3(13)43综采工作面作业规程.5doc

川煤集团广旺公司代池坝煤矿3（13）43综采工作面作业规程第1页，总52页第一章概况第一节编制依据根据本矿采煤工作面接替安排，3（13）43综采工作面由综采队回采，为搞好该采煤工作面作业规程的编制工作，收集整理了下列资料作为本作业规程的编制依据。一、川煤集团广旺公司代池坝煤矿304采区13#煤层开采设计方案；二、代池坝煤矿总工程师审批的《3（13）43综采工作面地质说明书》；三、川煤集团广旺公司代池坝煤矿编制的采煤各工种《操作技术规程》和岗位责任制；四、川煤集团广旺公司《安全质量标准化标准及考核评级办法》；五、代池坝煤矿《2011年度采掘生产接替计划表》；六、批准的3（13）43综采工作面供电设计；七、2011年版《煤矿安全规程》。第二节工作面位置及井上下关系表1-1-1工作面位置及井上下关系表水平名称+320m采区名称304采区地面标高（m)+750～+900井下标高（m)+404.97～+463.2地面相对位置3（13）43综采工作面对应地面为代池坝井田的侯家寨。回采对地面设施的影响3（13）43综采工作面对应的地面为山坡林地，无民房等建筑物，回采对地面无影响。井下位置与四邻关系3（13）43综采工作面位于代池坝井田304采区+391m~+458m阶段石门以西13#煤层中。上部3(13)41工作面已回采完毕第三节工作面参数及煤层情况表1-2-2工作面参数及煤层情况表工作面参数走向长度（m)500～510倾斜长度（m)68～83面积（m2)3787550575川煤集团广旺公司代池坝煤矿3（13）43综采工作面作业规程第2页，总52页煤层情况煤层厚度（m)1.02～1.41结构式（m)极复杂1.25容重（t/m3）1.35硬度3.0煤种PS倾角（0）32～41稳定程度稳定可采指数1.0036煤层情况描述3（13）43综采工作面煤层厚度、结构较稳定，纯煤厚平均为1.25m，夹矸层数较多，且夹矸总厚大于二分之一煤分层。总厚。第四节煤层顶底板表1-3-3煤层顶底板情况表顶底板名称岩石名称厚度（m）020406080100第一季度第三季度东部西部北部硬度（f）岩石特征直接顶粉砂岩8.695.0灰色中厚状泥质粉砂岩伪顶炭质泥岩0.10黑色薄层状泥岩直接底粉砂质泥岩1.104.5灰色中厚层粉砂岩质泥岩老底石英砂岩22.42岩灰色厚层状中粗粒石英砂岩附图1-1-1:13#煤层综合柱状图。第五节地质构造表1-4-4煤层地质构造情况表地质构造情况构造名称轴距倾伏向倾伏角倾向上影响（m）走向上影响（m）褶曲1.5100～1221812.0210构造名称落差倾向倾角倾向上影响（m）走向上影响（m）F1逆断层0.20220621.030.0构造名称落差倾伏向倾伏角倾向上影响（m）走向影响（m）F2逆断层0.551032川煤集团广旺公司代池坝煤矿3（13）43综采工作面作业规程第3页，总52页从工作面运输巷、回风巷中所揭露的煤层情况来看，煤层的倾角变化较大，32°～41°之间。在运输巷二平巷见煤点前50m处遇一小型逆断层,断层面产状为220°∠62°(落差0.20m),二平巷见煤点前57m处遇一褶曲产状倾伏向122°倾伏角18°,造成运输巷起伏坡度较大,煤层倾角变缓,对回采会有一定影响。在3（13）43工作面运输巷导线点13-6向东57m处有一逆断层，倾伏向103°倾伏角2°,沿走向影响约100m,对3（13）43综采工作面无影响。第六节水文地质一、水文地质情况1、3(13)43综采工作面及开切眼内13#煤层的直接顶为粉砂岩,底板为粉砂质泥岩。煤层的富水性弱，预计工作面正常涌水量0.1m3/h，最大涌水量2.0m3/h，对生产无影响。2、加强作业人员的防治水知识培训，日常水沟和排水管道的疏通工作，及时清理水沟、水池内淤泥及杂物，确保排水系统畅通无阻。3、工作面及其它作业地点出现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底鼓或产生裂隙、出现渗水、水色发浑、有臭味等预兆时，必须停止工作，采取措施，立即报告矿调度室。