生产管理规划方案

生产管理规划方案规划人：王学伟主要调整方面一、生产管理体系及制度建立和完善二、规范现场管理三、目视管理一、生产管理体系及制度建立和完善为保证工厂生产经营工作及各项制度和管理措施的顺利实施，首先要尽快健全和完善管理组织机构，以便做到明确分工、责任到人，工作精细化，达到部门和员工之间在工作上互相监督，互相制约。只有建立了适合企业自身的管理机制，才能塑造出高效的管理团队。所以根据目前工厂实际情况，建议目前按以下组织机构健全完善工厂的管理组织体系并进行人员编制。生产中心管理机构方案生产中心总监1人生产统计1人生产车间车间主任1人电工兼维修工1人洗枣烘制工段段长1人分检包装工段段长1人打包工3人外围转运组组长1人分级工4人外围转运工4人临时工X人分级1组组长1人分检工X人分级2组组长1人分检工X人洗枣烘制组组长1人洗枣工3人烘制工3人小包装组组长1人装袋工X人库房成品库管1人材料库管1人生产中心工作职责1.负责按公司的销售计划，参照本厂控制物资的情况、人员情况、生产能力的可能性与质量保证、生产、设备等部门协调制定年度、季度、月度生产计划。2.组织生产车间实施节能降耗，控制生产成本。3.组织编写生产技术文件、技术标准类文件并对员工进行培训。4.组织生产工艺验证。5.保证工艺规程、岗位标准操作规程、生产记录、物料平衡、清洁卫生处于有效管理状态，监督批生产记录和辅助记录的及时填写正确，负责批生产记录的审核，保证记录的真实性。6.组织员工按QC要求规范操作，对任何违反QC要求的制止并实施纠正措施，消除不合格因素，确保产品质量安全。7．负责所辖员工的安全教育工作。定期组织安全培训，做好管理人员、维修人员、操作工等不同岗位的安全教育培训，提高员工安全意识。8.负责生产过程中的安全管理，加强安全巡视力度，杜绝各类事故的发生。9．负责做好生产设备、计量器具维护检修工作，合理安排设备检修时间。10.定期开展QC自查工作，对存在问题及时整改。11.有计划地组织员工学习QC、工艺规程，岗位技能和相关管理文件，并组织考核。12.定期进行质量技术分析，总结经验，对存在的问题提出解决措施。13.检查厂房和设备的维护，制止不符合文件要求的生产行为，并立即报告企业负责人和通知有关部门。14、负责生产设备、设施和管理和维护，编制和规范各种原始记录、台账、统计报表等，延长生产设备、公司资产的使用寿命。15.负责建立和健全岗位责任感。明确各岗位职责、权力和义务。16.负责生产过程中各部门的协调。17负责每日生产数据、指标的统计，并为总经理和相关部门提供详实、准确的数据信息。18.对现行产品存在技术问题提出解决方案并协调相关部门组织实施。生产总监工作职责1、负责各生产计划的实施、保持保量的完成生产任务。2、及时召开生产调度会，将生产任务的相关内容阐述明确。3、负责接收草工艺技术文件及相关资料。4、负责对工艺技术文件的审核，保证正确的技术文件存档和下发执行并保证车间加工的产品要有正确有效的工艺技术指导。5、对原辅材料的请购单进行审核。6、负责跟踪采购人员的原辅材料采购进度，及时督促。7、对车间定额领料情况进行跟踪、督促、审核。8、配合各工段长对下料情况进行跟踪，提高各种原辅材料的利用率，合理高效的利用好余料，降低材料成本。9、负责向车间收发生产技术文件，做好收发记录。10、负责召集储运科、品控科、车间主任对进厂的各种原辅材料及新材料进行验收工作，必要时进行相应的测试以保证其质量。12、负责指导并协助质检员、工段长及操作者对加工产品进行首检、巡检和完工检。13、对质检员反馈的问题及时到现场评审，填写评审及处置意见，并进行原因分析，指出预防和纠正措施。14、负责收集工艺经验，完善工艺文件，根据产品情况提出工艺改进计划，特殊情况可以进行工艺试验，做好工艺实验记录并存档。15、负责生产现场情况的监督、检查。16、跟踪各车间生产进度，并做好相应记录。