第二章施工质量控制要点

第二章施工质量控制要点第一节电气工程基础施工：基础施工时，除应按照规范、图集及图纸要求将基础钢筋、镀锌扁铁连成闭合回路以外，关键是要做好基础接地的焊接连接。焊接连接的质量好坏，直接影响接地电阻的导电效果。焊接时，应首先调整好电焊机的电流。不能过大，过大则容易咬肉；也不能过小，过小则焊不透。焊接时应将焊接部位清理干净，不得夹渣。焊接完毕，应将药皮清理干净。焊口不能有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。如出现上述问题，应立即补焊。根据规范要求，钢筋与钢筋、钢筋与扁钢搭接焊的搭接长度应满足6倍钢筋直径，双面施焊（当钢筋直径不同时，应以直径大的为准），钢筋的直径不能小于Φ10。施工过程中，钢筋与钢筋往往横向并排搭接，这种做法在钢筋焊接时不利于下部的焊口施焊，不能做到双面焊接，即使是将搭接长度加倍，也不能满足钢筋截面的需求，因此，钢筋应竖向并排搭接，这样既方便施焊，又可以保证焊接为双面焊。扁钢与扁钢焊接的搭接长度为扁钢宽度的2倍，三面施焊（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）。焊接时，除应注意要不少于三面施焊外，还应特别注意拐角部位的搭接方法。工程中往往做直角搭接焊，但直角搭接焊的焊接方法不能满足规范中对搭接长度的要求。关于拐角处的处理可以有两种做法，一种是扁钢不断开，弯一个直角弯；另一种做法是按图集的做法，即做三角搭接焊。在基础接地连接中，如果基础底有桩基时，基础接地还必须与桩基钢筋进行连接。冬季进行焊接作业时，应注意以下几点：1、焊接作业，当风力超过四级时，应采取挡风措施，以防焊后急剧冷却。雨天、雪天及湿度在90%以上的条件下焊接时应采取雨棚等围护措施。2、当环境温度低于-5℃的条件下，要根据施工现场的条件对钢材的焊接点进行预热。要将焊接端10～15cm以上的范围预热至15～20℃，并在预热停止后立即施焊，焊接后盖上40cm宽石棉带，防止焊缝骤冷。3、焊接低碳钢时除采取低氢型焊接材料和焊前预热，焊接保持层间温度外，还应在定位焊时加大电流，减慢焊接速度，适当增大定位焊缝的截面和长度。4、用手工焊接钢管时，两管口的间隙应稍大，焊接过程中应保证管道焊缝能自由胀缩，不准在焊接的管子上敲打。5、焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪，要用石棉带（布）覆盖，使焊缝和热影响区缓慢冷却。当环境温度低于－20℃时，不得进行电弧焊作业。6、按要求对焊接所用的焊条进行烘焙，焊条存放在保温罐里。主体施工：一、暗敷管线：在进行主体工程施工时，应根据建筑标高、装饰厚度等调整预埋线路的位置，配管应按照“短路程、少弯曲、预埋位置正确并与架构表面距离至少为15mm，应急照明线路保护层厚度不小于30mm”的原则进行施工。配管接长应当采用同规格、同材质的管材，使用与材质、管径相匹配的套管进行连接，套管的材质、强度等应与配管一致。PVC管线暗敷时，以最近的线路进行敷设，且应尽量减少弯头的数量，以便管内穿线时减少阻力；线管的弯曲处不应有褶皱、凹陷和裂缝，而且弯曲程度不应大于管外径的10%。线管的弯曲半径也应符合规定，当线管暗配时弯曲半径不应小于管外径的6倍；当线管埋设于地下或混凝土内时，它的弯曲半径不应小于管外径的10倍；所有进盒的电线管，必须采用锁扣连接，应做到一管一孔，没有线管进入的盒面上的敲落孔应保证完好无损。开关、插座以及剪力墙内的配电箱预留洞等墙体预留盒、洞的敷设标高应在设计标高的基础上充分考虑土建楼板浇筑以及垫层施工的误差，一般应留有5cm左右的余地，以保证开关的标高不低于1.3m，普通插座的标高不低于0.3m，防水插座的标高不低于1.5m，配电箱的标高不低于1.5m。从墙体敷设到顶板上的管线，应尽量将接头设置在顶板上，减少墙体内接头的数量，特别是墙体与顶板连接部位的接头，该部位在管线敷设时为受力部位，管线连接效果差，且不方便固定，往往固定不牢固，最容易在墙体混凝土振捣过程中出现松动脱节，造成堵管。该部位在墙体施工时可将墙体敷管适当加长（适用于墙体与顶板分别浇筑的工程），或者在墙体与顶板连接部位的管线四周预埋泡沫板（适用于墙体与顶板一次浇筑完成的工程），待顶板敷设时将管线煨弯与顶板管线连接。多根管线并排敷设时，管线与管线间应留有不小于1.5cm的间距，防止管线间混凝土填充不密实产生裂纹。