棒、管、大型材、盘卷卷、板、条、棒、管、型材、盘卷主要生产设备氧气工厂烧结厂焦化厂高炉鱼雷车转炉电炉连铸机各式轧机退火、酸洗、电镀工厂…成品处理线生产质量成材率/原材料耗用设备利用效率客户交期的配合原料质量铁水成分炼钢命中率钢坯质量轧钢质量成品质量成品质量包装质量原料耗用铁水调度效率炼钢批量控制连铸批量控制轧钢批量控制尺寸、质量匹配定制规格配合销售预测设备可用度管理设备维修效率设备调度效率设备维修效率设备调度效率生产计划控制设备维修效率设备调度效率生产计划控制销售计划控制产线调度效率生产计划控制生产调度效率库存/余材管理生产计划控制生产调度效率库存/余材管理销售计划控制合理的库存控制原料库存钢坯库存控制余材管理半成品库存控制余材管理成品库存控制销售计划控制做的好做的对©2003BearingPoint,Inc.第9页……造成管理的复杂性和信息系统的独特性与众不同的资源管理/计划模式不仅要可行的计划，更要优化的计划长流程、短流程、交合流程数量庞大的管理信息：“一吨钢、一吨纸”物流跟踪管理控制市场环境的变化驱动管理信息化要求的变化定制化产品/质量需求更严格的交期要求电子商务应用例如，五钢去年销售80万吨优钢，合同70000余份，用户13000多个，超过宝钢股份。超过1万吨以上批量的全年不超过20个钢种©2003BearingPoint,Inc.第10页必须充分考虑特钢企业在信息化管理方面的“特”点，在信息化策略方面方能做到重点突出依客户需求订单规范生产以订单生产方式运作生产业务，并以订单完成结束为终极目标支持多品种小批量的生产方式钢种多、尺寸杂、流程要求复杂、订单大小混合，是典型的多品种小批量生产方式涉及产品标准多，质量保证体系、销售计划和生产计划相对普钢更加复杂生产流程的连续化及自动化长短交合流程，物流交叉复杂配合炼钢批量和轧制批量，将同钢种、同尺寸、不同交货期的订单组炉、组坯，形成炼钢排程及轧制计划顺序热装热送和冷装的分批生产，集中和分批出货•Acerinox•CarpenterTechnologies•AlleghenyLudlum•大同•爱知•五钢……五钢是“特钢中的特钢”，在这些方面的特点更加突出©2003BearingPoint,Inc.第11页国际先进钢铁业管理信息化的过程，给我们的主要启发是“注重系统整合”，中国企业不可随波逐流，必须发挥后来者优势70-80年代：着重在制度的建立逐步完善一体的、集成的经营管理制度（产、销）建立相对应的计算机管理系统来降低成本、提高效率建设以大型主机为主的集中式信息系统80-90年代：扩大应用功能完善从生产现场到管理决策的纵向集成（L1－L2－L3－L4－L5）在核心信息管理系统的基础上扩充开发新的应用功能增加许多分布式信息系统企业在信息系统建设上的投资庞大，信息部门组织更加扩大，人员增多信息化的管理系统成为企业运行不可或缺的支柱90年代后期：信息建设的方向随产业环境的变化而调整投入电子商务的建设信息系统的应用扩大到与客户、供应商间的应用，甚至同业间的应用整合企业获利下滑，如何控制信息系统的成本（系统、人员、开发/维护、操作）成为重要课题信息业务外包变成许多钢铁企业的选择：巴西Acesita，美国AKSteel，日本钢管，住友金属…新世纪：主流方向不明朗大型主机上的成熟应用仍然是各大钢厂不可取代的关键支柱面临新旧系统更替转型的尴尬时段，什么是下一代的钢铁信息系统？业界中尚无主流思路每年营业额的0.5%-2.5%投入信息系统建设©2003BearingPoint,Inc.