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施工工序流程图内保温施工：一、工序流程图外墙转角处保温基层外墙面内保温板粘贴外墙转角处贴保温板与屋面交接处贴保温板接缝处粘贴网格布踢脚线部位砂浆补平第一次抹面完成第二次抹面完成石膏面层及窗边护角墙面腻子批嵌二、外墙内保温施工控制要点：1、为充分起到保温作用，外墙与内墙及平顶交接处转角450mm应铺设保温板。2、转角处铺设保温板前应根据保温板厚度先凿除基层墙面，确保保温板及罩面砂浆面层施工完成后与内墙粉刷面相平。3、转角保温板与内墙粉刷墙面交接处A、B网格布搭接宽度不得少于150mm，以防不同材料交接处开裂。4、外墙面粘贴保温板前应先检查土建结构墙面平整度、垂直度是否满足规范要求，在修整完毕后再粘贴保温板，以保证保温板铺设完成后平整度、垂直度符合要求。5、外墙便于踢脚线上口10mm以下部位采用砂浆找平，以利于踢脚线固定，同时避免不同材料交接处裂缝。6、厨房、卫生间外墙面柜体固定件和室内外墙面较重装饰部件处，外墙内保温施工时需预埋衬板。同层排水：一、工序流程图同层排水立管施工同层排水支管施工冷热水管铺设洞口吊洞及防水处理导墙及管弄井砌筑二、同层排水施工控制要点1、注意管道的清洁、干燥和平整性，热熔管道翻边需达到管道壁厚的三分之一2、管道每离开管道井1米须抬高1-1.5cm，确保排水坡度和水流方向符合要求。3、管道翻边,电焊管箍不得有黄点,不得有虚焊、突起、松动。4、安装后排水90º弯头时定位要准确，出墙长度及出口与墙面应保证90º，以免安装马桶时不方正或连接不好导致漏水。5、穿楼板的管道洞口吊洞应分两次进行，并做好防水加强措施。中央空调施工：一、工序流程图空调管线与内机安装石膏板预留风口安装风口及回风口外机安装控制面板安装二、中央空调施工控制要点：1．设备安装施工①平面位置允差10mm，标高±20―10mm。②纵横水平度安装偏差不应大于1/1000；③新风机组应放在平整的基础上，基础应高于地面。④新风机组下部冷凝水管应有8‰的坡度，同时有水封。⑤水泵设备安装纵向安装水平不应大于0.1‰，横向安装水平不应大于0.2‰。⑥与水泵连接的管道应有各自的支架，不得直接承重在水泵上。2．空调水系统施工1）、材料选用要求①材料、管材、管件及附属制品，在进场后使用前应认真检查，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。②各种管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准现象。③各种阀门的外观要规矩无损伤，阀体严密性好，阀杆不得弯曲，安装前应按设计要求或施工规范。规定，进行严密性试验。2）管道安装：①支吊架的位置应正确、平整、牢固，与管道应接触良好，钢管管边支架的最大间距应符合相关规范要求。②管道除设计规定的坡度外，均应按规定横平竖直。③空调水管因冷热两用，除按设计规定设置滑动支架和伸缩器外，对穿墙穿楼板处均应有保护套管。3）管道检验：①试压：管道试压分为单项试压和系统试压两种。单项试压是在管道敷设完毕或隐蔽部位的管道安装完毕，按设计和规范要求进行水压试验，系统试压是在全部干、立、支管安装完毕，按设计或规范要求进行水压试验，本工程结合分区情况进行水压试验，水压试验按如下步骤进行：将试压泵设置在首层或管道入口处，试压前将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放气阀门，打开各路及主管阀门和系统最高处的放气阀门，打开水源阀门，往系统内充水，满水后将阀门关闭，检查全部系统，如有漏水处应做好标记，并进行处理，修好后再充满水进行加压，而后复查，如管道无渗漏，并持续到规定时间、压力降在允许范围内，应通知有关单位验收并办理验收记录，然后拆除试压水泵和水源，把管道系统内水泄净。②管道冲洗：管道试压合格后，再进行水冲洗，自上而下拆开空调末端设备，冲洗出清水为合格。4）管道保温：①管道的保温均采用离心玻璃棉管保温，保温层应密实，外观平整，厚薄均匀，过墙套管应填充紧密，避免凝结水的产生。②室外管道保温后，外包铝箔玻璃钢做外保护层。