水暖工程施工组织设计一、概述二、编制依据三、施工顺序、施工方法和技术措施四、质量保证措施五、保证安全文明施工的技术措施六、降低成本措施七、减少扰民、降低环境污染和防噪音措施八、保证工期技术措施九、成品保护措施十、多工种施工配合措施十一、雨季施工技术措施水暖工程施工组织设计一、概述1、工程概况本工程为吉林省光彩商贸物流城-商铺,地上三层。建筑面积为2719.28m2。主体筑高度10.5m。结构形式为框架结构。工程设计单位:广东华南建筑设计院有限公司工程监理单位:农安县建设监理有限公司工程施工单位:吉林华威建工集团有限公司。2、按使用功能分四大系统。1)室内生活给水系统:该建筑室内生活给水系统均采用PP—R管,连接方式为熔接。2)室内生活排水系统:本系统生活污水直接排入室外管道。两部分管道采用U—PVC硬聚乙烯塑料管,连接方式承插粘接。3)室内采暖系统:地沟内管材均采用普通焊接钢管,连接方式,当DN≥32时为焊接,DN32时为丝接。地上均采用PP—R管,连接方式为熔接。4)消防工程:本系统所有管材均采用普通焊接钢管。二、编制依据:1、采暖与卫生工程施工及验收规范(GB50240—2002)。2、建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准(GB50303—2002)。3、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(GB-50242-2002)。4、施工图纸,施工图预算及施工预算。5、现行建筑安装工程统一定额与预算定额。三、施工顺序、施工方法和技术措施该工程由生活给水系统、排水系统、采暖系统、消防系统工程四部分组成。为确保该项工程保质保量保安全顺利完工,为顾客提供满意产品,严格执行ISO-9002质量保证体系和国家强制性标准,作到内业指导外业,按程序办事,现制定如下施工方案,施工方法和技术措施。(一)、施工顺序1)室内生活给水系统:预留孔洞→管理道支吊制安装→地下给水管道安装→给水立管安装→给水横支管安装→水表及给水附件安装→系统水压试验→系统冲洗消毒→做交工验收准备→交工2)室内生活排水:预留孔洞→管道支吊架制作安装→地下排水管铺设→排水立管安装→排水管道横支管安装→排水管道水试验→卫生器具安装→排水系统通水试验→做交验收准备→交工3)消防系统:预留孔洞→消火栓箱安装→管道支吊制安→主干管、导管、阀门安装→支管安装→系统水压试验→做交工验收准备→交工4)室内采暖系统:预留孔洞→管道支吊制安→主干管、导管、阀门安装→散热器组对打压→立支管、散热器安装→系统水压试验→做交工验收准备→交工(二)、施工技术措施:1)预留孔洞:①工艺流程:制作模具→放线标记→防腐→安装模具→复检。②制作模具:用DN150、DN100、DN80、DNTO的钢管加工成200mm长的短管上焊Ф10钢筋,数量依据图纸。③放线标记:待土建将具有孔洞的模板支撑完毕,未绑扎钢筋之前,按图纸给定的穿管位置做“十”字标记。④防放腐:模具安装前要恻隔离剂,以便于拆除。⑤安装模具:将制作好的模具中心对准标注好的“十”用22#线绑在周围的钢筋上。⑥复检:模具安装完毕后进行重新校对核验。⑦人工打孔:当预留孔洞不能适应需要时,要打孔,当需破坏受力钢筋时,要经土建技术人员核算并采取有效措施后再施工。⑧成品保护:严防在预留模具上放置物件或人坐、踩。浇注砼时应有专人看守,避免震动位移或倾斜。⑨质量标准:预留孔洞的位置要符合设计和施工规范的要求。预留孔、预留管中心线位移允许偏差值为3mm。2)套管制安:①根据本工程的设计要求采暖、给水、排水系统穿基础时设刚性防水套管。②采暖系统穿楼板,间墙处,加钢套管,高层排水系统DN大于等于110时,加设防火套管。③套管制作:套管管径比穿墙体的干管,立管管径大1至2号。过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度过楼板套管长度=楼板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm(卫生间50mm)。套管两端平齐,打掉毛刺,管身应除锈,内外防腐。④安装:在干管、立管、支管安装时及时套入,放在指定位置,过楼板处用钢筋棍绑铁线临时固定,待干管,立管安装校正后再调整至规定位置。