3-1确定型腔数量

塑料成型工艺与模具设计一、项目导入二、相关知识三、项目实施模块三成型零件设计任务一确定型腔数目塑料成型工艺与模具设计一、项目引入本任务以食品盒盖（如图1-1所示）为载体，训练学生合理确定型腔数目的能力。图1-1食品盒盖二维图形图1-2食品盒盖三维图形塑料成型工艺与模具设计型腔数目的确定受诸多因素的约束，合理的型腔数量是保证塑件质量、降低生产成本、充分发挥设备生产潜力的前提条件。二、相关知识（一）型腔数目的确定原则（二）型腔数目的确定按注射机的最大注射量确定型腔数按注射机的锁模力大小确定型腔数塑料成型工艺与模具设计三、项目实施（一）基本训练—食品盒盖模具设计初步成型塑料制件—食品盒盖（如图1-1所示），继续完成以下内容：①确定型腔数及布置；图1-1食品盒盖二维图形图1-2食品盒盖三维图形塑料成型工艺与模具设计三、项目实施（一）基本训练—食品盒盖模具设计初步1nmaxji0.8500101.95200.2kmmmk1.确定型腔数及布置初选螺杆式注射机，选择XS—ZY—125型号，注射机主要技术参数如表1-4所示。（1）按注射机的最大注射量确定型腔数n1≤式中：—最大注射量的利用系数，一般取0.8；mmax—注射机的最大注射量，cm3；mj—浇注系统及飞边体积或质量，cm3；mi—单个塑件的体积或质量，cm3。塑料成型工艺与模具设计三、项目实施（一）基本训练—食品盒盖模具设计初步1.确定型腔数及布置（2)按注射机的锁模力大小确定型腔数n2式中：F0—注射机的额定锁模力；p—塑料熔体对型腔的平均成型压力，p=39.2MPa，见表5-3；A—单个塑件在模具分型面上的投影面积，mm2；Aj—浇注系统在模具分型面上的投影面积，mm2。2n0j2/350000039.203.9853.14FpAA≤分析结论：大型薄壁塑件、深腔类塑件、需三向或四向长距离抽芯塑件等，为保证塑件成型，通常只能采用一模一腔。所以成型塑料制件—食品盒盖模具的型腔数量我们选用一模一腔，型腔布置在模具的中间，这样也有利于浇注系统的排列和模具的平衡。塑料成型工艺与模具设计三、项目实施（二）能力强化训练—食品盒盖模具设计初步成型塑料制件—食品盒盖（如下图所示），继续完成以下内容：①确定型腔数及布置；图1-1食品盒盖二维图形图1-2食品盒盖三维图形