二、防治水措施1、施工队在回采中要保障运输巷与回风巷中的排水沟畅通。减小在回采时，回风巷中的积水涌入工作面，而影响安全生产。2、在回采过程中若遇工作面涌水量比平时增大时要及时向相关单位汇报，并采取相应探放水措施。第七节瓦斯情况一、工作面及周边瓦斯地质情况3（13）43采面上阶段为304采区的458～525阶段，此阶段的3（13）43工作面已停止回采。在掘进3（13）43时，根据所收集资料来看该巷道内CH4和CO2涌出情况分别为0.16%、0.10%。二、预计吨煤瓦斯含量根据以往的瓦斯鉴定及瓦斯地质资料分析，预计3（13）43采面的吨煤瓦斯含量为CH4：川煤集团广旺公司代池坝煤矿3（13）43综采工作面作业规程第4页，总52页3.45～4.37m3/t，CO2：2.07～2.76m3/t。三、预计工作面CH4、CO2：涌出情况及瓦斯二氧化碳的相对、绝对涌出量根据掘进时的瓦斯检测及上阶段、同阶段工作面的历史检测、瓦斯鉴定情况和瓦斯地质情况分析，3（13）43运输巷的CH4、CO2涌出有一定的规律性，沿工作面倾斜方向和工作面走向的瓦斯变化不大，预计3（13）43工作面CH4：绝对涌出量为0.41m3/min（150T/日），相对涌出量为3.396m3/t，CO2：绝对涌出量为0.24m3/min，相对涌出量为2.304m3/t。四、瓦斯、二氧化碳对本工作面的影响程度预计由历年瓦斯检测与鉴定瓦斯数据反应，瓦斯、二氧化碳对工作面的生产影响较小。因此预计瓦斯、二氧化碳对3（13）43工作面的安全生产影响较小。但该工作面的通风瓦斯必须严格管理，上下缺口及尾巷的瓦斯管理工作要作为该面瓦斯管理的重点进行。第八节影响回采的其他地质因素一、影响回采的其他地质因素情况表1-5-5影响回采的其他地质因素情况表其他因素对回采工作面的影响CH43（13）43综采面13#煤层ch4绝对涌出量为1.50m3/minCO2CO2绝对涌出量为0.24m3/min煤层爆炸指数煤尘无爆炸性煤层自燃倾向性煤层不易自燃地温危害地温无异常，对回采无影响冲击地压危害无冲击地压，对回采无影响二、地质部门建议1、由于3(13)43综采工作面直接顶、底板为粉砂岩及粉砂质泥岩，岩性较硬，裂隙较发育，局部顶板较破碎，因此必须加顶、底板管理；2、在3(13)43综采工作面构造带瓦斯涌出量相对增高，回采中必须加强通风瓦斯理。3、3(13)43综采工作面运输巷坡度变化较大,必须加强斜坡运输安全管理,确保运输安全。第九节储量及服务年限一、工作面储量川煤集团广旺公司代池坝煤矿3（13）43综采工作面作业规程第5页，总52页工作面13#煤层工业储量63914.6吨，回采率97%，可采储量61996.6吨。二、工作面生产能力（一）工作面日产量工作面推进一次割煤1刀，每班割煤3刀，两班生产割煤共6刀。CNLSMA=6×75×0.6×2.1×1.35×0.97≈742.49t式中：A：工作面日产量，t；N：采煤机日进刀数，6刀。L：工作面平均长度，75m；S：截深，0.6m；M：煤层平均厚度，2.1m；γ：煤的容重，1.35t/m3；C：工作面回采率，取0.97；（二）工作面月产量An=nAk1=30×742.49×0.85=18933.50t式中：n：月生产天数，按30天计算；An：工作面月产量，t；k1：月正规循环率，取0.85。三、工作面服务年限T=Z/An=61996.6/18933.50≈3.3月式中：T：工作面服务年限，月；Z：工作面可采储量，t。第二章采煤方法川煤集团广旺公司代池坝煤矿3（13）43综采工作面作业规程第6页，总52页第一节巷道布置一、工作面运输巷3（13）43工作面回风巷是顺13#煤层掘进的半煤巷，梯形断面，采用金属支架架厢支护，巷道毛断面积6.49m2、净断面积5.35m2，该巷道主要用于回风、运料和行人等。