管线敷设完毕，管线的接头部位、管线进盒、箱处应进行加固处理，应在接头的两端及进盒、箱的管口最近处分别用绑丝绑扎固定，以防止接头部位在混凝土振捣过程中松动断开；容易踩踏、震动、压扁管线的部位，特别是混凝土泵输送管通过的部位，最好用垫块、钢管等高强度的材料加固。二、柔性导管：柔性导管敷设应符合下列规定：1、柔性导管与电气设备、器具连接的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m；2、可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接必须采用专用接头，连接牢固；3、可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地(PE)或接零(PEN)的接续导体。三、吊顶内配管应按照明配管要求，横平竖直；距离箱、盒300mm左右应设支吊架，其他支吊架间距应均匀；吊顶内装设的接线盒、灯位盒，接完线后，必须加盖封堵，其朝向应便于检修和接线。四、墙面明装电线管不应直接贴墙安装。应采用元宝底座加“Ω”卡或小角钢加“Ω”卡方式安装，进箱、盒处做等差弯应一致。五、消防及应急照明用电配管明敷时外表面按规定应做防火处理。装饰装修施工：一、管内穿线：在管内穿入导线前，应进行一次扫管，清除管内残留的积水及杂物。一般可在钢丝上绑上碎布，来回拉几次，将管内杂物和水分清理干净。特别是对于弯头较多或管路较长的钢管，为减少导线与管壁的摩擦，应随后向管内吹入滑石粉，以便穿线。穿引线能检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将引线一并穿好。穿引线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后把引线拉出。穿线时，导线在管内严禁有接头和扭结，不得将导线接头埋入箱底板后的墙体，如有接头，必须在箱、盒内。导线在箱、盒内应预留长度，在接线盒、开关、插座及灯头盒内导线的预留长度应为150mm，在配电箱的预留长度应为配电箱周长的1/2，出户导线的预留长度应为1.5m。共用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。接线盘头时，盘头匝数不能小于5匝，盘头压接应紧密，盘圈开口不宜大于2mm。盘头完毕，应尽快搪锡，防止因氧化而影响搪锡效果。绝缘包扎应从裸露部位上端10mm开始，先包橡胶绝缘胶带，再包防水胶布。导管内导线总截面积（包括外护层）不应超过导管内截面积的40%；线槽内电线或电缆的总截面（包括外护层）不应超过线槽内截面积的20％；控制和信号线路的电线或电缆的总截面不应超过线槽内截面积的50％。沿墙垂直安装的线槽、桥架内每隔1～1.2m应用线卡将导线、电缆固定于线槽、桥架的横撑上。截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接；截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接续端子后与设备或器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部拧紧搪锡。穿线完毕，应对各回路分别进行绝缘电阻测试，确保绝缘电阻满足规范要求。这是涉及用户使用安全和使用功能的大事，应引起项目部的高度重视。二、灯具、开关、插座安装：吊顶嵌入式灯具安装应有固定灯具的专用措施，宜采用专用吊筋固定，固定点不应少于两个，不得用铁丝进行固定，软管进灯具应采用专用接头。当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。开关、插座安装的标高应一致，同一房间内开关、插座标高差不能大于1cm，同一面墙上开关、插座的标高差不能大于5mm，并排安装的开关、插座标高差不能大于2mm，面板间应有1cm左右的间隙。潮湿场所（包括卫生间、厨房）采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，插座安装高度不低于1.5m，且应安装防溅盒。淋浴喷头中心半径1.2m内、2.25m以下不应安装插座。同一单位工程内开关控制方向应一致。