1接近零不合格品过程的质量控制清华大学经管学院孙静博士孙静100084清华大学经济管理学院TEL:010-62772087(O)FAX:010-62784555EMAIL:SUNJ3@em.tsinghua.edu.cn接近零不合格品过程的质量控制WHY?为什么要提出…?WHAT?做什么?HOW?怎么做??为什么要提出…?第一主题:引言二十一世纪,质量的世纪二十一世纪,提出了超严质量要求接近零不合格品过程的质量控制不但是质量科学的一个最新分支,而且是一门跨世纪的学科二十一世纪,质量的世纪1994年,美国著名质量管理专家朱兰(J.M.Juran)博士,在美国质量管理学会的年会上指出:20世纪以“生产力的世纪”载入史册,未来的21世纪是“质量的世纪”。二十一世纪,提出了超严质量要求产品的不合格品率迅速降低过去用3控制原则控制生产,现在推行的是6控制原则。3原则下产品不合格品率可达到2.7‰,而6原则为2ppb,比过去降低了135万倍!如此严格的质量要求可称之为超严质量要求。各种产品都有其相应的超严质量要求。控制原则与6控制原则3控制原则与3方式;3控制原则与6控制原则;CP与CPk;PP与PPkYoucan’tinspectqualityintoaproduct.Youhavetobuildqualityintotheproductfromthedesignphasethroughassemblyofthefinalproduct.当前的质量形势在当今社会,国家间的竞争正逐渐被企业间的竞争、产品间的竞争所代替,质量已不再是奢侈品。不断的质量改进是企业最基本的、不懈的追求。每个企业、每种产品都要面对它自己的超严质量要求,生产出达到世界级质量的产品。?质量的世纪有人在ISO9000的20个质量要素的基础上,又增加了顾客与市场、商业伙伴、信息与通讯三个质量要素;SAP公司的产品R/3系统——ERP软件,在物料管理、生产计划、销售管理、服务的每一个阶段都包容了QM;虚拟企业的质量管理模式分析:信息质量管理、合作伙伴质量管理。接近零不合格品过程的质量控制是质量科学的最新分支,是跨世纪的学科在超严质量要求下,质量科学本身也需要加以改造,以适应质量新形势的发展。从九十年代起,质量科学已诞生了一个新的分支,即接近零不合格品过程的质量控制理论。这是跨世纪发展的重点学科之一。第二主题:接近零不合格品过程的质量控制与零缺陷的质量管理基本概念质量:反映实体满足明确和隐含需要能力的特性总和。不合格(Nonconformity):没有满足某个规定要求。缺陷(Defect):没有满足某个预期的使用要求或合理的期望,包括与安全性有关的要求。现代“缺陷”的概念每个产品都有自己的隐含要求随着科技的进步,隐含要求会逐渐转化为源于顾客要求的明确要求;“不合格”与“缺陷”这一对概念与产品质量责任、安全性有关;尽量避免产品中可能出现的各种缺陷;完全符合标准要求是最基本、不懈追求。“零缺陷”的概念60年代初,在马丁(Martin)公司的质量改进计划里诞生了“零缺陷(ZeroDefect)”的概念。作为一家美国的军工企业,政府要求降低导弹的次品率,公司意识到只有在所有的制造过程都消灭错误才能真正达到政府的要求,即所有的生产过程都以“零缺陷”作为质量标准,每个人不懈地努力来做到“第一次就完全做对”。零缺陷的质量管理60年代曾在马丁公司担任过质量部主任的P.B.克劳斯比将“第一次就完全做对”。这一口号传播到世界各地,1979年他的著作《质量不花钱(QualityisFree)》成为畅销书,并在世界质量界一举成名。“所谓的‘零缺陷’是一种管理的执行标准,是一种工作态度,是质量工作的决心,即不向不符合质量作妥协的精神。”对企业中存在问题的剖析质量不一致修补的习惯允许错误存在质量不合要求的代价管理阶层不肯正视问题的根源质量管理四定理质量合乎标准以防患未然为质量管理制度工作标准必须是“零缺陷”以“产品不合标准的代价”衡量质量“接近零不合格品过程”的概念不合格品零不合格品零不合格品过程接近零不合格品过程“接近零”的含义“接近零”是一个动态的概念,它要受生产力发展水平的影响;“接近零”是一个相对的概念,它要受产品的影响,每一种产品都有它自己的世界级质量的标准,都有它自己的世界最高水平,“接近零”就是相对世界最高水平而言的。接近零不合格品过程的质量控制接近零不合格品过程的质量控制理论所研究的就是如何对生产过程实行严格的质量控制,保证企业生产出不合格品率接近零的产品。从用户满意提高到用户忠诚“用户满意”一般是指一次性的;用户对某品牌或企业由满意发展到忠诚后,他会再次购买同一品牌的产品。“用户忠诚”是指用户在满意的基础上,对某品牌或企业作出长期购买的承诺,是用户一种意识与行为的结合。?做什么?绪论接近零不合格品过程的质量控制与零缺陷的质量管理传统计量型控制图的改进传统计数型控制图的改进接近零不合格品过程的判异准则与判稳准则接近零不合格品过程的连续合格品数CUSUM控制图与EWMA控制图数据自相关的接近零不合格品过程质量控制以过程能力指数、过程性能指数为控制对象的接近零不合格品过程质量控制接近零不合格品过程的有效控制:过程调整接近零不合格品过程的质量诊断接近零不合格品过程的质量控制理论在实际中的应用接近零不合格品过程的质量管理?怎么做?第三主题:传统计数型控制图的改进传统计数型控制图的不足传统的计数型控制图以正态近似为假设前提计数型控制图统计量的物理意义要求:LCL不为负样本大小的变化,导致控制线凹凸起伏以正态近似为假设前提正态分布是连续分布,二项分布、泊松分布是离散分布正态分布是对称分布,二项分布、泊松分布是偏态分布判异、判稳准则的理论依据需要重新论证传统计数型控制图的改进对原始离散数据进行数学变换,使变换后的数据近似服从正态分布保持原始数据不变,而采取调整控制线的设定方法第四主题:接近零不合格品过程的判稳、判异准则接近零不合格品过程的特点不合格品率极低,即大量产品为合格品,偶尔有不合格品出现。若用0表示合格品,用1表示不合格品,则接近零不合格品过程的模式如下:……0001000……00001000……对于接近零不合格品过程的分析就以此模式为基础。接近零不合格品过程的控制对象为:相邻不合格品之间的连续合格品数…001000……000100……00100…00100…KiKiKi+1Ki+221nKKii321nKKKiii接近零不合格品过程的判稳准则连续25点,出界点数=0,判稳连续35点,出界点数小于等于1,判稳连续100点,出界点数小于等于2,判稳谢谢!精品资料网