现场预拌砼施工质量控制措施

申报材料之五技术总结之一1现场预拌泵送砼施工质量控制措施目前商品砼在大城市中心区使用比较普遍，优点比较多，经验也教成熟。然而在大城市的附近或其他中小城市，对于高层建筑或较大型工程，则采用现场预拌泵送砼技术。如我公司承建的富康花苑、中银广场、西物院HL-2A、省高院审判庭等工程都采用了这种方法。现以东莞市“中银广场”工程施工经验为例，对现场预拌泵送砼施工质量进行评析，并提出一些质量控制措施。这些措施在其它工程上得到广泛应用，并取得较好效果。中银广场工程位于广东省东莞市城郊，由香港中国银行投资兴建。面积8.5万㎡，框剪结构，地下2层，地上7层，集停车、商场、餐饮、娱乐、办公为一体的综合性大楼。该工程砼约5万m3，钢筋3500T。由于该市没有商品砼供应，我们采用了现场预拌泵送砼的施工方法，以减轻工人劳动强度，减少材料浪费，提高企业经济效益。现场预拌泵送砼与预拌塑性砼相比，明显地表现出三大特点：①塌落度大；②水泥用量多；③砂率大；根据这些特点进行分析研究，预拌泵送砼的质量表现有以申报材料之五技术总结之一2下几方面：①砼质量波动；②胀模及支撑系统失稳；③砼干缩裂缝；④砼温度裂缝。在“中银广场”地下室施工中，以上质量表现程度各不相同，产生的原因也比较复杂。一、提高现场预拌泵送砼的质量通过工程实践的探索，制定出相应的质量控制措施，取得一定的效果。现场预拌泵送砼管理环节多，受材料、环境影响的因素多、工人的素质较差等原因极易造成砼质量波动。我们一方面要加强管理，另一方面要控制砼质量波动的各种因素，满足工程质量要求。预拌泵送砼除了满足结构设计强度外，还具有易流动、足够的粘聚性、不泌水、不离析、摩阻力小等特点。我们提出以下几方面控制措施提高现场预拌泵送砼的质量。1、原材料的选择和质量控制⑴砼所用的水、水泥、砂、石、外加剂等必须符合施工规范和有关规定，检查相关出厂合格证、试验报告、复验报告等。⑵粗骨料的最大粒径，对砼可泵性影响很大，应满足结钢筋间距和泵管直径要求。粒径增大，可减少水泥用量和水用量，申报材料之五技术总结之一3从而减少砼自身收缩。粗骨料必须连续级配，控制针片状含量符合要求，即可减少砂率及细骨料含量达到减少砼自身收缩的目的。该工程选用0.5~4.0级配碎石。碎石按400M3抽样检验。⑶细骨料级配也要合理，含泥量控制在标准以内。经实地考察，广州东江砂源好，中砂细度模量均大于2.5，含泥量也小于标准要求，这种砂不仅会减少砼收缩，还会提高砼抗拉强度。该工程选用惠州东江某采砂场中砂，细度模量2.5-2.8,粒径在0.315㎜以下的细骨料占比例达20%，砂按400M3抽样检验。⑷预拌泵送砼的水泥一般选用保水性能好的硅酸盐水泥。该工程使用广州清运市水泥厂的普通硅酸盐R425、525水泥，符合国家标准GB175-92要求，该厂水泥泌水小，保水性好。清运市水泥厂水泥活性高，带来的问题是砼收缩大，水化热高，在施工中必须引起足够重视。⑸外加剂选用广州某厂生产的ST-1，液体减水剂掺量为水泥用量的3-5%，具有减水、缓凝、增强的功效，经反复的试验，可增大砼塌落度8~12㎝，提高砼强度10%，终凝时间6-8小时。减水剂按进货机量每5T抽样做对比试验，其性能稳定可靠。⑹水用该市自来水。申报材料之五技术总结之一4⑺拌制砼所用的原材料的品种和规格，每工作班观察检查不少于一次，并作出记录。2、砼的配料砼的配合比的选择，要根据工程要求、材料质量、气候条件、施工方法等因素，通过试验计算及试配后确定的。试验配合比应使拌制出的砼能保证达到结构设计的强度等级，并考虑现场施工条件的差异的变化，因此砼试配强度应比设计强度标准值提高一个数值，即fcu,o=fcu,k+1.645δ式中：fcu,o————砼配制强度Mpa;fcu,k————砼设计强度Mpa;δ—砼强度标准差Mpa;由于工程施工远离公司试验室，又无近期砼强度统计资料，按公司的管理水平，δ按下取值：当强度C20～C35时，δ（Mpa）=5．