机械制造工艺基础课程教学大纲

机械制造工艺基础课程教学大纲1.课程定位本课程是一门专业基础课。课程介绍机械制造工艺的基础知识，内容包括毛坯制造工艺、切削加工工艺和机械加工工艺规程制定等三部分该课程的先修课程《机械制图》、《金属材料与热处理》后续课程《金属切削原理与刀具》。2.课程目标本课程培养学生机械制造各种工艺方法的基础知识，对机械制造工艺过程建立一个完整的概念，增强工作的适应性，有助于在一专的基础上发展多能。培养学生爱岗敬业、团结协作、吃苦耐劳的职业精神，为今后学生的顶岗实习和可持续职业发展打下基础，包括：（1）会毛坯生产到机械产品装配的工艺方法；（2）能使用毛坯生产到机械产品装配的设备；（3）会毛坯生产到机械产品装配的工件定位装夹；（4）会毛坯生产到机械产品装配的测量调整；（5）通过机械制造工艺基础课程学习，培养团队合作与交流的能力、严谨的工作作风以及良好的职业道德和职业情感、满足职业岗位和职业生涯发展的要求。3.学习内容与学时本课程的主要教学内容包括：铸造、锻压、焊接、切削加工基础知识、车削、刨削、插削及拉削、钻削与镗削、铣削、磨削、齿面加工等。具体内容见下表：序号机械制造工艺基础课程教学内容与要求参考学时1铸造铸造的分类、特点。砂型的制作。特种铸造方法、特点及其应用。会砂型铸造的特点、造型的方法及对砂型的要求。知道铸件的常见缺陷并了解其产生原因。会常用的特种铸造方法、特点及其应用。4～62锻压铸造的分类、特点，熟悉其应用。冲压的分类、特点及其应用。会铸造的分类、特点，熟悉其应用。知道冲压的分类、特点4～6及其应用。3焊接焊接的分类、特点及其应用。焊条电弧焊的原理、方法和焊接质量。气焊与气割的原理、设备、方法。会焊接的分类、特点及其应用。会焊条电弧焊的原理、方法和焊接质量。4～64切削加工基础知识切削运动、切削用量、刀具切削部分几何形状及材料的基本知识。切削力和了解切削温度的基本概念。切削液的作用、种类和正确选用。会切削运动、切削用量、刀具切削部分几何形状及材料的基本知识。会切削力和了解切削温度的基本概念。8～125车削卧式车床的各组成部件及其功用，传动关系，主要附件和工件的一般装夹方法。车削的主要内容、方式及其工艺特点。知道卧式车床的各组成部件及其功用，传动关系，主要附件和工件的一般装夹方法。会车削的主要内容、方式及其工艺特点6～86刨削、插削及拉削刨削的成形运动原理、刨削方法和工艺特点。插削方法和工艺特点。拉削方法和工艺特点。会刨削的成形运动原理、刨削方法和工艺特点。会拉、插削方法和工艺特点。4～67钻削与镗削钻床和钻削方法，钻削的工艺特点。标准麻花钻的结构。镗床和镗削方法及镗削的工艺特点。会钻床和钻削方法，钻削的工艺特点。会镗床和镗削方法及镗削的工艺特点。4～68铣削铣床的各组成部件及其功用。铣刀、铣削用量和铣削方式。铣削的主要内容、方法及其工艺特点。会常用铣床的各组成部件及其功用，铣床的主要附件和工件的一般装夹方法。会解铣刀、铣削用量和铣削方式。6～109磨削砂轮的组成、特性、用途和标志。常用磨床的组成及其功用。磨削方法及其工艺特点。会砂轮的组成、特性、用途和标志。知道常用磨床的组成及其功用。知道磨削方法及其工艺特点。6～1010齿面加工滚齿、插齿的基本原理及工艺特点。滚齿机、插齿机知道滚齿的基本原理及工艺特点。知道插齿的基本原理及工艺特点。6合计54～764.考核方案该课程的考核方法分平时成绩和期末考试成绩两部分：平时成绩约占总成绩的40%，为40分，主要对学生的学习过程进行考核。具体项目包括学习态度及考勤60%，作业40%。期末考试约占总成绩的60%，为60分，采用闭卷全校统一考试的方式。5.教学建议（1）本课程的实用性很强，教学中必须充分注意与生产实际的结合，认真分析，精心讲解；尽可能利用与本专业相关的案例或实物等组织教学。（2）提倡教学方法和手段多样化。可结合教学内容和学生实际，采用，例如任务驱动、项目教学等；注重将传统和现代教学手段相结合，教学过程中宜选用示教模型和挂图，并采用多媒体课件、网络等各种教学资源充实教学，加强直观性教学，增强教学互动。