第12页国内钢铁业管理信息化的过程表明，我们钢铁企业已经在系统、人才、机制、基础管理等方面打下一定基础80-90年代：尝试摸索阶段电子记账工具（信息系统建立在原有的人工作业流程之上）应用范围狭窄（备品、备件、会计…）相应的配合工作十分有限（制度、业务流程、标准化…）未获得企业领导的重视信息部门主导信息项目的推动，一直注重IT技术与硬件采购系统生命周期短，存在与否对企业经营不造成重大影响90年代后期：成长学习阶段工厂级加强投资于生产自动化开始考虑系统集成（CIMS）、产销、财务管理等业务需求注重信息系统项目投资的效益回收－－应用功能的建立少数领先者开始引进外界咨询及技术转移全面建立“产销一体化”的信息系统，构成企业不可或缺的营运手段21世纪：创新阶段寻求能改善企业经营体系的全方位信息化解决方案©2003BearingPoint,Inc.第13页国内钢铁企业管理信息化一般现状产线自动化程度不足部分产线控制尚未电子化只有少数生产数据采集自动化工厂级计算机化形成的自动化孤岛！管理信息人工处理各阶段（原料、中间品、成品）库存信息失真、延误，造成积压浪费手工编制作业计划无法满足市场要求信息延滞、不一致，影响控制管理效率成本核算粗放，无法落实企业管理中重要的业绩考核工作对先进管理方法、标准与制度的建立的经验欠缺大规模的并购和技术改造使信息化建设工作更加复杂化©2003BearingPoint,Inc.第14页国内钢铁业管理信息化的问题给现代CXO带来挑战缺乏明确的目标，不确定信息化将如何改变/影响企业经营企业经营管理人员对信息应用的认识较缺乏信息技术(人员/专业)与企业管理（人员/专业）基本上是脱钩的参观考察很多看不到点（同业间的防备），看到硬件，看不到软件现代化管理的基础（方法、制度）薄弱对国有企业而言，对现代化管理的学习计划较少，也没有制度移植的渠道计划经济的历史包袱限制了新的思维和新的做法投资力度不足、不持续有限的经费限制了系统建设的整体性－－－实际的项目计划与原定目标脱节一次性经费无法满足长期发展的需要投资在软件开发与管理咨询的经费不足企业运作环境复杂、独特不经过深入的重组改造，无法使用市场上成熟的软件包专业的钢铁业信息技术、人员供应十分有限©2003BearingPoint,Inc.第15页产品（服务）标准产品（服务）制造规程产品（服务）标准规格产品（服务）岗位作业战略层管理层操作层ERPMESPCS业务管理信息系统“穿衣戴帽”基础管理从某些企业管理信息化的失败教训可以看出，钢铁企业基础管理水平薄弱是制约管理信息化发展的主要原因之一促进基础促进基础促进基础促进基础促进基础促进基础©2003BearingPoint,Inc.第16页在21世纪，国内钢铁企业管理信息化面临后来者居上的重大机遇国企改革成效显著新一代领导人产生面向市场的机制建立企业管理理念突围创新国家对信息化的大力扶持国债贴息科技创新商业化顾问资源在中国市场的可获得性大钢铁公司下属的工程公司国际综合性管理咨询公司硬件厂商世界级软件包在中国近10年的经验SAPOracle管理创新和信息系统创新的时机已经成熟©2003BearingPoint,Inc.第17页基于IBM大型机开发的系统，EDI系统在企业内和企业间大量运用。选用套装软件用于财务管理和计划优化基础平台部分选用套装软件（7种）。PI一期工程主要集中于客户为导向的流程优化、ERP和SCP系统的建设，强调客户服务和供应链协同。PI二期集中于精细流程改造、稳定及提高。主要平台为SAP系统，已部分实施SAPAPO来提升供应链管理的水平。综合系统运用水平在钢铁行业处于领先地位。SAP+(APO)Oracle+i2Maximo,数据字典，数据仓库，ASPECT，EAI采用的套装软件系统特色资料来源:line56.com钢铁企业管理信息化模式主要有