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ZPW-2000轨道电路南宁电务段职教科检修作业程序轨道电路作业纪律1、不准借用电源（含相邻区段的电源）或封连各种电气接点及配线人为造成轨道区段假空闲。2、不准在轨道电路上拉临时线构通电路造成死区段。3、不准擅自进行需联系、要点的作业。4、不准触动使用中的轨道电路相关设备。检修作业流程作业前准备登记联系集中检修测试复查试验销记小结检修前的准备工作1.召开作业准备会，作业负责人布置检修任务，明确作业地点、时间、任务及相关人员分工检修前的准备工作2.作业安全准备，由作业负责人布置劳动安全和行车安全的具体措施并做好安全预想。1)上道作业必须联系室内电务联系人要点作业时间，室内电务联系人及时做好记录2)扳动道岔必须联系要点，做好记录检修前的准备工作3.工具材料准备：通讯联络工具、作业工具、设备钥匙、照明工具（根据天窗时间准备）、测试仪表、其他零小材料等。通讯工具选择顺序要点电话对讲机手机穿着防护服绝缘鞋检修前的准备工作①调阅要检修区段的电压月曲线、日曲线，询问工班长、向工友了解，查阅巡视发现的问题、上级检查发现的问题，列出克服问题必须的材料和工具。检修前的准备工作②专用仪表（CD96-3或ME2000C移频在线测试仪）。③材料准备包括导接线、棉纱、尼龙扎带、电缆去向牌、5mm、6mm铜螺帽垫片、机油、1.6mm铁丝、密封泥和克服问题所需的材料等等。安全注意事项室外安全防护员及作业人员应同进同出，按规定线路行走室内外防护人员保持信息畅通，联系不上，室外停止作业。登记联系1.驻站联系人按照规定在《行车设备检查登记簿》或《行车设备施工登记簿》内登记。现场作业人员通过驻站联系人得到车站值班员允许作业的命令后，方可进行作业。登记联系2.作业前作业人员应与驻站联系人互试通讯联络工具，确定作业地点、内容；作业中现场防护员将作业地点变动情况及时通知驻站联系人，并应定时与驻站联系人进行一次联络，确保通讯畅通。箱盒外部检查1.调谐单元（与匹配变压器）、空心线圈基础无破损裂纹，基础硬面整洁无杂物，排水良好。2.箱盒安装牢固，水平方正，无破损裂纹，防盗（加锁）装置良好3.各部螺丝油润、紧固、满帽。5.禁停标志齐全，安装正确，限界符合要求，标识清晰并有效防盗。4.设备名称标志清晰正确。箱盒外部检查电源引接线的检查1.引接线（2m、3.6m)固定在轨枕上，M卡齐全，固定良好，不破皮，断股不超过1/5，塞钉头打入深度至少与钢轨平，塞钉头与塞钉孔全面接触良好。。电源引接线的检查2.引接线不得埋于石渣中，穿越轨底处距轨底不少于30mm，防短路措施良好。点外作业三、电源引接线的检查3.检查塞钉头上的固定螺帽是否松动，引接线端子与塞钉头紧固。4、各部螺栓注油。补偿电容、导接线、轨间检查1.补偿电容应装在靠轨枕边的两端，固定在电容枕和防护罩内，防护作用良好,编号清晰、容量符合要求。补偿电容、导接线、轨间检查2.补偿电容塞钉与塞钉孔全面紧密接触，塞钉头露出轨腰不超过5mm，并用油漆封堵。补偿电容、导接线、轨间检查3.两塞钉头引接应朝下与水平成45-60度角，且方向一致。补偿电容、导接线、轨间检查4.钢轨导接线齐全，塞钉头焊接牢固，打入深度至少与钢轨平，露出不超过5mm，达到平、贴、直。补偿电容、导接线、轨间检查5.轨距杆绝缘良好，无破损,绝缘电阻在200欧以上。6.供电地线、吸上线严禁直接与钢轨连接，必须通过空扼流连接，端子螺栓不发热、发烫。补偿电容、导接线、轨间检查7、桥上护轮轨绝缘良好齐全，无破损，绝缘垫圈与铁垫圈未装反，轨缝在6-10mm。夹板与两端钢轨、螺栓绝缘电阻在200欧以上。机械绝缘接头1、检查各部绝缘良好齐全，无破损，绝缘垫圈与铁垫圈未装反，轨缝在6-10mm。粘接式绝缘接头的螺栓与夹板是相通的！机械绝缘接头2、用MF-14型万用表分别测量两端夹板与两端钢轨、两端夹板与各螺栓绝缘电阻在200欧以上。重点作业先进行如更换调谐单元、匹配变压器、引接线等器材，轨道电路的调整等影响设备正常使用的工作。调谐单元BA、匹配变压器1、密封良好，无异状。引出端子板与匹配变压器的连线端子螺帽齐全、紧固。