第一二篇实物质量控制

产品实物质量控制技术培训2005年目的：使学员掌握硬件产品实物质量控制的原理和技术主要内容：第一篇：产品实物质量控制的基础原理第二篇：产品实物质量控制的基本方法第三篇：产品实物质量控制系统主要内容：第一篇：产品实物质量控制的基础原理基本概念基本手段基本依据人力资源主要内容：第二篇：产品实物质量控制的基本方法来料质量控制过程产品质量控制最终产品质量控制成品质量控制产品包装质量控制记录与证书管理不合格品控制与纠正措施产品状态管理产品质量档案管理印签管理合格率主要内容：第三篇：产品实物质量控制系统产品实物质量控制计划概念编制产品实物质量控制计划的准备产品实物质量计划的编制第一篇：产品实物质量控制的基础原理基本概念基本手段基本依据人力资源一、有关产品实物质量控制的基本概念十四个概念——1.产品2.产品质量3.质量控制4.产品实物质量5.产品质量控制6.产品实物质量控制一、有关产品实物质量控制的基本概念1、产品：过程的结果有下述四种通用的产品类型：——服务——软件——硬件——流程性材料过程：一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动产品：一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动的结果一、有关产品实物质量控制的基本概念2、产品质量——一组将输入转化为输出的，相互关联或相互作用的，活动的结果中固有特性满足要求的程度。质量：一组固有特性满足要求的程度特性：可区分的特征质量：一组固有可区分的特征，满足明示的，通常隐含的或必须履行的要求或期望的程度一、有关产品实物质量控制的基本概念要求：明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。一、有关产品实物质量控制的基本概念要求：明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望质量特性：产品、过程或体系与要求有关的固有特性产品质量特性——产品与明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望有关的固有可区分的特征。一、有关产品实物质量控制的基本概念3.质量控制：质量管理的一部分，致力于满足质量要求。在质量方面指挥和控制组织的协调的活动的一部分，致力于满足质量要求。质量管理：在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。一、有关产品实物质量控制的基本概念合格(符合）——满足要求满足明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望不合格（不符合）——未满足要求未满足明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望缺陷——未满足于预期或规定用途有关的要求未满足于预期或规定用途有关的，明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望一、有关产品实物质量控制的基本概念4产品质量控制——企业质量管理的一部分，致力于满足产品的质量要求。5产品实物质量控制——不是：产品设计的控制。是在实物产品实现过程中，通过对原料、在制品、半成品、产成品的符合性的检查或功能试验，以及对检验试验结果的处置，在满足产品符合性要求的基础上实施质量改进。二、有关产品实物质量控制的基本手段1.产品实物质量控制的基本手段1)检验：通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。2)试验：按照程序确定一个或多个特性。3）验证：通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。通过提供支持事物存在或其真实性的数据，对规定明示的、通常隐含的或必须履行的需要或期望已得到满足的认定。客观证据：支持事物存在或其真实性的数据。二、有关产品实物质量控制的基本手段4）返工：为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施5）返修：为使不合格产品满足预期用途而对其采取的措施6）报废：为避免不合格产品原有的预期用途而对其所采取的措施7）降级：为使不合格产品符合不同于原有的要求而对其等级的改变等级——对功能用途相同但质量要求不同的产品、过程或体系所作的分类或分级。