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一、编制依据本工程施工图纸本工程高层住宅楼施工组织设计《建筑结构荷载规范》（GB50009–2001）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-1991）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-1999）二、工程概况本工程为河北××大学××高层住宅楼工程。本工程为剪力墙结构，地下1层，地上18层，局部19层，建筑总高度为55.25m。本楼东西长44.1m、南北长20.45m，建筑面积11729㎡。本工程1、2层为商业用房，3—18层为住宅。三、施工部署根据本工程的现场条件及结构形式，3层以下采用双排单立杆脚手架，按构造要求设计施工。三层以上采用外挂脚手架。1．技术准备（1）由技术负责人、行管科长组织技术人员、施工作业人员熟悉施工图纸，了解周边情况，召开会议进行方案研讨及施工方案交底。（2）组织技术人员编制施工方案，编写技术交底。2．人员准备（1）成立现场安全小组：组长—××（负责现场监督）；副组长—××（负责现场检查、管理及技术交底）；组员—××（负责现场检查）（2）计划10名架子工，要求对参与高处施工人员（架子工）必须经专业安全技术培训、考试合格，持特种作业操作证上岗作业。3．现场准备（1）地面杂物已经清理完毕，场地平整满足施工要求。并铺设5cm厚脚手板。（2）准备好周转材料堆放所需的场地；场地全部做硬化处理，硬化场地应控制好标高，确保表面平顺，并向排水沟留2%的排水坡度，做到场内排水畅通，无积水现象，并在整个施工过程中加以维护。4．物资准备物资材料要求：A．脚手架钢管：钢管采用外径为48mm，壁厚为3.5mm的管材。钢管的表面应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管应有产品质量合格证，钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔。B．扣件：采用可锻造铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准的规定。新扣件必须有产品合格证。扣件不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其他影响使用的铸造缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化铁等清除干净。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。C．脚手板：采用50mm厚松木脚手板，其长度为2－6m，宽度为23-25cm，脚手板两端应采用4mm厚镀锌钢丝各绑两道箍。木脚手板不得使用有裂缝、腐朽、斜拉及大横透节的板材。D．垫木：垫木采用脚手板，厚度不得小于50mm；宽度大于30cm；长度为2－2.5m。F．安全网：宽度不小于3m，长度不大于6m，网眼不得大于10cm，必须使用维纶材料，严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网。密目安全网只准做立网使用。四、脚手架搭设构造要求及注意事项4.1三层以下脚手架施工本工程三层以下使用双排单立杆脚手架。脚手架搭设高度为15m，故按构造要求搭设外脚手架。4.1.1构造要求：1．竖向立杆：内排立杆离墙距离为0.2m,立杆间距1.5m、排距0.9m。2．纵向大水平杆：步距为1.2m。相邻接头距离不得小于0.5m。3．横向水平杆：每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并用直角扣件扣紧在纵向水平杆上部，端头处伸出长度不小于10cm。该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150cm，在双排架中，靠墙一侧的外伸长度不应大于50cm。4．剪力撑斜杆：设置连续剪力撑斜杆，宽度每隔四根立杆，每道剪刀撑的宽度不应小于4跨，且不小于6m。斜杆与水平面的夹角为45°。由底至顶连续设置，中间每道剪刀撑得净距不应大于15m。