③保温厚度：水管DN50保温厚为：40mm水管DN50保温厚为：50mm冷凝水管保温厚为：30mm3．风管管道制作、安装施工程序及技术要求①柔性管及法兰内垫料必须按图纸要求，不允许随意改变。②送风静压箱，回风总管内侧必须做消音处理。③风管道板材厚度选用应符合国标要求④柔性短管安装注意松紧度，不得扭曲。4．设备试运转1）风柜试运转：按照通风机的技术文件检查润滑油、名称型号主要性能和油的数量。①检查轴承座润滑系统密封系统是否完好。②检查风柜轴承与减振座连接螺栓是否有松动现象。③通风柜启动后运行应注意以下几点：A：轴承温度是否超过技术文件范围。B：电动机温升。C：风柜运转是否碰擦或强烈振动，在运行2小时以上如未发现异常现象则属正常。2）水泵运转：①在未启动水泵之前，应检查调正同心度。②检查水泵的润滑油的质量和数量。③水泵起动前用手盘动，要求转动灵活无阻滞、卡住现象。④水泵运行时注意电动机的温升情况和轴承的温度，不应高于70～75℃，运转2小时无异常为合格。吊顶工序：一、工序流程图放线找平安装吊钩安装龙骨封石膏板补钉眼批腻子二、吊顶施工控制要点1.轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上.2.轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。3.已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。4.罩面板安装必须在棚内管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。5.施工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。6.在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计要求。7.顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。8.施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。9.采用木质吊顶时，木龙骨等应进行防火处理，吊顶中的预埋件、钢吊筋等应进行防腐防锈处理，在嵌装灯具等物体的位置要有加固处理，吊顶的垂直固定吊杆不得采用木榫固定；10.吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。11.施工中应控制主龙骨吊杆的选材、间距、位置、长度和下端头标高、安装方式及固定要符合设计要求；吊杆不得与专业管道接触，二者发生冲突时应采用型钢支架过渡；主龙骨悬挑端不应大于300mm。地暖工序：一、工序流程图找平地面铺反射膜铺钢筋网片及地暖管沿墙隔热处理冲筋地坪浇注分水器安装及保护温控面板及锅炉安装二、地暖施工控制要点：1、施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合。管道标记应面向外侧，处于显眼位置。2、隐蔽管道的埋设前，须确保管路无破损，管道内无杂质进入，管道内外壁无油污等有机溶剂污染，弯曲处，不得有死弯现象，管路与管件热熔焊接衔接严密，无流滓、鼓包现象，管件连接必须符合设计要求和施工规范规定。3、管材与管件连接均应采用热熔连接方式，不允许在管材和管件上直接套丝。与用水器连接必须使用带金属嵌件的管件。热熔连接施工必须使用质量可靠的热熔机具，以确保熔接质量。4、加热管出地面至集分水器连接处，弯曲部分不得露出地面装饰层，加热管出地面至集分水器下部球阀接口间的明装管段，外部加装波纹套管，长度为1000mm,套管高出装饰面150-200mm;集、分水器中心距为200mm,集水器中心距地面不小于300mm.5、施工前应先检查地坪平整度，地面找平层后再铺设保温层，在保温层上铺设铝箔反射膜，保温层与铝箔反射膜敷设要平整；6、钢丝网间距应符合规范和设计要求，不平或翘曲的部位用钢钉固定在楼板上。