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华坤·时代工程地下室施工方案工程名称：华坤·时代工程地址：长沙市雨花区湘府东路200号建设单位：长沙华坤房地产开发有限责任公司施工单位：长沙市建设工程集团有限公司编制单位：株洲跃达建筑工程有限责任公司审批单位：株洲跃达建筑工程有限责任公司项目部编制人：审定批准人：技术负责人：技术负责人：编制日期：2015年06月10日审批日期：年月日第一章工程概况本工程为中央商业广场工程，位于株洲市新华西路999号，地下室为总共32页第2页三层，M～N轴、A～B轴为两层地下室，负三负、二层为地下车库，负一层为商场，人防工程位于负三层。负三层～负一层层高分别为3.9m、4.5m、4.5m。负三层底板面标高-12.93m，底板厚600mm，核心筒底板面标高-15.03m，底板厚1500mm，M～N轴负二层底板面标高-9.73m，A～B轴负二层底板面标高-9.03m，底板厚400mm。底板内设暗梁，外围剪力墙厚400mm。地下室承台、外侧剪力墙模板采用砖胎膜。混凝土浇捣采用两台砼泵，三台塔吊配合进行浇捣。砼强度等级：地下室底板、承台、基础梁为C40、S8，外围墙柱为C50、S8，内墙柱为C50。砼水泥宜用425矿渣水泥。要求砼配合比中掺粉煤灰和减水剂，地下室底板、承台、暗梁、外墙、顶板掺加杜拉纤维。地下室以○7轴为界划分为两个施工段组织流水施工，总体施工工序如下：外围承台土方开挖、平整→外围承台、底板垫层浇注→外围剪力墙砖胎模砌筑→承台、集水井、电梯井土方开挖→承台、底板垫层浇注→承台、底板防水→承台、底板、暗梁钢筋绑扎、焊接→墙柱插筋→负三层外墙上翻500mm支模、内模安装→底板混凝土浇注→负三层墙柱钢筋焊接绑扎→负三层墙柱支模→负三层墙柱混凝土浇注→负三层顶板支模→负二层底板梁板钢筋绑扎→负二层外墙上翻500mm支模→负二层底板混凝土浇注→负二层墙柱钢筋绑扎焊接→负二层墙柱支模→负二层墙柱混凝土浇注→负二层顶板支摸→负一层结构按负二层工序进行。总共32页第3页第二章地下室底板综合施工方案2.1底板施工工序本工程底板面积较大，以○7轴为界分两个施工段组织流水施工，底板施工工序为：测量放线→底板、承台、集水井土方开挖→坑槽底砼垫层→桩头处理→砖模→防水→承台、承台暗梁、核心筒剪力墙钢筋绑扎焊接→底板筋底层钢筋绑扎焊接→暗梁钢筋绑扎焊接→底板上层钢筋绑扎焊接及竖向插筋固定→止水带安装→底板高低差处及止水带下墙模板安装加固→底板砼浇筑。2.2测量放线地下室测量放线采用外控法。2.3土方开挖2.3.1、地下室土方大开挖由建设单位另行委托单位施工，基坑底标高开挖至-13.800m，-13.800m以下土方开挖、修整及边坡位置机械不便开挖的部位由我单位人工开挖。2.3.2承台、集水井等土方开挖采用人工开挖，人工搬运至外侧剪力墙砖胎模内侧进行回填夯实，水平运距50m，垂直运距6m。单桩承台开挖尺寸按每边350mm工作面考虑，不放坡。楼梯间、电梯间承台严格按照图纸尺寸进行开挖，严禁超挖，集水坑按1：0.5放坡，下口尺寸按500mm工作面考虑。土质均为普坚石。2.3.3对于桩顶标高低于设计标高或凿除桩头浮浆后桩顶标高低于设计标高的情况，要及时汇同建设单位、监理、设计院协商处埋。土方开挖根据处理后结果作相应变化。总共32页第4页2.4地下室降排水措施地下室施工要考虑地下水和降雨的降排水措施。根据现场实际情况，由于场地有限，四周的剪力墙不具备支模的距离，甲方要求我项目部剪力墙外模板采用砖胎模。砖胎模基础及剪力墙基础采用人工开挖，在降排方面按下面方式进行：1、建筑物外侧降排水：在外侧剪力墙胎模底部设置一道盲沟和在盲沟端部建筑物角部设置5个集水井（详砖胎模详图），集水井从底板底砌至标高±0.000，每个集水井内安放一台φ100泥浆泵进行抽水，为防止建筑物在水压力下浮起，该降排水一直持续至裙楼屋面板（27.770m）施工完毕。2、底板底部降排水：承台砖胎模砌筑时，在每个承台外边采用MU10页岩实心砖、M10水泥砂浆砌筑300×300集水井，集水井侧壁120mm厚，高度与承台高度相同，底部比承台底低100mm。