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端，或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于15cm。剪刀撑接长采用搭接接长，搭接长度不小于50cm，用3个扣件等距离布置，扣件扣在钢管端头处不小于10cm处。剪刀撑下端一定要落地。5．脚手板：脚手板一般应设置在3根小横杆上，要铺满、铺严密，在两侧设置180mm以上高踢脚板。6．从垫板往上20cm处，设置扫地杆，扫地杆采用对接接长。扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10cm。4.1.2施工注意事项：1．脚手架基础施工：将现场杂物清理干净，在上面铺设通长垫木，作为脚手架基础使用，立杆放置在垫木上。2．立杆之间连接采用对接扣件对接，对接接头应交错布置，两个相邻立杆不应设在同步同跨内,两相邻立杆在高度方向错开不应小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。立杆必须都用扣件与大横杆扣紧。3．落地脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm处的立杆上；横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。4．纵向水平杆设于横向水平杆之下,在立杆的内侧,并采用直角扣件与立杆扣紧。纵向水平杆采用对接扣件连接,接头应交错布置,不应设在同步、同跨内。相邻接头距离不小于500mm,并避免设在纵向水平杆的跨中。5．横向水平杆（小横杆）贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。6．每一主节点必须设置一根横向水平杆,并用直角扣件扣紧在纵向水平杆上,该杆轴线应尽量靠近主接点处。偏移距离不应大于150mm,靠墙的外伸长度不大于500mm。7．脚手板采用平铺,在铺脚手板的操作层上必须设2道护栏杆，上栏杆上皮高1.2m,中栏杆居中设置挡脚板高度不应小于180mm。具体搭设见下图：脚手板对接130-150L≤300mm4.2三层以上脚手架施工三层以上脚手架采用外挂脚手架，三角挂架是外墙模板施工中安装校正及拆除等作业的操作平台。外挂架除阳台位置不设外，其余按外墙横向最上排穿墙孔位置安装一榀，外挂架最大间距不大于1200mm。施通长铺设脚手板12001200连墙杆900mm三层以下脚手架搭设图工时分段组装整体提升使用。对局部狭长空间，无法放置外挂架时，可根据实际开间尺寸，设计外挂施工平台。外挂架与墙体连接采用T型螺栓。外挂架安装前应根据外墙板分段宽度按钩头螺栓位置用连杆组装成片，满铺跳板，并与每榀外挂架连接固定，外侧安装防护拦及安全网，高度不应低于外墙模板挑平台护拦；安装外挂架平台应确保每一个钩头螺栓钩头全部入槽后再脱钩，避免出现钩头倒置现象；外挂架受力前混凝土强度应不低于7.5MPa。外挂架承载能力计算书外挂架用于支撑外墙模板，同时也作为施工操作平台用。外挂架之间用φ48×3.5mm的架子管连接，上面铺上δ=50mm的木脚手板，外侧安装防护栏杆。其侧视图如图1。外挂架的计算，以单榀为计算单元，按铰接式桁架进行计算。图1外挂架搭设简图外挂架结构简图：（图2）图2外挂架结构简图1．杆件号⑥、⑧选用[10号槽钢，其余杆件全部选用φ48×3.5mm钢管。材质为Q235-A。2．挂钩螺栓盒选用[8号槽钢和δ=8mm钢板制作。材质为Q235-A。3．挂钩螺栓选用T28×4，并配双螺母，材质为Q235-A。4．全部选用E43型焊条手工焊接，其焊缝高度he=3.5mm，焊缝长度L＞50mm，焊接后进行矫正。一、荷载计算外挂架间距以大模板穿墙螺栓孔横向距离为依据，不超过1200mm，按1200mm计算，外挂架宽度如图2为1350mm，按1300mm计算。1．静荷载：（G0）（1）外挂架自重：G1=490N/个（2）脚手板（1.2×1.35m）重G2=546N，因上下二层，则G2=546X2=1092N（3）大模板（高按3m，宽1.2m，单重1280N/㎡），重量G3=1280×3×1.2=4608N（4）安全网、脚手架、拦脚板等重量G4=1421NG0=G1+G2+G3+G4=490+1092+4608+1421=7611N2．