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1后浇带施工方案一、工程概况1.1工程项目概况工程名称工程地址福清玉屏街道石井村地块03地块建设单位设计单位勘察单位设计有限公司监理单位总承包单位工程主要功能或用途工程场地内设置有1层的地下室，地下室为停车库及设备用房，兼为平战结合的人防地下室；地上：商住楼。1.2后浇带施工概况本工程主楼高度高，地下室面积较大，主楼以外的地下室不出地面，主楼和纯地下室部分之间的基底压力差异大，沉降差异大。同时，地下部分结构纵、横方向的长度均超过规范伸缩缝最大间距的规定。由于建筑使用功能的要求，地下室不能设永久缝。为解决沉降差异问题，在主楼和纯地下室连接部位设沉降后浇带，后浇带浇注的时间根据混凝土龄期及沉降观测结果确定。后浇带部位是整个地下室防水的薄弱环节，有许多不利因素，主要是可能落进杂物，清理困难，封闭时新旧砼结合不好，以及地下水的影响，因此对后浇带处理应采取一些特殊施工措施。塔吊部位顶板洞口处理方式按后浇带施工方法进行处理。二、施工工艺2.1钢筋后浇带中梁板底筋、梁腰筋不断开，梁板面筋隔一断一(以结构总说明大样图为准)。钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量，确保钢筋网片高度和保护层。后浇带范围内的马凳和垫块边也应加密放置。对于设计要求的在后2浇带处的加密钢筋，必须在第一次施工后浇带一侧钢筋时绑扎完成。后浇带未封闭期间，该处的钢筋应做好防腐保护。在后浇带处两侧砌筑120mm厚砖挡墙，挡水挡土，上部用模板进行封盖，防止上层的垃圾、混凝土等流入后浇带内，后浇带到期封闭时，应先将断开的钢筋按要求进行连接，再浇注混凝土。后浇带部位底板施工时，可适当设置集水井，以防止内部积水引起钢筋腐蚀，且冲洗后浇带时污水便于排出。集水井深度要比底板底深500mm，并加盖板。外墙后浇带两边各500mm设置挡土墙，用240mm砖墙砌筑，墙内按Φ6@1000向上设置拉结筋，最上端用盖板盖牢，防止落入垃圾。2.2模板工程独立支撑体系a、支撑模板后浇带梁板底模的支撑采用独立支撑体系，支撑体系采用钢管碗扣式脚手架。在后浇带位置左右各设置一块模板（宽度1830），两块模板中间预留300空隙，以方便日后后浇带垃圾清理，该空隙在浇筑混凝土前再进行支模封堵。该独立支撑体系与其它部分模板在模板边全部断开（模板、木方等均在该处断开，支撑架体水平杆临时拉结），以便梁板混凝土达到拆模条件后可先行拆除，以节省模板的投入。支撑架在后浇带混凝土未浇捣或后浇带混凝土强度未达到设计值前不可拆除，且不应采用拆除后重新顶紧的方式(即严禁换撑)。×800）240砖墙砌筑后浇带底板底板后浇带端部集水井示意图3b、侧边模板根据设计要求，地下室各区块之间设置后浇带，底板后浇带设置钢板止水带、外贴式止水带及附加防水卷材。对于后浇带部位的侧边封堵模板，常见存在的问题有：1）、后浇带容易出现漏浆等问题；2）、后浇带处混凝土表面不平整；3）、钢筋保护层厚度不易控制。为控制该部位施工质量，本工程后浇带侧模，止水钢板上部采用模板封堵，要求施工缝平整顺直，止水钢板下部采用钢丝网片封堵，以确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆。2.3后浇带素混凝土构造柱钢管后浇带支撑体系的缺点主要有：长期占用大量的模板及支撑材料；日常管理30080020020011801830250后浇带盖板后浇带处加固支撑剖面图先拆部分先拆部分后拆部分4难度大，支撑材料极易损坏、甚至人为拆除；模板、方木、顶托等材料容易变形、腐烂、锈蚀等，造成后浇带模板支撑系统松动。故本项目沉降后浇带处后浇带处采用素混凝土构造柱支撑。