⑤穿楼板的套管用油麻封闭,穿墙体处用石棉绳填实。⑥成品保护:堵洞浇捣砼时要控制套管环隙不要挤向一侧,更要防止串上或串下及左右不匀的缺陷。⑦质量标准:过楼板套管,顶部高出地面20mm(卫生间50mm),底部与顶棚抹灰面平齐。过墙壁的套管两端与饰面平,过基础的套管两端各伸出墙面30mm,管顶上部留够净空余量。套管固定牢固,管口平齐,环缝均匀,油麻填实封闭,严密。3)支吊架制安:①各系统均有支、吊、托架三种,其规格尺寸设计及规范要求加工制作。②坡度、标高的确定:预埋支吊架时,按设计要求坡度敷设,横向导管,先确定两端标高,中间通过拉直线方法确定,竖向立管,按图纸要求距地面1.5m处安装。③埋入墙深度为120mm。埋前先将洞内杂物清净,并用水浸湿后填入1:3细石砼将防腐后的支架栽入,加碎石卡紧,填实水泥砂浆。④支架板上吊装:采用穿越楼板固定或膨胀螺栓锚固。⑤成品保护:各类支、吊、托架安装前必须防腐,安装后砼强度未达强度前,不得蹬、踏、摇,更不可安装管道。⑥质量标准:各类支、吊、托架构造正确,埋设平整、牢固、排列整齐,接触紧密,夹具规格、数量、必须符合规范要(三)、施工方法根据本工程的具体特点,在施工过程中采用流水施工作业法,具体可以说,相同工序可按顺序进行,不同工序可平行进行。该法特点:能保持工程的连续性,均衡性与节奏性,既能使材料、机具均衡使用,又能克服劳动力、材料和机械供应在施工高峰期带来的困难。优点:消除窝工现象,加快施工进度。1、给水工程1)由给水管网引入系统,其他部分采用下行上给的给水方式。2)生活给水管采用PPR塑料管及其配件熔接。3)管道必须以正确坡度安装,管道支吊架要安装牢固,必须采用吊架时,须在干管上每隔6米装一个横向防晃吊架,每隔12米装一个竖向防晃吊架。4)凡管道穿过墙壁楼板和屋面处须做套管5)管道与水箱连接时,必须有可拆装的连接件。6)干管安装①核查预留孔洞无误后根据土建主体形象、标高线,管道阶段性安装。②给水管材采用PP-R塑料管,根据设计要求熔接现场操作。③导管安装拉线抄平后,栽好卡子,距墙一致,管外皮距墙时,应留有一定的保护距离,净距不小于100mm,并行时塑料管宜在金属管道内侧。④立管安装应垂直不能有弯曲现象,垂直度每米不大于2mm;管道穿楼板时应设钢套管,高出地面100mm下面与天棚一平,套管要灌好、做好防水,环缝均匀,中间要填石棉绳。⑤管材和管件要有三证,即省建委准用证、卫生防疫站许可证、材质合格证;不得使用损坏迹象的材料,如发现管道质量有异常,应在使用前进行技术鉴定或复检。⑥切割管材必须使端面垂直于管轴线,管材切割一般使用管刀,如用钢锯,管材断面必须打毛刺。⑦熔接弯头或三通时,按设计要求应注意其方向,在管件和管材的直线方向上用辅助标志出其位置。达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线插入到所标深度,合接头处形成均匀凸缘;在表规定的加工时间内,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转。⑧管道安装完毕后应用塑料布缠好以免管道污染或损伤。⑨阀门安装按设计位置进行安装,立管阀门中心距地面300mm,必须安装可拆件。8)支管安装①、根据土建形象进度达到施工条件后可进行安装。②支管要横平竖直,距墙一致,管外皮距墙25-30mm。③卡具安装a、管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架,位置应准确,埋设平整、牢固,管卡与管道接触应严密,但不得损伤管道表面。b、采用金属管卡或吊架时,金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫,在金属管配件与给水PP-R塑料管连接部位,管卡应设在金属管配件一端。c、立管每层栽一个卡子时,必须跟其它管道卡子同一标高,栽2个卡子时按高均匀分设。9)水压试验①冷水管试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍,但不得小于1.0MPa②热熔管道水压试验时间应在连接完成24小时之后进行。③水压试验之前,管道应固定,接头必须明露。④管道注满水后,先排出管内空气进行水密性检查。