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质量管理部2012-7-10ISO9001:2008简介一.什么是ISO1、ISO是什么ISO：国际标准化组织（InternationalOrganizationforStandardization）名称的英文缩写。国际标准化组织：由多国联合组成的非政府性国际标准化机构。到目前为止，ISO有正式成员国120多个，1946年成立于瑞士日内瓦，负责制定在世界范围内通用的国际标准，以推进国际贸易和科学技术的发展，加强国际间经济合作.1.ISO的技术工作是通过技术委员会（简称TC）来进行的。2.根据工作需要，每个技术委员会可以设若干分委员会（简称SC）。3.TC和SC下面还可设立若干工作组（简称WG）二.什么是ISO9000ISO9000是质量管理体系系列标准代号。是由ISO组织的TC176（质量保証技术委员）会制訂的.首次颁布于1987年、1994年、2000年、ISO（国际标准化组织）和IAF（国际认可论坛）在2009年9月份重新使用2008版.近百个国家已正式將ISO9000系列的国际标准引用为自已的国家标准，中国：GB/T19001—2008idtISO9001:2008ISO9001：2008ISO9001:2008----质量管理体系----要求质量：一组固有特性满足要求的程度。固有特性是在某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久性的特性。产品质量、活动或过程质量、体系运行质量；质量是“动态性”的质量是“相对性”管理：指导和控制组织的协调活动。体系：相互关联或相互作用的一组要素。管理体系：建立方针和目标并实现这些目标的体系注：一个组织的管理体系可包括若干个不同的管理体系，如质量管理体系、财务管理体系、环境管理体系或职业健康安全管理体系。产品：被定义为“过程的结果”。指硬件、软件、流程性材料、服务。（原料、半成品、成品）过程：被定义为“一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动”。专业术语解释预防措施：为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施注1：一个潜在不合格可以有若干个原因。注2：采取预防措施是为了防止发生，而采取纠正措施是为了防止再发生。纠正措施：为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施注1：一个不合格可以有若干个原因。注2：采取纠正措施是为了防止再发生，而采取预防措施是为了防止发生。注3：纠正和纠正措施是有区别的。纠正：为消除已发现的不合格所采取的措施注1：纠正可连同纠正措施一起实施。注2：返工或降级可作为纠正的示例。顾客：接受产品的组织或个人注：顾客可以是组织内部的或外部的。示例：消费者、委托人、最终使用者、零售商、受益者和采购方。专业术语解释顾客满意：指顾客对其要求已被满足的程度的感受注1：顾客抱怨是一种满意程度低的最常见的表达方式，但没有抱怨并不一定表明顾客很满意。注2：即使规定的顾客要求符合顾客的愿望并得到满足，也不一定确保顾客很满意。质量方针：由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向注：通常质量方针与组织的总方针相一致并为制定质量目标提供框架。质量目标：在质量方面所追求的目的。注1：质量目标通常依据组织的质量方针制定。注2：通常对组织的相关职能和层次分别规定质量目标。质量管理：在质量方面指挥和控制组织的协调活动。注：在质量方面的指挥和控制活动，通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。