附图2-1-2：3（13）43综采工作面回风巷断面图二、工作面回风巷3（13）43工作面进风巷是顺13#煤层掘进的半煤巷，为异形断面，采用树脂锚杆和金属网支护；巷道毛断面积8.75m2、净断面积8.34m2。图2-2-3：3（13）43综采工作面进风巷断面图三、工作面开切眼3（13）43综采工作面开切眼规格为：（上段沿真倾斜长度30m宽度7.5m、下段宽度为6.5m），采用单体液压支柱、等强螺纹树脂锚杆、钢塑复合防护网和锚索进行联合支护。图2-3-4：3（13）43综采工作面开切眼上段断面支护图图2-4-5：3（13）43综采工作面开切眼下段断面支护图第二节采煤方法及采煤工艺一、采煤方法根据矿装备水平、煤层倾角、厚度、顶底板特性、瓦斯含量等，3（13）43回采工作面采用走向长壁后退式综合机械化采煤方法，使用MG250/600-AWD2型交流电牵引割煤机落煤。左滚筒割上部煤，右滚筒割下部煤，滚筒自旋使其截齿将煤破碎。根据煤层赋存情况及工作面安装的支架、割煤机参数，确定工作面采高为采全高（低于2.8m时采全高，超过2.8m时留底煤）。二、设备配备工作面设备的配套原则和要求：1.所选设备应与生产能力相适应；2.设备的选型必须配套；3.设备的强度必须足够；4.用电电压必须满足设备的要求。川煤集团广旺公司代池坝煤矿3（13）43综采工作面作业规程第7页，总52页三、采煤工艺3（13）43综采工作面煤层为倾斜煤层，煤层倾角为32°～41°，平均为36°。采用MG250/600-AWD2型采煤机从机尾向机头单向上行割煤，左滚筒割上部煤，右滚筒割下部煤，利用滚筒自旋将煤破碎，并装入SGZ-730/320型刮板输送机（本规程以下简称为320刮板输送机）。（一）割煤工序1.采煤机进刀方式：从工作面中部斜切进刀，进刀过程具体如下：从进刀位置往上行割煤，左滚筒割上部煤，右滚筒割下部煤至上出口；然后往下牵引采煤机，左、右滚筒下行收浮煤，同时从上往下跟机移溜、拉架。当采煤机牵引至原进刀位置时，调整滚筒，右滚筒割上部煤，左滚筒割下部煤至割穿下出口后，返回上行收浮煤至进刀位置，恢复采煤机进刀状态，准备下一刀循环作业。附图2-5-6：3（13）43综采工作面采煤机进刀及割煤示意图（二）进刀距离的确定D=2L+L运弯式中：D—进刀距离，m；L采—采煤机机身长，最大长度为12.784m；L运弯—320刮板输送机弯曲段长度，取15m；把以上数据带入式中，得D=2×12.784+15=40.568m进刀距离取41m。（三）移架工序采用追机移架的方式，在采煤机割煤后，先移刮板输送机，再移支架。即割煤→移刮板输送机→移架。正常移架要滞后采煤机后滚筒3～5架，移架步距为0.6m。四、回采工艺说明及要求（一）落煤方式采用MG250/600-AWD2型采煤机螺旋滚筒截割落煤。采用斜切进刀方式，进刀深度为0.6m，斜切进刀段长度不小于41m。采煤机正常割煤时采用左滚筒在上部割顶煤（包括伪顶），右滚筒在下部割底煤的方式割煤。采煤机牵引方式为电牵引。采煤机以0～3.0m/min的速度向上割煤（下行收浮煤），川煤集团广旺公司代池坝煤矿3（13）43综采工作面作业规程第8页，总52页割穿风、机巷煤帮。当采煤机无法割穿风、机巷煤帮时，采用煤电钻打眼、放炮落煤，人工攉煤。附图2-6-7：3（13）43综采工作面缺口炮眼布置图及爆破参数表（二）装煤方式采用MG250/600-AWD2型采煤机螺旋滚筒配合SGB-730/320型刮板输送机铲煤板装煤。（三）运煤方式采用SGB-730/320型刮板输送机运煤，机巷采用一台SZZ-730/160型桥式转载机和一台DSJ-80/60/2×110型胶带输送机运至3（13）43采面溜煤上山，3（13）43采面溜煤上山与304采区煤仓相连接，煤炭直接运至304采区煤仓，在+320m水平东大巷煤仓采用2台JD-11.4型绞车牵引1t矿车装车运输，再由10t架线机车牵引1t矿车运输至主斜井下车场，再经2m绞车提升到地面主斜井工业广场，最后由10t架线机车运至外煤仓。（四）采煤机割