开关边缘距门框边缘的距离应控制在0.15～0.2m范围内，一般在主体线盒预埋时将线盒边缘至门洞表面控制在0.15m为宜。插座安装完毕，应做相序检测。其目的：一是为了检查插座及配电箱在压线过程中是否存在压线错误的现象；二是检查插座及配电箱内压线是否牢固，接触是否良好；三是检查各回路是否有漏线现象。三、配电箱、柜安装：暗装箱体埋设应牢固，箱体、箱盖安装应端正平整，垂直偏差不应大于3mm，与墙面吻合紧密。配电箱配管应尽量做到左进右出，进箱应一管一孔，严禁通槽开孔，配管进箱处应有锁母连接，有护口保护电线。如有引出管而需开孔时，必须使用开孔器，严禁用电、气焊开孔。桥架与配电箱连接开孔处应有绝缘护口或胶皮保护电缆。金属桥架与金属配电箱间应做等电位跨接。金属箱体及箱盖均应做等电位跨接。配电箱箱壳的接地必须从接地排上直接接出。配电箱（盘）配线排列整齐，无绞接现象，并绑扎成束，在活动部位应固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。导线连接紧密，剥削处不应伤线芯或线芯过长，不能断股，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。室内进入落地式配电柜的导管应高出基础地面50-80mm,排列应整齐，管与管之间有一定间距（宜15mm左右）。箱(盘)内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。分配电箱内的漏电保护器动作时间应小于总配电箱内的漏电保护器动作时间。配电箱内应做回路标识，标识应清晰齐全，方便操作。配电箱盖上应有回路原理图，以便检修。配电室、配电间内不应有与其无关的管道通过，特别是水管道；设备房内配电箱、柜上方不应有水类管道；高低压配电设备及裸母线的正上方不应安装灯具；配电室门口应设置防鼠板，金属门窗、防鼠板应有接地措施。四、电缆桥架敷设：1、支、吊架安装：金属桥架的安装必须使用支架固定；竖向电缆桥架不得直接固定在墙面上。支、吊架在安装前，应从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋或墨斗沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线或边线进行弹线或拉通线，按照设计图纸要求及施工验收规范要求，分匀跨距并用笔标出具体位置。电缆桥架水平敷设时，跨距一般为1.5～3m；垂直敷设时其固定点间距不宜大于2m。桥架与支架间应采用螺栓固定，宽度200mm及以下为一个固定点，大于200mm为两个固定点。支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，水平走向的支吊架左右偏差不大于10mm，高低偏差不大于5mm，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm×3mm；角钢25mm×25mm×3mm。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。电井内竖向桥架的支架与吊架距离上层楼板不小于150～200mm；电缆沟内距地面高度不低于100～150mm。预埋吊杆、吊架应采用直径不小于8mm的圆钢。2、电缆桥架安装：直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m应设有伸缩节，伸缩节做法见下图：电缆桥架跨越建筑物变形缝处应设置补偿装置。桥架经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，桥架本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。敷设在竖井内和穿越不同防火分区的电缆桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施。不允许将穿过墙壁的桥架与墙上的孔洞一起抹死，应留2～5cm的缝隙。桥架穿墙及穿楼板做法见下图。与桥架同材质的托盘桥架桥架吊架桥架的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一个连续导体，并做好整体接地。按照规范要求，金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