专业术语解释专业术语解释ISO9000系列标准2008版组成ISO9000:2005ISO9001:2008ISO9004:2009ISO190011ISO9000:2008族标准核心标准质量管理体系基础术语质量管理体系要求质量管理体系业绩改进指南质量和环境管理体系审核指南MIL-Q-9858AAQAP-SPECSISO9000BS5750ISO90001963196819791987ISO9000ISO9000199420002008三.ISO9000的发展史（美国品保保证）（北约品保标准）（英国国家标准）（转化为各国国家标准）三个体系之间的关系产品ISO9001副产品ISO14001副产品OHSAS18001生产运营体系EMS体系CENet管理体系QMS体系OHSMS体系QMS＝Qualitymanagementsystem;EMS＝EnvironmentalManagementSystem；OHSMS＝OccupationHealthSafetyManagementSystem.六.导入ISO9000体系的好处1、能够让企业部门和岗位分工明确2、理清公司各部门的工作流程3、确定公司的所有工作的作业标准规范化4、提升从来料至出货所有生产制程质量5、防止管理经验流失6、提高组织声誉增强组织竞争力7、满足客户要求七.ISO9000核心精神1.策划阶段做到：过程跟企业实际一致，可行性.2.实施阶段做到：说、写、做一致，要严格执行。3.运行阶段做到：持续改进,注重预防八.ISO9001的运用理念企业管理平台（ISO9001）决策层管理层执行层PLANDOCHECKACTION九.ISO9001文件架构组织中的各部门…质量手冊、方针、目标程序文件作业指导书表单、记录一阶二阶三阶四阶十.ISO9001标准结构图顾客管理职责资源管理测量、分析、改进产品(服务)实现输入输入产品服务质量管理体系顾客质量管理过程模式要求满意以顾客为关注焦点领导作用全员参与过程方法管理系统方法持续改进基于事实的决策方法与供方互利的关系十一、八项质量管理原则原则（一）：以顾客为中心所有组织都依存其顾客。因此，组织应了解顾客当前和未来需要，满足顾客要求，并努力超越顾客期望。为实施本原则，组织应采取以下措施：1.了解客户及其产品/服务、交货期、价格、可靠性的所有需要和期望2.兼顾客户要求和组织股东、员工、供方、地方政府及社会等相关的需求及期望3.将这些要求在整个组织中沟通4.测量客户满意度，并采取相应措施5.加强与客户的交流，建立长期战略伙伴关系八项质量管理原则是体系的重要基础原则（二）：领导作用领导者将组织的宗旨、方向和内部环境统一起来，并创造使员工能够充分参与实现组织目标的环境为实施本原则。组织应采取以下措施：1.领导者应思路清晰，并以身作则2.了解外部环境的变化，并作出相应的反映3.考虑所有相关方的需求，包括：客户、股东、员工、供方、当地社会及整个社会4.为组织的发展勾画出清晰的远景5.建立内部各级人员的责任6.提供员工所必需的资源、培训及在职责范围内的工作自由度7.了解、激发并鼓励员工的奉献精神8.提倡公开和诚实的交流传达意愿最高管理者的承诺制定方针目标管理评审确保资源确保资源人力资源基础设施工作环境能力意识培训设备软件通讯温度湿度照明管理评审7大输入3大输出内外审结果顾客反馈过程绩效和产品符合性预防措施和纠正措施以往管理评审跟踪措施可能影响体系的变更其他改进建议体系是否有效产品改进措施资源配置原则（三）：全员参与（积极参与）各级人员是组织之本。只有他们的充分参与才能使才干为组织带来最大的收益为实施本原则。组织应采取以下措施：1.接受分配的职责，解决问题2.主动寻找改进的机会3.积极寻求提高其能力，知识和经验的机会4.毫无顾虑地分享知识和经验5.集中精力为客户创造价值6.有创造性的建立组织进一步的发展目标对于生产性岗位，我们引入全面质量管理/现场管理五因素（4M1E）方法岗位的质量控制——体系对我的要求？人机法料环招聘、培训、管理员工使其满足岗位要求人明确的岗位职责，确定了岗位要求，包括专业、经验、经历、相关素质等。是否按照要求进行招聘？如何进行培训，体系相关知识是否纳入培训范畴。培训达到效果了吗？我的岗位能力评估。特别地，我具备质量控制/质量管理/质量改进的意识吗？5.5职责权限沟通、6.2人力资源、《培训控制程序》、《新员工培训制度》、技能考试、日常考核等。