电气安装工程质量控制点

1电气安装工程质量控制点序号质量控制点控制方式及编号WHS表格编号1主变压器本体安装S011表S0112主变压器器身检查S012表S0123主变压器附件安装W013表W0134主变注油及密封性检查S013表S0135主变压器整体检查W014表W01410真空断路器检查W020表W02012隔离开关安装W022表W022-1表W022-2表W022-313互感器安装W023表W023-1表W023-5表W023-714避雷器安装W024表W024-1表W024-217软导线安装W027表W027-2表W027-3表W027-418硬母线安装W028表W028-120屋外接地装置安装H007表H00721屋内接地装置安装W030表W03022电缆敷设及终端制作W031表W031-1表W031-423电缆防火与阻燃W032表W03225屏盘柜安装W034表W034-1表W034-2表W034-3表W034-4表W034-726二次回路检查及接线W035表W035-12主变压器本体安装检查表工程名称：表S011产品型号出厂编号制造厂家安装位置工序序号检查（检验）项目性质单位质量标准检验方法及器具检查结果是否合格（合格填“1”，反之填“0”）合格推荐值基础安装1预埋件按设计规定对照图纸检查符合设计要求2基础水平误差mm＜5＜3用水准仪检查合格3轨道间距误差mm＜5＜3用尺检查合格就位前检查4密性封能充气运输气体压力MPa0.01～0.03检查压力表合格5带油运输主要不渗油，顶盖螺栓紧固观察检查合格6油绝缘性能主要标准规定值检查试验报告合格本体就位7滚装轮配滚轮安装能灵活转动扳动检查合格8制动器安装牢固，可拆合格9支墩与变压器及预埋件连接牢固观察检查合格10本体接地主要牢固，导通良好合格11冲击值和次数按制造厂规定对照厂家规定检查符合厂家要求其他12油箱顶部定位装置无变形，无开裂观察检查合格施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准是□否□结论检查（检验）项目数：合格项数：不合格项数：合格率（检查（检验）项目合格项数检查（检验）项目数×100%）=等级：合格（优□良□中□）不合格□检查人（签名）：年月日3主变压器器身检查检查表工程名称：表S012产品型号出厂编号制造厂家安装位置工序序号检查（检验）项目性质单位质量标准检验方法及器具检查结果是否合格（合格填“1”，反之填“0”）合格推荐值器身外观1器身各部位主要无移动观察检查无移动2各部件外观主要无烧伤、损坏及变形无变形3各部位绑扎措施齐全，紧固扳动检查齐全，紧固4绝缘螺栓及垫块主要齐全，无损坏，且防松措施可靠用扳手检查措施可靠5绕组及引出线绝缘层主要完整，包缠牢固紧密观察检查牢固紧密6器身油漆色彩一致，无脱落、污染观察检查色彩一致铁芯7铁芯接地主要1点，连接可靠观察检查连接可靠8铁芯绝缘主要按制造厂规定用兆欧表检查符合厂家要求绕组9裸导体外观无毛刺、尖角、断股、断片、拧弯观察检查合格10焊接满焊、无脱焊观察检查合格11高压应力锥完好观察检查完好12油路（有围屏者除外）无异物，畅通畅通13均压屏蔽罩（500kV高压侧）完好，无损伤完好14线圈固定检查主要固定牢固手指摇动检查固定牢固15绕组绝缘主要＞出厂值的70％＞出厂值的80％用2500V兆欧表检查合格电压切换装置16连接可靠观察检查可靠17开关触头清洁度、弹力无锈蚀、油污、且弹性良好扳动检查良好18接触主要可靠，塞尺塞不进用0.05㎜×10mm塞尺检查合格19对应位置正确、一致操动检查正确20部件装配齐全，正确观察检查齐全21无励磁分接开关操作杆长度三相一致一致22转动器动作灵活、密封良好观察检查密封良好4表S012-2（续）工序序号检查（检验）项目性质单位质量标准检验方法及器具检查结果是否合格（合格填“1”，反之填“0”）合格推荐值电压切换装置23有载调压分接开关开关动作顺序主要正确，切换时无开路仪表测量正确24切换开关密封良好观察检查良好其他25强油循环管与下轭绝缘接口密封良好观察检查良好26各部位清理主要无杂物、污迹、屑