即在两端梁板悬臂末端（距离后浇带400mm）设置构造柱支撑代替钢管架独立支撑体系。构造柱大小为250mm×250mm。在普通梁板模板安装及混凝土浇筑时，同时进行构造柱支撑的施工，在梁板及构造柱支撑达到设计强度后，全部拆除模板支撑，此时后浇带两侧梁板由预设的混凝土构造柱进行支撑。3.1后浇带两侧梁端设混凝土构造柱支撑设置方案计算取框架梁跨度为8.0m，结构层高4.7m，板厚为250mm。构造柱截面尺寸为250mm×250mm。N1=（4.75*0.4*0.25+4.75*0.7*0.4+4*0.5*0.3+4.75*4*0.2)m3*25KN/m3（梁板自重）÷2+4.75m×4m×2m3（均布活荷载）=115.56KN构造柱参数为:混凝土等级C30，fc=14.3N/㎜2，截面积为Ac=b×h=250×250=62500㎜2，构造柱计算长度h=3.75m,λ=l0/b=18.75，查表得φ=0.971，构造柱采用素混凝土不予以配筋。构造柱承载力Ncu=0.9φ(fcAc+fyAs)=781.048kN＞N1=115.56kN，满足要求。3.4后浇带两侧梁端设混凝土构造柱支撑施工步骤及要求1、后浇带两侧梁端混凝土构造柱支撑应先在底板上定位，确定混凝土支撑柱的位置在梁端内侧400mm处，按布置方案进行放线。2、后浇带两侧梁端混凝土构造柱支撑应在地下室结构梁板模板搭设过程中同时搭设加固，并在地下室框架柱混凝土浇筑过程中同时浇筑、养护。3、梁端混凝土构造柱支撑搭设时不得将支撑柱与后浇带两侧梁板分离。4、后浇带两侧梁端混凝土构造柱在浇筑梁板混凝土时应清理干净柱头的残渣、垃圾等。5、地下室顶板模板支撑时应按施工方案整体搭设。6、地下室后浇带两侧混凝土在达到拆除条件时将后浇带内模板支撑同时拆除，在模板支撑拆除时不得碰撞混凝土支撑柱。52.4后浇带混凝土浇筑收缩后浇带应在两侧主体混凝土浇筑不少于60天及相应的的地下室顶板施工完成后经设计同意后补浇；沉降后浇带应在主体结构顶板浇筑14天后，提供沉降观测数据，经设计同意后浇筑。后浇带混凝土用比原混凝土设计强度大一个6等级的早强及膨胀砼浇筑，地下室后浇带砼标号为C35P6。a)凿毛处理：接槎表面要凿毛,剔除浮石,清理干净用水冲刷干净；剔除钢筋上的残渣，重新复核钢筋的数量、规格、品种、绑扎、接头等并进行隐蔽验收。b)浇筑振捣：振捣时要均匀、密实、不漏振、不欠振、不过振。从施工缝开始继续浇筑时,要注意避免直接靠近缝边下料。振捣时宜向施工缝处逐渐推进，但应加强对施工缝接缝的振捣工作，使其紧密结合。c)养护：砼浇筑后的养护应根据气温情况，及时浇水养护，使砼外露表面始终保持湿润状态，养护时间不小于28天。塔吊部位地下室顶板洞口处理方式按后浇带施工方法进行处理，悬挑梁板部位采用构造柱的形式，确保结构安全、适用、耐久的要求。三、后浇带施工注意事项1、要求后浇带止水钢板必须进行满焊。2、要求止水钢板规中设置，且露出150。3、后浇带两边砼进行凿毛，垃圾及时清理干清，4、后浇带未封闭期间，该处的钢筋应做好防腐保护。在后浇带处两侧砌筑一匹厚砖挡墙，挡水挡土，上部用模板进行封盖，防止上层的垃圾、混凝土等流入后浇带内，后浇带到期封闭时，应先将断开的钢筋按要求进行连接，再浇筑混凝土。75、后浇带支模架必须按模板方案进行，对缺少的扫地杆，水平杆，支撑进行整改，支顶应垂直。在后浇带混凝土强度未达到设计值前不可拆除，且不应采用拆除后重新顶紧的方式(即严禁换撑)。后浇带属于在建评估易丢分项，其在在建评估中事项如下：地下室强控项：“地下室后浇带止水带及止水钢板设置不规范，止水钢板不交圈、焊接、露出宽度不符合施工规范要求”，占分值20%。重大扣分项：“后浇带、悬臂构件支撑一体化、支撑是否提前拆除；该处支模体系应独立，不应后回顶。”发现一处及扣总分0.5分。