下雨时，抽水采用污水泵（Φ50、Φ100各两台）进行抽水，保证基坑的正常施工。如下图：总共32页第5页111-12.5凿桩头施工桩头超高部分的凿除，按照设计桩顶标高，将浮浆部分全部凿掉。凿除方法：1、按设计要求打控制标高，在每根桩上弹墨线。2、以切割机沿周边切入３cm（严禁多切，防止伤桩主筋）。3、墨线20cm以上采用风镐锤击凿。4、墨线上20cm以内小锤轻击。5、墨线5cm以内，以小锤沿纵横向分别凿出纵横条纹直至设计标高。6、凿桩应细致避免掉角。7、桩壁混凝土应凿除。8、凿桩完毕后，以钢丝刷清理松动粉粒后浇水冲洗。全部采用人工凿打，凿打后，用水清洗干净，以便于砼粘结。桩顶伸总共32页第6页入承台100，伸入长度满足锚固要求。如果遇上浮浆过厚凿除后标高低于桩顶设计标高的，要及时汇同建设单位、监理、设计院协商处埋。2.6承台、底板垫层砼砼垫层分区和施工顺序与土方开挖相同，包括底板、承台砼垫层；承台的砼垫层先施工，然后在上面砌承台砖模，然后回填底板垫层下回填土，再施工底板垫层。施工这部分，应注意保证基坑几何空间尺寸的准确，砼垫层施工前，用300长Φ6@2000钢筋头打入土中外露100mm作为标高控制。承台、底板垫层为100厚C15砼，垫层砼采用现场机械搅拌，塔吊运输，垫层表面采用木抹子搓平压光。2.7砖胎膜砌筑2.7.1承台、基础胎模承台、电梯井、集水井模板均采用砖胎模，承台胎模采用240mm厚MU10页岩实心砖、M10水泥砂浆砌筑，每隔600设置370×370砖柱.集水坑砖胎模采用370mm厚页岩实心砖，M10水泥砂浆砌筑，砖模具体做法详《地下室集水井基坑及承台砖胎模施工方案》，具体工程量以竣工图为准。2.7.2剪力墙外侧砖模负三层及负二层局部采用砖砌砖胎模，剪力墙砖胎模采用MU10页岩实心砖、M10水泥砂浆砌筑。止水螺杆随砌随埋，螺杆拉住砖模内壁。具体做法详《地下室外侧剪力墙砖胎模详图》《地下室外侧剪力墙平面图、集水井大样图》。地下室剪力墙上的穿墙套管在砌筑砖胎模时即须进行牢固预埋，施工总共32页第7页时，在套管四周浇注一圈100厚的C10砼将套管进行固定，具体如下图：2.7.3砖胎模内侧与砼接触面粉20厚1：2水泥砂浆压光（内掺水泥用量5%防水粉）。2.8土方回填土方回填包括两部分：基坑内承台砖胎模外侧回填土和外围剪力墙外侧回填土。2.8.1、承台砖胎模完成后外侧的回填土承台外侧回填土从基坑内人工取土分层回填夯实。2.8.2、剪力墙外侧回填土分两个阶段：剪力墙外侧砖胎模砌筑完成后的回填土和地下室施工完后的回填土。剪力墙外侧砖胎模外侧回填土采用人工从基坑内转运（水平运距50m，垂直运距6m）沟槽中挖出的优质土进行回填，并分层夯实。地下室施工完后剪力墙外侧回填土采用自卸汽车从场外购买（运距总共32页第8页10km）进行回填，并进行人工分层夯实。2.8.3、回填土施工要点2.8.3.1工序要求：施工工艺：1〉施工准备（1）、材料A、回填土：回填土内不得含有有机杂质，粒径不应大于50mm，含水量应符合压实要求。B、填土材料如无设计要求，应符合下列规定：a碎石、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可作表层以下的填料。b含水量符合压实要求的粘性土，可作各层的填料。（2）、作业条件（1）、砖胎模外侧回填土作业条件a．砖胎模外侧回填土须在胎模砌筑两天后具有一定的强度后进行；b．回填土分层夯实时要做好胎膜的加固措施，防止胎膜破坏；c.承台砖胎模外侧填土前基底已按设计要求完成或处理好，并办理验槽签证。d.填土前，应做好水平高程的测设。（2）、剪力墙外侧回填土作业条件a.剪力墙外侧回填土须在基础、地下构筑物、剪力墙外侧防水及防水保护层等已进行检查和办好隐蔽验收手续，且结构已达到规定强度。总共32页第9页b.地下室外侧入户管、线均已敷设完毕并已做好测试验收工作。