末合格27阀门动作开闭灵活，指示正确操动检查指示正确回罩28法兰连接紧固，螺栓受力均匀；结合面无渗油观察并用力矩扳手检查紧固29器身暴露在空气中的时间主要符合GBJ147-1990规定记录实际值符合规范要求施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准是□否□结论检查（检验）项目数：合格项数：不合格项数：合格率（检查（检验）项目合格项数检查（检验）项目数×100%）=等级：合格（优□良□中□）不合格□检查人（签名）：年月日5主变压器注油及密封试验检查表工程名称：表S013产品型号出厂编号制造厂家安装位置工序序号检查（检验）项目性质单位质量标准检验方法及器具检查结果是否合格（合格填“1”，反之填“0”）合格推荐值变压器注油1绝缘油试验主要合格检查试验报告合格2油温（220kV及以上变压器）高于器身温度用温度计检查合格3器身温度℃＞20合格4真空度主要按制造厂规定对照规范检查符合厂家要求5注油前真空保持时间按制造厂规定检查记录符合厂家要求6注油（循环）速度L/min按制造厂规定用流量计检查符合厂家要求7注油过程检查（220kV及以上变压器）按制造厂规定观察检查符合厂家要求8注油后真空保持时间按制造厂规定对照规范检查符合厂家要求9油位检查油标指示正确观察检查正确10油标指示与油枕油面高度主要按制造厂规定符合厂家要求11500kV变热油循环器净油设备出口油温℃按制造厂规定用温度计检查符合厂家要求12油箱内温度按制造厂规定符合厂家要求13循环时间h按制造厂规定检查记录符合厂家要求14热油循环后油质试验主要合格检查试验报告合格整体密封试验15试验压力MPa按制造厂规定检查压力表符合厂家要求16试验时间h按制造厂规定检查记录符合厂家要求17所有焊缝及结合面密封主要无渗漏观察检查合格施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准是□否□结论检查（检验）项目数：合格项数：不合格项数：合格率（检查（检验）项目合格项数检查（检验）项目数×100%）=等级：合格（优□良□中□）不合格□检查人（签名）：年月日6主变压器整体检查检查表工程名称：表W014产品型号出厂编号制造厂家安装位置工序序号检查（检验）项目性质单位质量标准检验方法及器具检查结果是否合格（合格填“1”，反之填“0”）合格推荐值变压器整体检查1铭牌及接线图标志齐全，清晰观察检查齐全2所有附件安装正确，牢固牢固3油系统阀门打开，且指示正确指示正确4变压器外观清洁，顶盖无遗留物合格5分接开关位置及指示符合运行要求位置指示正确正确6油位主要正常正常7测温装置指示正确正确8气体继电器主要模拟试验良好模拟试验检查试验良好9冷却装置试运良好，联动可靠观察检查试运良好10事故排油消防设施主要已验收投运检查已验收11试验项目主要合格，无漏项检查试验报告合格12整体密封主要无渗油观察检查合格13相色标志齐全，正确正确14接地铁芯和夹件接地引出套管牢固，导通良好扳动且导通检查导通良好15高压套管末屏牢固16电流互感器备用二次端子短路后可靠接地可靠接地17本体及基础应分别有2点与接地网可靠连接可靠连接18引线与主接地网连接牢固，导通良好导通良好19孔洞封堵严密观察检查合格施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准是□否□结论检查（检验）项目数：合格项数：不合格项数：合格率（检查（检验）项目合格项数检查（检验）项目数×100%）=等级：合格（优□良□中□）不合格□检查人（签名）：年月日7油浸式变压器安装检查表工程名称：表W015产品型号出厂编号制造厂家安装位置工序序号检查（检验）项目性质单位质量标准检验方法及器具检查结果是否合格（合格填“1”，反之填“0”）合格推荐值基础安装1制作及布置按设计规定对照图纸检查符合设计要求2与预埋件连接牢固观察检查牢固本体就位3位置按设计规定对照图纸检查符合设计要求4与基础配合牢固扳动检查牢固附件安装5气体继电器安装密封及校验主要良好、合格检查试验报告合格6继电器安装水