17、根据各车间生产进度情况和销售订单情况，及时做出相应的生产调整，保证合理的生产顺序和配套生产。18、做好现场技术指导工作，及时主动的解决处理生产加工过程中出现的各种技术问题，组织对员工进行相关技能培训。19、负责对关键、特殊工序及其它工序加工的产品作业指导、产品检验指导。20、负责检查车间的工作纪律、工艺纪律、考核并记录。21、对加工完毕的产品积极配合质检员、车间主任进行最终检验。22、监督合格产品的包装、入库，产品入库后及时通知销售部安排出库。车间主任工作职责1、负责本车间的生产及人员的管理，是车间的第一责任人，对产品质量负有不可推卸的责任；2、认真贯彻公司质量、环境管理方针和目标，负责本部门质量、环境因素的识别及控制，按规定要求规范做好各类质量、环境的现场记录，要求准确、及时，明确签字权利，承担签字责任；3、准确及时地了解生产过程运行状态，按照公司规定的质量标准程序，实施有效的控制并使之处于稳定状态；负责对购入原材料的抽检把关，防止劣质材料流入生产车间；4、严格执行生产中心下达的生产计划，用科学方式方法有效地组织安排生产，保证按计划时间要求完成；5、负责对生产现场进行监督管理，对生产过程中的半成品进行质量抽检并做好记录，及时解决和处理质量问题，保证所有材料及半成品上货架并摆放在指定区域；6、负责对完工产成品转货前的质量检查，对不符合规定的产品进行组织返工，并对相关人员进行处罚；7、负责对生产车间的设备进行定期保养和维护，保证生产设备的正常运行；8、负责本车间的安全生产，防止火灾或人员伤亡等重大恶性事故的发生；9、严格实施“6S”现场管理，保持和维护生产车间良好的卫生环境；10、严格执行“三公”原则，负责监督审核本车间员工的考勤情况，合理组织调配车间工人，提高生产效率；对本车间工人的合理化建议即使采用并上报；11、负责本车间与其他部门之间的关系协调；完成上级安排的其他工作；12、负责所有产品质量事故的处理方案上报生产总监；生产统计岗位职责1、负责为生产各工段日常领料的开票统计、汇总、报送工作2、负责每日原辅料消耗、能源消耗的统计汇总工作3、负责做生产情况日报表、旬报表、月报表等与生产有关的各项报表，并进行总结报送工作。4、负责上报每日产量,按下发的报表报送,于每日早12：00之前上报5、负责清点车间原辅料及所有物料消耗品库存数量6、负责生产各班组各项费用汇总统计核算工作7、负责车间、外围的日常用品及所用报表的发放登记工作8、负责生产各班组的成本分析及总体费用控制预算工作9、负责各班组人员的考勤汇总及工资核算、发放工作10、负责每日清点成品件数，并与库管员办理入库手续，入库单及时报到生产统计处11、负责原辅料及其它材料的出入库使用登记、汇总核算工作12、负责成本通报、费用管理工作段长岗位职责1.组织和指挥本工段的生产，带领本段各班组人员按质按量的完成车间下达的任务。2.督促本段各班组人员自觉遵守岗位工艺操作，严格执行工艺规程和设备安全操作规程。3.监督本段各班组人员的操作，负责本段各岗位生产过程的质量控制。4.负责公司的各项规章制度和会议精神在本段各班组的贯彻执行。5.接受上级主管的工作指令，做好上传下达，负责本段各班组各项工作的安排与落实。6.召集本段班组人员做好班前、班中、班后的各项工作。7.接受公司组织的各项培训，负责本段各班组不断学习巩固各项安全知识和岗位操作规程。8.负责复核本段各班组各项生产记录是否及时填写，内容是否正确。9.负责复核本段各班组的卫生工作和生产现场管理工作。10.组织本段各班组人员参加公司举行的各项活动和会议。11.对本段各班组的安全工作负责，下班时负责检查工作区内的水、电开关是否关好。12.听从上级工作安排、汇报真实工作情况。13.对本段各班组在生产操作过程中发生的安全、质量责任事故负连带责任。14.关心员工的工作思想，做好文明生产，促进班组与班组间的团结。15.