设置防水层的房间，如厨房，卫生间等固定钢丝网时不允许打钉；7、加热管延管长方向以500mm间距固定，大于90°弯曲管段的两端和中点都需固定，管子弯曲半径不得小于管外经的8倍，弯曲管段固定点间距为20cm-30cm,管间距的安装误差不得大于10mm；8、管道系统试压分为强度试压和严密性试压两个步骤，强度试压时，按照2倍的最大工作压力试压，时间不少于1小时，压力表设在系统最低处；严密性试验时间为2小时，试验压力为最大工作压力的1.15倍。考虑到管道的特性，对最低强度试验压力，不小于1.5MPa。9、直埋在地坪面层和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后，土建方能继续施工。10、水压试验须注入清水进行，加压宜用手动泵，升压时间不小于10min，测定仪器的压力精度应为0.01MPa；试验压力为管路运行压力的2倍，稳压一小时压力降不大于0.05Mpa，且不渗不漏为合格；11、加热管验收合格后，仍需保持不小于0.4Mpa的压力，铺设垫层时人工抹压密实，不得用机械振捣，严禁踩压已铺设好的管道，垫层施工时安排专人看护，垫层达到养护期后，管道系统方允许泻压。混凝土填充层在系统初始加热前，养护期不得少于21天。12、设备安装时，需详细阅读锅炉、储水罐、集分水器的安装使用说明书，为确保安装和维护保养工作的空间需预留维修操作间距，烟道的安装需注意有利通风的朝向，燃气管、水管的连接必须确保不泄露，向锅炉内通水通气前须检测管道压力，如有必要，将压力调整到适合采暖炉操作的水平。所有进回水管需装保温套管，并在包装外用有色胶带将进回水管予以区分。13、设备调试要点1）、供水环路水温调试。向地板加热管供热，须进行预热，供热水温不得骤然升高，通暖应缓慢升温，先将水温控制在25℃-30℃范围内运行24小时，缓慢升温，直至设计温度≤55℃保持正常运行，在设计水温条件下连续通暖24小时，并调节每一通路水温达到正常范围。2）、水力平衡调试。打开集分水器分水管中各支路内置平衡阀，在各回路管长不同时，用六角扳调节，保证各回路之间的水力平衡。3)、设定温控器温度，使房间达到设定温度时，系统运行稳定。14、楼地面施工完毕，需在对现场加以保护，在交接下道工序前，不得进入走动踩踏，建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。地板工序：一、工序流程图防潮膜铺贴地板试铺色差调整地板铺装成品保护门扇门套及小五金安装踢脚线安装门吸制安二、地板施工控制要点：1、施工作业必需具备以下条件：1、施工地面必须干燥、平整、干净符合国家或者地方建筑验收标准2、有可能引起潮湿的作业工序已经完成，如厨房、卫生间等做闭水实验无渗漏水现象3、门窗安装完毕，具备封闭条件4、门窗边预留高度符合安装要求5、地坪加热方法①找平水泥抹好后必须等21天才可以加热。②加热起始温度只能到25摄氏度，并保持三天。③以每天升高5摄氏度的速度升温至最高温（这一步骤与季节无关）。④最高温度下须持续加热72小时。⑤每天按10摄氏度的速度降温直至地表温度降为18摄氏度之后方能安装地板。2、安装时注意事项：1、提前48小时送货至用户处以适应室温。2、安装时，地表必须是干燥的，而且室内湿度不宜过大。3、铺装前应先进行试铺，确认色泽、纹理协调符合设计要求后再进行铺装。4、铺装前应先检查地面平整度是否符合设计及规范要求。5、安装时，地表温度应保持在18摄氏度，并在铺好后继续保持3天该温度，3天后方能逐步升温至理想温度。6、安装时，应用密封性好的地垫（铝箔地垫），地垫接口处必须重叠至少5cm，且必须用胶带密封好，最好密封三道，以防止湿气泄露。同时，将墙边处的地垫割开，与墙面留有1.5cm的空隙，以保证湿气从两侧散开。7、安装时，若是强化地板，地板与地板的榫槽间必须用胶足量，以防止湿气从地板缝隙间泄露造成地板边缘起翘、起包等现象。若是多层实木地板无需打胶。3、配件要求：地热地板还有一个关键细节，就是地热地板的地垫。地垫的变形，可带动地板的变形。地热地板应选用专用铝膜地垫，铺装时铝膜朝上，一是导热快，二是环保，三是不变形。4、多层实木地板保养要点1、保持地板干燥、清洁、不允许用滴水的拖把拖地板，或用碱水、肥皂水擦地，以免破坏油漆表面光泽；2、每一二个月打一次蜡，打蜡前将污渍擦干净；3、漆板尽量减少太阳曝晒，以免油漆长期在紫外线照射下，提前老化、开裂；4、局部板面不慎沾有污迹应及时清除，若有油迹可用抹布或拖把蘸温水沾