2〉操作工艺（1）、填土均采用人工分层夯实，一次夯实厚度不大于200mm，打夯前将填土初步整平，打夯时按一定方向进行，一夯接半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉。夯实基坑（槽）、地坪，行夯路线由四边开始，夯向中间。（2）、填筑粘性土，应在填土前检验填料的含水率。含水量偏高时，可采用翻松晾晒，均匀掺入干土等措施；含水量偏低，可预先晒水湿润，增加压实遍数等措施。（4）、填料为砂土或碎石类土（充填物为砂土）时，回填前宜充分洒水湿润，可用较重的平板振动器分层振实，每层振实不少于三遍。（5）、回填土应水平分层找平夯实，分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具的性能选定。（6）、对于承台砖胎模外侧和底板底有压实要求的填方，在要夯时，如出现弹性变形的土俗称橡皮土），应将该部分土方挖除，另用砂土或含砂石较大的土回填。第三章地下室模板施工3.1底板模板施工本工程底板、承台部分模板均采用砖模形式，底板高低台阶分界处及外墙止水带处吊模采用木模。1、施工工序砖模施工工序：总共32页第10页土方开挖成型→承台、集水井垫层浇捣养护→放承台、集水井线→按线砌筑砖模→底板垫层浇捣养护→砖模抹灰→防水卷材→防水保护层→砖模加固止水带吊模施工工序：外墙钢筋绑扎加固→按放线位置焊接底部定位钢筋→支剪力墙内侧18mm厚模板→立竖楞方木→绑钢管，拧紧螺杆→绑钢丝绳，校准成型2、技术细节砖模施工：A、地下室外剪力墙外侧，承台、集水井外模均采用MU10页岩实心砖，M10水泥砂浆砌筑成型。砖模上需做防水层及其保护层，外侧剪力墙砖模按下图所示施工：总共32页第11页B、承台胎模采用240mm厚MU10页岩实心砖、M10水泥砂浆砌筑，每隔600设置370×370砖柱C、止水带吊模施工：外墙水平施工缝留在距底板面500高处，设一条3×300钢板止水带，支模方法：a、底部定位钢筋安装：定位钢筋需满足托住模板、防止胀模、防止模板内移的要求。托住模板、防止胀模采用Φ14钢筋焊在剪力墙竖向钢筋上，外边伸出200mm，间距@1000，侧面摆设方木，并用木楔楔紧。（见下图）。总共32页第12页b：顶部定位钢筋用止水螺杆替代，确保剪力墙截面尺寸。c：为了防止模板向内陷，特别是板与板的交接处无法穿螺杆，则当用铁钉连接竖楞和模板时，会因为由外向内用力而使搭接处模板内陷而出现错台，所以模板与竖楞的连接必须用铁钉由内向外钉牢。d：竖楞排列间距@300。e：横檩采用Φ48钢管，钢管搭接使用一字扣件，搭接头设在两方木竖楞间隔内，上下排钢管搭接位置要错开，同时，用钢丝绳将上下排钢管绑扎在一起。f：绑钢丝绳校准模板垂直度时，必须吊铅锤进行。⑥底板高低差处吊模：底板高低差处吊模采用木模，其下支架采用Ф２５钢筋，间距8００，为了防止根部涨模，模板与支架钢筋伸出部分用木楔楔紧，上部采用Ф１2总共32页第13页螺杆固定，顶部螺杆焊接在底板面钢筋上（见下图），底部螺杆则和高跨底板伸过来的面筋焊接（见下图），其余支模方法同止水带吊模。第四章地下室防水施工4.1地下室底板、承台及剪力墙砖胎模防水施工1、防水部位：地下室整个底板、承台为底板底部下500mm，剪力墙砖胎从底部做至顶部并在顶部预留300mm与上部防水卷材进行搭接。2、工艺流程：剪力墙、承台胎模和垫层找平→找平层养护→清理、干燥→卷材进场取样复试→SBS防水卷材施工→特殊部位增补处理、附加层→防水保护层施工。1）、找平层总共32页第14页为了使高分子防水卷材与基层粘贴牢固，在底板垫层、胎模表面采用1：2水泥砂浆（内掺水泥用量5%防水粉）进行找平压光，使防水卷材铺贴在一个平顺的基面上，要求阴阳角抹成圆角。找平层完后应养护，待强度上升后方可做防水层。2）基层清理首先对地下室阴阳角等细部按本方案的要求进行抹灰处理，基础清理时必须将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清扫干净，最好用高压空气进行清理，阴阳角等处更应仔细清理，若有油污、铁锈等，应以砂纸、钢丝刷、溶剂等予以清楚干净。3）基层干燥防水层施工基层要干燥，简易测定的方法是