作为一名基层管理者，您如何从“人”的角度思考来管理员工？具体来看人生产人员符合岗位技能要求，经过相关培训考核。对关键工序应明确规定关键工序操作、检验人员应具备的专业知识和操作技能，考核合格者持证上岗。对有特殊要求的关键岗位，必须选派经专业考核合格、有现场质量控制知识、经验丰富的人员担任。操作人员能严格遵守公司制度和严格按工艺文件操作，对工作和质量认真负责。检验人员能严格按工艺规程和检验指导书进行检验，做好检验原始记录，并按规定报送。采用适宜的设备和工具机根据工艺、生产要求获取适宜的设备、工具，如剪切机、冲压机、折弯机、检验仪器等。设备的选型采购、调试验收、维护保养、调拨报废等。特别地，监测设备的特殊要求，检定、校准、降级等，计量管理的要求。是否收集了相关的法律法规要求并进行相应的配置？7.5.1获得和使用适宜的设备；7.6监测设备的控制；《设备控制程序》；《监测设备控制程序》；《特种设备管理制度》等您了解你所在岗位设备吗？监测设备按照国家/企业规定作校准了吗？具体来看机有完整的设备管理办法，包括设备的购置、流转、维护、保养、检定等均有明确规定。设备管理办法各项规定均有效实施，有设备台账、设备技能档案、维修检定计划、有相关记录，记录内容完整准确。生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等均符合工艺规程要求，能满足工序能力要求，加工条件若随时间变化能及时采取调整和补偿，保证质量要求。生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等处于完好状态和受控状态。获取、使用和控制物料，使其达到工艺要求料根据工艺要求为生产提供物料，包括原辅料、半成品等。掌握物料属性并予以相应的管理，包括产品防护，如化学品；建立物料的监视和测量规则并实施；7.4.3采购验证；7.5.3标识和可追溯；7.5.5产品防护；8.2.4产品监视和测量；《采购控制程序》；《标识和可追溯控制程序》；《产品储存和防护控制程序》；《危化品控制程序》等您了解岗位相关物料的详细信息吗？产品储存、检验是否严格实施？效果如何？具体来看料有明确可行的物料采购、仓储、运输、质检等方面的管理制度，并严格执行。建立进料验证、入库、保管、标识、发放制度，并认真执行，严格控制质量。转入本工序的原料或半成品，必须符合技术文件的规定。所加工出半成品、成品符合质量要求，有批次或序列号标识。对不合格品有控制办法，职责分明，能对不合格品有效隔离、标识、记录和处理。生产物料信息管理有效，质量问题可追溯。建立并遵循生产过程中的规章制度法建立各类标准、方法、规程、制度以控制人、设备、物料、环境。严格遵守规章制度以进行质量控制；建立监督、检查的措施；7.5.1获得作业指导书；7.5.2生产服务提供过程的确认；8.2.3过程监视和测量；8.2.2内部审核；《产品监视和测量控制程序》；《生产过程控制程序》；《不合格品控制程序》；《内部审核程序》；生产例会制度；工厂晨会制度；班组制度；工段日常考核细则；《岗位操作规程》等您的岗位作业指导书建立了吗？指导性强不强？具体来看法建立工序流程，区分关键工序和一般工序，有效确立工序质控点，对工序和控制点能标识清楚。有正规有效的生产管理办法、质量控制办法和工艺操作文件。主要工序都有工艺规程或作业指导书，工艺文件对人员、工装、设备、操作方法、生产环境、过程参数等提出具体的技术要求。工艺文件重要的过程参数和特性值经过工艺评定或工艺验证；对每个质量控制点规定检查要点、检查方法和接收准则，并规定相关处理办法。规定并执行工艺文件的编制、评定和审批程序，以保证生产现场所使用文件的正确、完整、统一性，工艺文件处于受控状态，现场能取得现行有效版本的工艺文件。各项文件能严格执行，记录资料能及时按要求填报。大多数重要的生产过程采用了控制图或其它的控制方法。确保环境满足要求，保障质量稳定环根据工艺要求确定和管理为达到产品符合要求所需的工作环境。噪音、温度、湿度、照明、天气等；获取适宜的设备或采用相应方法控制环境；6.4工作环境；7.5.5产品防护；《生产过程控制程序》等，如纺丝工段的