在确定质量要求时，等级通常是规定的。产品等级——对功能用途相同但质量方面明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望不同的产品所作的分类或分级。二、有关产品实物质量控制的基本手段8）让步：对使用或放行不符合规定要求的产品许可。9）偏离许可：产品实现前，偏离原规定要求的许可。10）放行：对进入一个过程的下一阶段的许可。11）纠正：为消除已发现的不合格所采取的措施。12）纠正措施：为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施。二、有关产品实物质量控制的基本手段13）数据分析：信息，指有意义的数据。在许多活动状态和结果中，甚至在明显的稳定条件下，均可观察到变异。这种变异可通过产品或过程的可测量的特性观察到，并且在产品的整个寿命周期的各个阶段，均可看到其存在。数据分析是指用统计技术对产品实物质量控制过程中所获得这类变异信息进行测量、描述、分析、解释和建立模型。数据分析可分为更好地了解、理解变异的性质、程度和原因提供帮助，有助于解决甚至防止由变异引起的问题，并促进持续改进。二、有关产品实物质量控制的手段2.产品实物质量控制基本手段的类型.获得活动或过程结果特征的手段（基本手段）：检验、试验、验证.对获得的活动或过程结果特征的处置手段描述：返工、返修、报废：降级：让步、偏离许可、方形、纠正.通过对获得活动或过程结果特征的变异信息进行测量、描述、分析、解释和建立模型，实施质量改进的手段：.数据分析、纠正措施二、有关产品实物质量控制的基本手段3.检验与试验的概念1）检验：通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。2）试验：按照程序确定一个或多个特性。3）验证：通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。二、有关产品实物质量控制的基本手段检验概念的理解：——检验就是根据产品图样或检验操作规程，通过对原材料、半成品、成品的观察和判断，适当时结合测量、试验，把观察、判断、测量、试验所获得特性值和标准值作比较，判定出单个产品的合格与否或成批产品的合格与否的活动。——检验是对产品一项或若干项特性，所进行的诸如观察、判断、测量、检查、试验或度量的总称。——检验是将观察、判断、测量、检查、试验或度量的一项或多项特性结果，与规定要求进行比较，并确定每项特性是否合格的一种活动。二、有关产品实物质量控制的基本手段4.检验与试验要求1）掌握规定要求掌握规定要求的一项或多项特性的内容：并将一项或几项特性要求转换成明确而具体的质量要求、检验方法和确定所用计量器具或测试设备：通过对规定要求的具体化，使有关人员掌握什么样的产品是合格品，什么样的产品是不合格。二、有关产品实物质量控制的基本手段4.检验与试验活动的内容2）观察观察就是识别特征。3）测量测量及时按确定采用的计量器具、测试设备或理化分析仪器，对产品的一项或多项特性进行定量（或定性）的测量、检查、试验或度量。二、有关产品实物质量控制基本的手段4.检验与试验活动的内容4）比较就是把检验结果与规定要求（或标准）相比较，然后观察每一个质量特性是否符合规定要求。5）判定根据比较的结果，判定被检验的产品合格或不合格。二、有关产品实物质量控制的基本手段4.检验与试验活动的内容6）处理对单件（台）产品，合格的放行，并及时转入道工序：不合格品，按其与规定要求相差的程度，分别判定为返修、回用或报废。对批量产品，根据产品批量情况和检验判定结果，分别作出：接受、拒收、筛选或复检等结论。7)记录与报告把所测量的数据，按记录的格式或要求，认真及时填写：对不符合要求的产品，按判定结果分别填写处置记录。二、有关产品实物质量控制的基本手段5.质量检验的分类1）按生产过程的次序分有：进货检验、过程检验、最终检验5.质量检验的分类2）按在生产过程的次序分有：首件检验、中间检验、未件检验5.质量检验的分类3）按检验的地点分有：集中检验、现场检验、巡回检验二、有关产品实物质量控制的基本手段5.