平、标志方向正确观察检查正确7连通管升高坡度按制造厂规定对照厂家规定检查符合厂家要求8连通管插入箱盖深度与箱盖内表面平齐试装检查合格9安全气道安装管道导通性畅通观察检查畅通10膜片外形主要完整、无变形完整11法兰密封无渗漏无渗漏12温度计安装插孔内介质及密封同箱内绝缘油良好，严密观察检查良好13测温包毛细管导通弯曲半径大于50㎜合格14吸湿器安装与油枕连接牢固、密封观察检查牢固15油封油位在油面线处正常16吸湿剂干燥干燥17压力释放阀安装阀盖及升高座内部清洁、密封良好观察检查良好18电触点动作准确仪器检查准确19绝缘水平良好绝缘电阻表表检查良好表W015工序序检查（检验）项目性质单位质量标准检验方法检查结果是否合格8号合格推荐值及器具（合格填“1”，反之填“0”）整体检查20箱体及附件铭牌及接线图标志清晰观察检查清晰21油漆完整完整22附件安装无短缺，完好完好23散热片无变形无变形24密封无渗油无渗油25油门无漏油无漏油26引出线端子瓷套主要清洁，无机械损伤，无裂纹观察检查无裂纹27结合面紧固、无渗油紧固28二次接线端子有防转动措施扳动检查合格29与导线连接主要紧固、端子不受外力操作检查紧固30电压切换装置接点分断情况主要手感明显观察检查合格31装置密封无渗油无渗油32指示位置和标识主要符合运行规定对照运行规定符合运行规定33温度控制器指示正常观察检查正常34绝缘油试验主要合格合格合格35油位主要正常正常正常其他36中性点接地按设计规定对照设计图检查符合设计规定37基础及本体接地分别接地，且应有2点可靠连接接地网观察并导通检查合格施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准是□否□结论检查（检验）项目数：合格项数：不合格项数：合格率（检查（检验）项目合格项数检查（检验）项目数×100%）=等级：合格（优□良□中□）不合格□检查人（签名）：年月日9干式电抗器安装检查表工程名称：表W017产品型号出厂编号制造厂家安装位置工序序号检查（检验）项目性质单位质量标准检验方法及器具检查结果是否合格（合格填“1”，反之填“0”）合格推荐值基础安装1相间中心距离误差㎜≤10≤8用尺检查合格2预留孔中心线误差㎜≤5≤3合格支柱绝缘子安装3外观检查主要清洁，无裂纹观察检查合格4瓷铁浇装联接主要牢固牢固5找平用钢垫片检查主要固定固定6绝缘硬纸板或橡胶垫片（电抗器叠装时）位置主要在绝缘子顶帽上观察检查合格7大小与顶帽相同相同8厚度mm≤4用尺检查合格9螺栓连接紧固用扳手检查紧固电抗器安装10外观检查混凝土支柱主要无损伤、裂纹观察检查合格11绕组主要清洁，无破损、变形合格12垂直安装三相中心线一致用尺检查一致13连接螺栓齐全，紧固扳动检查紧固14接线端子与母线联接连接按GBJ149-1990规定对照规范检查符合规范要求15螺栓材料主要非磁性金属材料（额定电流≥1500A时）用磁铁检查合格16磁性材料各部件固定牢固扳动检查牢固支柱绝缘子接地17叠装底层可靠接地扳动且导通检查可靠接地18独立安装每相均可靠接地可靠接地19接地线连接主要不构成闭合环路观察检查合格其它20电抗器风道检查主要通畅观察检查通畅施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准是□否□结论检查（检验）项目数：合格项数：不合格项数：合格率（检查（检验）项目合格项数检查（检验）项目数×100%）=等级：合格（优□良□中□）不合格□检查人（签名）：年月日10封闭式组合电器本体检查安装检查表工程名称：表S014产品型号出厂编号制造厂家安装位置工序序号检查（检验）项目性质单位质量标准检验方法及器具检查结果是否合格（合格填“1”，反之填“0”）合格推荐值设备检查1组合元件及附件齐全，无损伤、锈蚀观察检查齐2绝缘部件检查清洁，无受潮、无变形无变形3元件接线端子、插接件及载流部分检查光洁，无锈蚀合格4紧固螺栓齐全，无松动无松动5支架及接地引线无锈蚀、损伤合格6母线及气室筒内壁主要平整，无毛刺平整元件组装7元件表面洁净，无杂物观察检查洁净8盆式绝缘子检查清洁