活荷载：按上层施工活荷载6kN/m2，下层活荷载2kN/m2计算q0=（6+2）×1.2×1.35=12.96kN=12960N注：风荷载：因大模板工程施工，当风力在5级以上时停止作业，5级风以下可忽略不计。3．荷载计算：（1）总荷载G=静荷载×1.2+活荷载×1.4=G0×1.2+q0×1.4=7611×1.2+12960×1.4=27277.2N（2）均布荷载q=27277.2N/1.35m=20205.3N/m（3）当荷载分布于外挂架（外侧）节点上时，应化为节点集中荷载。则F=G/2=27277.2N/2=13638.6N二、外挂架各杆件内力计算按三种受力情况计算：①荷载在外挂架节点上均布时（图3）；②荷载偏于外挂架外侧节点时（图4）；③荷载在外挂架上均布时（图5）其三种受力简图如下。以上三种受力情况按铰链式桁架计算各杆件内力（用“N”表示），其计算过程从略，计算结果见下表。图3图4图5杆件编号内力系数及内力值选用材料规格型号/mm截面面积/mm2荷载在节点上均布荷载偏于外侧节点荷载在外挂架上均布①N1=0.3375F=4603NN1=0.675F=9206N(受拉)N1=3452.3Nφ48×3.5489②N2=0.3375F=4603NN2=0.675F=9206N(受拉)N2=3452.3Nφ48×3.5489③N3=0.6033F=8228NN3=1.2065F=16455N(受压)N3=6170.6Nφ48×3.5489④N4=F=13638.6NN4=F=13638.6N(受压)N4=17048.2Nφ48×3.5489⑤N5=0.6033F=8228NN5=0.6033F=8228N(受拉)N5=10284.4Nφ48×3.5489⑥N6=F=13638.6NN6=1.5F=20457.9N(受拉)N6=13638.2N[10号1274⑦N7=0N7=0N7=0φ48×3.5489⑧N8=F=13638.6NN8=1.5F=20457.9N(受拉)N8=13638.2N[10号1274⑨N9=1.2065F=16455NN9=1.8097F=24682N(受压)N9=16455Nφ48×3.5489支座AVA=2F=27277.2NVA=2F=27277.2NVA=27277.2NHA=0.675F=9206NHA=1.0125F=13809NHA=9206N支座BHB=0.675F=9206NHB=1.0125F=13809NHB=9206N表中：F=13638.6N三、各杆件的截面验算1．杆件①、②为拉杆，其最大内力N1=N2=9206N，选用φ48×3.5mm钢管，A=489mm2，因考虑焊接因素，其许用应力折减系数按0.95计算。则，σ=N1/A＜0.95ff—钢管抗拉强度设计值；f=215N/mm2σ=9206/489=18.83N/mm2＜0.95f=0.95×215=204.25N/mm2因杆件①、②为拉杆，安全贮备较大，长度又较短，就不再验算稳定性了，视为满足要求。2．杆件⑤为拉杆，最大内力N5=10284.4N，用φ48×3.5mm钢管，其计算长度l0=1206mm，i=15.78mm，A=489mm2（1）λ=l0/i=1206/15.78=76.43＜[λ]拉=250（2）σ=N5/A=10284.4/489=21.03N/mm2＜0.95f=204.25N/mm2所以杆件⑤在强度和稳定性方面都满足要求。3．杆件⑥、⑧按拉杆计算，其最大内力N6=N8=20457.9N，用[10号槽钢，A=1274mm2，ix=39.4mm（查表），则σ=N8/A=20457.9/1274=16.06N/mm2＜0.95f=204.25N/mm2其杆件⑥、⑧的计算长度按l0=2000mm，则λ=l0/i=2000/39.4=50.76＜[λ]拉=250。所以杆件⑥、⑧在强度和隐定性方面都满足要求。4.杆件③、⑨均为压杆，其最大内力N3=16455N，N9=24682N，采用φ48×3.5mm钢管加工，i=15.78mm，A=489mm2。（1）在平面内：σ=N9/A=24682N/489mm2=50.47N/mm2＜0.95f=204.25N/mm2杆件⑨的计算长度l0=1206.5mmλ=l0/i=1206.5/15.78=76.48＜[λ]压=150（2）