对不服从工作安排，不遵守劳动纪律，有意浪费材料及消极怠工者，有权提出批评、教育、情节严重者上报车间主任处理。16.在本段各班组开展传、帮、带活动，帮助组员提高业务水平。入库库管员岗位职责1、每天向统计报前一天的领料数。2、完成每日采购到货的原辅材料及车间产成品入库、核对办理入库手续。3、每天运来的原料及时找质检员检验，接到检验合格单后发放出库,坚持质量标准。4、认真验收和保管，做到无差错，无损失。5、做到物资摆放整齐。6、采购回来的原材料与采购员核对数目、规格、型号、检验合格后开入库单入库。7、对每天入库及出库的原材料及时进行下帐，做到帐实相符。8、深入基层了解情况，发现问题，协同领导不断地完善本科室的管理，共同做好本科室工作。、9、负责每月对厂家到货发票进行核对后将发票反到财务科。10、负责本科室的各项费用预算，并把报表按时交财务11、搞好库房卫生。12、认真执行安全防火，防盗，防虫，防鼠等工作。出库库管员岗位职责1、每天向统计报前一天的领料数。2、完成每日车间所需原辅材料及车间产成品出库、核对办理出库手续。3、每天按有效销售出库单据，进行核对和成品销售发货。4、认真验收和保管，做到无差错，无损失。5、原材料及产成品要做到先进先出。6、做到物资摆放整齐。7、对每天入库及出库的原材料及时进行下帐，做到帐实相符。8、深入基层了解情况，发现问题，协同领导不断地完善库房的管理，共同做好库房工作。、9、负责库房的各项费用预算，并把报表按时交财务10、搞好库房卫生。11、认真执行安全防火，防盗，防虫，防鼠等工作。保洁员岗位职责：1、负责生产车间走廊内场面、玻璃的清扫工作；2、负责男女更衣室的清扫和监督工作；3、负责生产车间现场的垃圾清理及生产厂区的卫生清扫工作；4、负责生产车间地面、墙壁的清理工作及车间消毒。5、负责员工工作服的每周清洗工作二、规范现场管理根据企业自身生产情况及设备、工艺情况建立起一套标准化的工作流程和生产管理制度。使产品质量标准化、生产技术工艺标准化、管理考核标准化。采用一些先进的管理理念如：生产现场“6S”化、过程进行“HAACCP”监控管理等一些适合企业自身的生产管理手段。1）依据GBT-5835-2009干制红枣等相关质量标准及公司自定的技术质量标准的规定，制定出公司产品的加工工艺操作手册。2）编制和建立完善适合企业生产加工实际情况的质量管理制度和监控制度及质量管理手册，以达到标准化、制度化的管理，确保原辅料储存、使用、加工过程达到产品质量要求。3）建立和完善健全明确的生产现场管理制度和岗位责任制度，同时加强班组建设，严抓现场管理，做到事事与质量有关，人人与成本相联，人人有责任、事事有人管。4）对生产相关各现场严格的按“6S”现场管理模式进行，杜绝一切不利于产品质量的因素，生产过程从原辅材料的采购，储存、加工过程，产品的存放实行全程“HACCP”关键点控制和监控。5）为确保各制度及“6S”现场管理模式的实施，可设立一名考核专员，专门对各制度执行、各部门工作计划执行、设备设施、安全隐患预防接种的现场管理进行考核、通过开展现场拍照、每周开一次现场会及周工作例会等方式，监督各项工作的进行情况下，处理现场发现的问题，通过抓小事、抓关键点的方式，不断改进，调整各级员工有良好的工作习惯和稳定的心态。微生物室车间现场管理布置图存筐区封装区二组作业区原枣暂存区纸箱存放区成品暂存区胶囊、口服液加工车间物流通道物流通道物流通道员工通道员工通道员工通道物流通道休息间更衣间消毒间安全通道工具间工具间洗枣作业区分级作业区暂存区即将加工枣暂存区配电室烘架存放区摆盘作业区冷却区烘房存筐区洗筐区洗枣烘制车间物流通道周转筐存放间物流通道成品暂存区暂存区一组分级作业区二组分级作业区打包区小包装打包车间物流通道生产部办公室按食品加工卫生要求：表示一般作业区，指对环境和设备卫生每日必须清洁一次，并保持现场整洁，物品摆放整齐有序。表示准洁净作业区，指对环境和设备、工具卫生每日必须清洁一次，并