⑤加压,用手压泵安装压力表,检查压力表精确度是否准确。⑥升至试验压力后稳压1小时,测试压力不得超过0.6MPa(在30分钟内允许两次补压升至试验压力)。⑦在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时,压力不得超过0.03MPa,同时连接处不得渗漏为合格。⑧给水管道系统在验收之前应进行冲洗,冲洗水流速大于2m/s,冲洗时不留死角,每个配点龙头全部打开系统最低点应设放水口,冲洗出水与进水相同水色清白无杂质为止,达到生活饮用水卫生标准后方可使用。⑨在核验之前必须把管道清理干净,上下根部清理到位,套管刷防腐和银粉。2、排水工程1)卫生间生活污水排水排至室外检查井,经化粪池处理后排入市政排水管网。2)排水管采用UPVC排水塑料管,胶粘连接;出户部分采用排水铸铁管,立管底部及排水横干管采用耐高压PVC管。3)塑料管立管和横管均按设计规定设置伸缩节及固定支架。4)塑料管子,管件承口内侧和插口外侧;用棉纱或干布擦拭干净后方可安装。5)排水分支管要根据卫生洁具的型号,距墙尺寸要求位置准确,便于洁具安装。6)埋地排水管应敷设在坚实的土壤上,不得用硬土或冻土垫管抄平,管道周围用细砂回填,回填土应按规定分层夯实。7)卫生间套管高出50mm,穿墙套管两端与墙饰面相平。8)立管卡具安装①立管卡具安装每层栽一个时要跟其它管道卡子标高一致,栽2个时可根据层高等份设置。②卡具要栽平整牢固,支撑件内壁应光滑,与管身应留有微小间隙,能使管道自由伸缩。③横管D50每0.5M设一个,D110每1.1米设一个,D160每1.5米设一个,可根据实际安装吊卡或支架、吊杆要垂直刷防腐和银粉。9)通球、通水试验①通球通水试验在整个系统安装完毕后进行。②通球方法:将球从每付立管顶层检查口投入,从一层检查口出来,然后再把球从一层检查口投入,放水冲球,球从室外第一个检查井出来,管道畅通。③通水方法:从顶层逐层往下试,打开1/3配水点,水嘴放水35分钟,水箱放水两次,管道无堵塞、水流畅通,地漏子接水往里放,同时检查各接口是否有渗漏。3、采暖工程1)采暖热源由热网直接供给,采暖系统热煤为85-60°C热水,连续采暖。采暖系统形式采用上供下回单管顺流同程式机械循环采暖系统。2)室内明装管道外表面距墙面的距离,主立管及导管60mm,立支管30mm,成排管道外表面间距10mm,保温的按保温层外表面计算。3)采暖管道的安装,管径小于或等于32mm,宜采用螺纹连接,管径大于32mm,宜采且焊接。4)散热器支管长度大于1.5m时应在支管中部安装一管卡子。5)立管外表面一般距窗口不得小于150mm,距离墙角不得小于80mm。6)散热器在安装前应将内部的杂物砂土等清除干净,并检查有无裂纹、砂眼等缺陷。7)预留孔洞、套管应认真按图施工。8)阀门、散热器安装前应根据市质检站要求送检,按规范要求进行水压试验,合格后方可安装。9)采暖系统应作水压试验,且底层试验压力不得高于散热器所承受的最大压力。10)采暖系统在水压试验合格后进行保温,并按要求进行冲洗,将系统冲洗干净后与外线连接。11)采暖供水管尽量沿梁安装,美观坚固。12)托钩、固定卡、托架施工时,严禁格按程序进行操作。13)同一房间的散热器,标高一致。14)管道坡度要符合设计要求,正负偏差不超过设计要求的1/3。15)丝扣连接紧固,不乱丝、外露2—3扣,无麻头。4、消防工程1)消火栓给水管采用焊接钢管及配件、焊接。2)消火栓系统的阀门均采用蝶阀P=1.6MPa。3)消火栓口向外:阀门中心距地面1.1m,距箱底120mm,距箱侧面140mm,距箱后内表面100mm。4)消火栓箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀,划伤,箱的开启灵活,箱内配件齐全。栓阀外形规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好。5)消火栓口径为DN65mm,水枪口径DN19mm,水带长25m。6)墙壁消防水泵接合器的安装应符合设计要求。设计无要求时,其安装高度宜为1.1m;与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不应小于2.0m。五、