调谐单元BA、匹配变压器2.FI1型变压器、电容、PL1线圈无异状，固定良好。3、瓷端子无裂纹，安装牢固，端子不松动调谐单元BA、匹配变压器4.匹配变压器与调谐单元的连线采用7.4mm的铜缆，直径6mm的铜端头不松动。调谐单元BA、匹配变压器5.防雷模块安装牢固，无劣化，型号及测试周期正确。6.箱盒各部件、配线不破皮，线头无伤痕。螺丝、端子紧固，无过热和氧化。调谐单元BA、匹配变压器7.贯通地线电阻不得大于1欧，无贯通地线时，地线电阻不得大于10欧。8.箱盒内部清洁、防尘、防潮设施良好。9.配线图、测试资料保存完好，与实物相符。空心线圈1、保护层完好，引出线端子接触良好，螺母齐全、紧固。测试一、发送端测试1、发送端匹配变压器电压E1E2、V1V2（注意比值大于9：1）2、发送端轨面电压（2V左右）测试一、发送端测试3、调谐单元端电压（与发送端轨面电压接近）4、调谐单元阻抗（分为极阻抗和零阻抗）测试一、发送端测试对于极阻抗1700H、2000HZ、2300AZ、2600HZ应分别为0.36±0.02欧、0.42±0.03欧、0.48±0.04欧、0.54±0.05欧。对于零阻抗1700H、2000HZ、2300AZ、2600HZ应分别为0.045±0.015欧、0.054±0.020欧、0.041±0.024欧、0.050±0.028欧。测试一、发送端测试5、匹配电压器阻抗（分为E1E2端、V1V2端,每端对每个频率的信号各有一个阻抗值）测试一、发送端测试发送端E1E2端1700H、2000HZ、2300AZ、2600HZ分别在98.5-139.8115.3-159.9133.3-175.8134.4-194.4欧姆范围内。发送端V1V2端1700H、2000HZ、2300AZ、2600HZ分别在0.74-1.020.77-1.030.84-1.100.70-1.13欧姆范围内。测试二、接收端测试1、接收端匹配变压器电压V1V2、E1E2(比值大约为1:9)室内送出的电流较小几十mA，在电感上面衰耗很小测试二、接收端测试2、接收端轨面电压在0.8V左右。3、调谐单元阻抗（同样分极阻抗和零阻抗，具体见发送端测试）测试二、接收端测试4、匹配变压器阻抗（分为E1E2端、V1V2端,每端对每个频率的信号各有一个阻抗值）接收端E1E2端1700H、2000HZ、2300AZ、2600HZ分别在466-514468-520472-521455-507欧姆范围内。接收端V1V2端1700H、2000HZ、2300AZ、2600HZ分别在5.1-5.55.1-5.65.1-5.64.7-5.3欧姆范围内。测试二、接收端测试5、电源引接线的电流（同发送）。6、入口电流（在入口处测试）、分路残压测试（分路残压记录在室内）测试三、空心线圈测试空心线圈阻抗（分为一般空心线圈和机械空心线圈，对每个频率各有一个阻抗）。每年一次，空心线圈分为一般空心线圈和机械空心线圈。对于一般空心线圈1700H、2000HZ、2300AZ、2600HZ应分别为0.347-0.369欧、0.408-0.434欧、0.469-0.499欧、0.531-0.564欧。对于机械空心线圈1700H、2000HZ、2300AZ、2600HZ应分别为0.297-0.316欧、0.384-0.369欧、0.398-0.423欧、0.448-0.477欧。测试四、补偿电容测试逐个测试电容容量。1700Hz、2000Hz、2300Hz、2600Hz规定使用值分别为55uF、50uF、46uF、40uF.。容量范围在规定值的±10%复查试验对照检修记录本的内容逐项核对，看有无漏项。登记数据送端电气特性记录本登记数据受端电气特性记录本销记检修完毕，检查箱盖关闭上锁良好；汇报室内联系人：“XX区段作业完毕，请确认各项数据正常”室内通过监测数据对比正常后即可通知室外作业人员结束本区段作业。销记室外作业人员接到通知设备正常后，确认工具、仪表、材料无遗漏后，汇报室内联系人：“XX区段到点销点”，听到室内复诵后，再次通报室内：“XX区段拆下电话”，室内正确复诵后，现场作业人员即可离开返回。至此，室外作业结束，返回室内后召开检修小结，当天的检修才告结束。