质量检验的分类4）按检验方法分有：理化检验、感官检验、试验性使用鉴别二、有关产品实物质量控制的基本手段5.质量检验的分类5）按检验样品数量分有：全数检验、抽样检验二、有关产品实物质量控制的基本手段5.质量检验的分类6）按质量特性类别分有：计量检验、计数检验二、有关产品实物质量控制的基本手段5.质量检验的分类7）按检验后样品的状况分有：破坏性检验、非破坏性检验二、有关产品实物质量控制的基本手段5.质量检验的分类8）按检验目的分有：生产检验、验收检验、监督检验、验证检验、仲裁检验二、有关产品实物质量控制的基本手段5.质量检验的分类9）按供需关系分有：第一方检验、第二方检验、第三方检验二、有关产品实物质量控制的基本能手段5.质量检验的分类10）按检验人员分有：自检、互检、专检二、有关产品实物质量控制的基本手段6.检验和试验的目的:1）判定产品质量是否合格2）证实产品是否符合规定3）确定产品缺陷严重性程度4）考核过程质量是否处于稳定状态5）收集质量数量6）进行仲裁二、有关产品实物质量控制的基本手段7.检验的职能1）鉴别职能2）把关职能3）报告职能4）预防职能二、有关产品实物质量控制的基本手段.检验职能间的相互关系相互关联、密切相关、缺一不可，是一个完整的概念。.——把关是主要职能，是最重要的职能。.——”鉴别“是把关的前提。.——”报告“是”把关“的继续。.——”预防“是检验固有的职能。三、有关产品实物质量控制的基本依据1.技术标准：2.管理标准:3.产品图样:4.制造工艺：5.有关技术文件：6.销售合同及技术协议：7.采购合同及技术协议：8.产品质量分等分级标准。三、有关产品实物质量控制的基本依据1、技术标准1）对“标准”的定义——ISO1983年7月指二南（第四版）中对标准新定义为：“由有关各方根据科学技术成就与先进检验，共同合作起草，一致基本上同意的技术规范或其他公开文件，其目的在于促进最佳的公众利益，并由标准化团体批准。三、有关产品实物质量控制的基本依据——我国JB3935.-83对“标准”的定义是：“标准是对重复性的事物和概念所做的统一规定。它以科学、技术和实践经验的综合成果为基础，经有关方面协商一致，由主管机构批准，以特定形式发布，作为共同遵守的准则和依据。三、有关产品实物质量控制的基本依据——多样性是指某一事物具有多种表现形式标准化活动正是针对客观事物的这种特点，运用科学的方法，对事物的多样性做出不同形式、不同内容的统一规定。三、有关产品实物质量控制的基本依据——相关性?所谓“相关”，是指事物内部各部分之间以及内部和外部的相互联系、相互依存和相互制约的关系。三、有关产品实物质量控制的基本依据——重复性事物？所谓“重复”，是指同一事物反复多次出现的性质。具有重要特征的事物，才能把以往的经验加以总结积累。三、有关产品实物质量控制的基本依据2）标准化的含义在经济、技术、科学及管理等社会实践中，对重复性事物和概念，通过制订、发布和实施标准，达到统一，以获得最佳秩序和社会效益。三、有关产品实物质量控制的基本依据3）标准的分类：——按层级分：国际标准：国家标准：行业标准：地方标准：企业标准：三、有关产品实物质量控制的基本依据——按标准化性质分：技术标准：管理标准：工作标准：——按约束力分：强制行标准：推荐行标准：三、有关产品实物质量控制的基本依据2、产品图样：1）概念产品图样是指根据几何投影方法绘制的，用于生产制造或工程施工的工程图样，称为产品图样，简称图样。产品图样是表达技术思想、设计构思的重要工具，是质量检验最基本的技术依据。2）产品图样的要求图样既要符合有关标准和法规，又要表达产品组成的结构、零部件的配合关系和完整的轮廓。要达到：完整、齐全、清晰、准确无误、协调统一的要求。如机械图，应标注：尺寸、公差、形状、表面粗糙、材质、硬度、制造工艺和检验要求等。三、有关产品实物质量控制的基本依据3）产品图样的分类——按图样表示的对象分有：零件图、简图、装配图、总图、外形图、安装图。a）零件图：主要用类制造检和验零件质量的图，应标注：尺寸、公差、形状、形位公差、表面粗糙度、材质、硬度、加工工艺和检验要求等。b）简图：是用规定的图形符号、代号和简化画法绘制的示意图样的总称。有系统图、方框图、接线图、原理图、表格图等。三、有关产品实物质量控制的基本依据c）装配图（部分装配图、总装配图）部分装配图：是将组成产品的某一部分，各零，部件之间的连接及其技术要求的图样。总装配图：是将组成