0；当砼强度≧C40时，δ（Mpa）=6．0。2、试验室确定的配合比所用骨料是干燥的，现场用的砂石具有一定的含水率，含水率大小还随季节、气候的变化而变化。为保证砼质量，施工时要求按砂石含水率对原配合比进行调整。调整后的配合比再送回实验室检验，能否达到施工方案中申报材料之五技术总结之一5规定的技术要求，如塌落度10-18㎝，终凝时间6-8小时，以及和易性、强度等。3、在原材料和现场砼配合比确定后，计量的准确是保证预拌泵送砼质量的关键。由于该工地现场小，后台采用手推车人工上料，因此需要严格计量管理砼组成材料的计量和计量方法。⑴每台班之前校核磅称的准确性；⑵每车砂石计量，专人加减，粗骨料允许偏差±2%；⑶外加剂允许偏差±1.5%；⑷袋装水泥入场后抽检，允许偏差±2%；⑸由施工温度的高低，干湿的变化，适时测定砂石含水率和调整配合比；⑹每台班至少两次检查计量的精确度；4、严格控制砼塌落度，由试验员跟班抽检测定，每工作班不少于2次，塌落度波动在±2㎝以内。加强施工环节的管理，严禁对泵送砼随便加水。5、控制好砼浇筑和振捣质量，重点检查浇筑工序和方法；⑴做好浇筑前的准备工作，检查模板、支撑、预留洞口、预埋件管及钢筋等，确认无误后，清理模板内的杂物等，做好申报材料之五技术总结之一6工程隐蔽记录后，即可浇砼；⑵控制砼浇筑自由下落高度不应超过2m，当浇筑高度大于3m时，加串筒等措施，避免砼发生离析现象；⑶分层浇筑砼是为了保证砼振捣密实，对大体砼尤其重要，分层进行逐步推进，最大厚度不超过0.5m；⑷在实际施工中，难免会出现间隙时间，技术方案中规定，砼强度大于C30时，气温低于25℃为2小时，气温高于25℃时为1.5小时；⑸施工缝的留设要按规定先考虑留设在结构受剪较小部位，否则会成为结构或防水的薄弱环节；⑹对现浇板等面积大而厚度小于20㎝的砼结构，宜采用二次振捣抹灰技术，这对防止楼板开裂有一定作用。6、为使砼达到设计强度和防止干缩裂缝，应加强砼养护工作，特别是柱、墙的养护，浇水或覆盖，使砼保持湿润状态，一般砼养护不少于7d，抗渗砼不少于14d。二、胀模及支撑失稳质量控制预拌泵送砼流动性大，浇筑速度快，易形成砼堆积过多，施工人员集中，输送泵振动大。在砼浇筑过程中胀模及支撑失稳是常见的质量通病。申报材料之五技术总结之一7模板的制安质量，支撑的稳定，能保证砼结构外观平整和几何尺寸的准确，从而保证结构的强度和刚度起着重要的作用，否则会引起质量、安全事故，应引起足够的重视。在“中银广场”项目施工中，模板采用厚18㎜木胶合板，背枋用100×50木枋，￠48钢管支撑体系。1、模板支撑力学性能检验⑴强度和刚度：模板本身应有足够的强度和刚度，能够满足施工要求，否则会使模板产生挠曲变形或破坏，造成胀模、爆模而不同程度影响砼质量；⑵稳定性：模板支撑稳定性不足，在浇筑砼时会造成模板倒塌引起砼质量事故，甚至发生较大安全事故；⑶支撑面积：支撑必须有足够有效的支撑面积，使上部荷栽通过支架底部均匀传递到支撑面上。支撑在较疏松的土质上时，基土必须夯实，并通过计算，确定有效支承面积；⑷支承及支架的基土四周，设排水设施。2、原材料的二次加工：⑴采用的木模板的标准厚度应该是18㎜，但实际厚度最小为16㎜，模板本身厚度不一致，必然会使模板接缝不平整，影响砼外观质量。我们一方面要求供应商保证模板质量，厚度申报材料之五技术总结之一8误差在0.25㎜以内，另方面对木模进行挑选，厚度不同分开使用，厚度在17.5㎜以下不准使用（退货）。⑵背枋100×500进行二次加工，对背枋宽度刨光处理，加工成95×50的标准使用木枋。3、梁柱接头柱帽模板制作安装梁柱接头形状复杂，支撑困难，容易出现尺寸偏差过大，拼缝不严等问题，造成表面不平整、漏浆和垂直度较差等质量问题。⑴将梁柱接头的模板由现场制作改为场外预先制作，提高这类模板制作精度，实现重复多次使用；⑵确定模板制作方案①确定每片模板的具体尺寸；②按节点绘制模板制作详图；③由技术熟练的木工按图制作，并保证尺寸准确；④对模板进行编号使用；⑶安装模板①先测量梁下口至楼面实际高度；②柱根部位统一抄平，用1：2的水泥砂浆做找平层调整；③先安装柱帽，后安装柱的其它模板；④夹具：矩形柱采用￠48钢管夹具，紧固螺杆￠12-￠16。申报材料之五技术总结之一9⑷拆除模板①拆除顺序，夹具—梁、柱模板—接头模板②边柱、角柱墙顶模板退推后拆除，利用这些模板作为上层柱、墙模的支座。4、常见问题的防治措施⑴柱模板防止涨模、漏浆、蜂窝麻面、偏斜等现象的措施。①按施工组织设计的模板夹具的间距要求，把螺丝拧紧；②先立角柱、边柱模板，经复核校正后拉通线再立中柱模板；③四周斜撑要牢固；④四角拼缝不严处采用3厚的泡沫压紧；⑤柱部位设压脚板。⑵梁模板防止梁不平直，下挠，涨模，拆模困难等现象的措施。①支梁模板应边模压底模，梁柱连接处，下料尺寸略为缩短；②梁底模按L/1000起拱，梁侧模设压脚板；③浇筑前用水将模板浇透。⑶墙模板：防止剪力墙的厚薄不一致，上口偏大，墙脚烂根现象的措施。①穿墙螺栓的直径、间距、垫块规格要符合设计要求；②墙梁连接处和墙上口要设拉接钢筋；③外墙的拉顶支撑要牢固可申报材料之五技术总结之一10靠，支撑的位置、间距要根据模板设计确定；④模板安装前下部用砂浆找平，下部设压脚板，以防漏浆。5、加强模板的养护，及时清理表面杂物，刷隔离剂，分类堆码整齐，防止日晒雨淋。三、砼中裂缝控制措施前面分析了现场预拌泵送砼的三大显著特点，因此现场预拌泵送砼裂缝出现的概率比以往的预拌塑性砼多，常见的是干缩裂缝和温度裂缝。1、砼的干缩裂缝的控制措施：砼自身收缩是其固有的物理特性，砼收缩由两部分组成，一是干燥收缩，即砼中多余水分蒸发，体积减小而产生收缩，这部分占砼收缩量的绝大部分；二是砼的自身收缩，即水泥水化作用，使形成的骨架不断紧密，造成体积减小。砼收缩发展的规律是早期快，后期慢，因此要在施工中引起特别重视。影响砼干缩的因素很多，水泥品种和水泥的用量、水灰比、外加剂及施工工艺，特别是养护条件。最常见的是施工中养护不良，砼墙、板外露而表面干燥过快，而内部湿度变化小，表面收缩变形受到收缩慢的内部砼的约束，因此在砼构件表面产生较大拉应力，当拉应力超过砼极限抗拉强度使，就会产生裂申报材料之五技术总结之一11缝，即干缩裂缝。东莞市“中银广场”工程地下室施工中采用了同样的施工方法，同样的砼配合比，同样的现场预拌泵送砼，有的就出现了干缩裂缝，有的就没有出现。经过认真的分析，可以采用不同的质量控制措施，并基本上能控制砼的干缩裂缝。⑴抓好现场预拌泵送砼配合比的设计，减少砼收缩体。采用的方法是：粗骨料的粒径增大可减少用水量和水泥用量，减少砂率；细骨料采用中砂，含泥量必须在规范规定以内；减水剂的掺入慎重考虑，要反复试验比较，可减少用量，降低水灰比；砼中掺入粉煤灰（减少水泥用量）；水泥宜选用铝酸三钙含量较低，细度不宜过细，矿渣含量不宜过多（减少砼收缩值）。⑵在保证强度和泵送的前提下，为施工方便不得随意加大塌落度和增大水泥用量，特别是现场随意在砼中加水的现象要严格禁止。⑶采用合理的设计构造措施：伸缩缝间距在规定范围内；剪力墙水平分布筋在竖筋外側，砼保护层尽可能小些；防裂钢筋的间距不宜过大，常用的方法是小直径小间距配筋方式；结构中断而薄弱处应力集中，宜采用加强措施。申报材料之五技术总结之一12⑷在砼表面振捣后及时用塑料薄膜或再生棉布覆盖，对砼进行保湿养护，接缝搭接盖严，避免水份早期蒸发过快，保持砼表面湿润，浇水养护不少于7d，防水砼不少于14d。（再生棉布较软而厚，单价1.0元/㎡，保湿性能好，能紧紧贴砼表面，可多次重复使用。如西安机场停机坪养护施工中，气温35℃，使用这种再生棉布覆盖，效果极好，而且未产生干缩裂缝。）⑸采用二次抹压技术，在砼初凝前做完找平工作，在砼终凝前做完压浆，增强砼内部密实度。⑥墙、柱、梁等结构部位，一般拆模完后，又不便覆盖，表面水份保持时间短，为防止这些部位的砼表面产生干缩裂缝，可在其表面刷养护液，冬季施工应挂草帘等养护。（如绵阳练星化工厂造粒塔滑模施工，气温在33