静止设备安装方案

中化二建集团有限公司静止设备安装方案中化二建集团有限公司第-1-页共33页一、编制说明内蒙古博大实地化学有限公司博大实地5080化肥项目的合成氨装置，位于内蒙古鄂尔多斯市乌审旗纳林河工业园区内，包括一氧化碳变换、酸性气体脱除、氨合成、液氮洗、联合压缩、硫回收六个工号，共有静止设备110台。二、编制依据2.1设计单位提供的设备图纸及相关资料。2.2博大实地5080化肥项目合成氨装置施工组织设计。2.3《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-832.4《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-852.5《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-982.6《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SHJ514-902.7《石油化工换热设备施工及验收规范》SH3532-952.8《石油化工施工安全技术规程》SH3505-19992.9《石油化工起重施工规范》SH/T3536-20022.10《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-20032.11《化工塔类设备安装工程质量检验评定标准》HG20236-93三、工程概况：工程名称：博大实地5080化肥项目合成氨装置建设单位：内蒙古博大实地化学有限公司设计单位：中国五环工程有限公司施工时间：2012年7月1日～2012年9月30日施工范围：一氧化碳变换、酸性气体脱除、氨合成、液氮洗、联合压缩、硫回收六个工号，共计110台静止设备。四、施工准备4.1施工技术准备A.施工前设计文件，设备图纸、装置布置图、管口方位图等技术文件已齐全，并经图纸会审。B.图纸会审完毕，施工方案已获得批准，并进行施工技术交底，施工安全交底。中化二建集团有限公司静止设备安装方案中化二建集团有限公司第-2-页共33页C.安装各类专业人员已全部到位并进行必要的培训，图纸已经熟悉掌握。D.熟悉掌握起重机额定起重能力性能表、使用说明书。E.熟悉施工现场设备摆放布置图。F.安装前已向当地相应的主管部门与安全监察部门审查批准,并取得资格。G.制定了总体施工进度计划。4.2施工现场准备A.土建工程已基本结束。B.施工运输、消防道路畅通，照明、水源及电源齐备。C.施工用机索具、材料准备齐全，计量器具应经有关部门校验合格，精度满足施工要求。D.设备基础的交接与处理。五、静止设备安装工艺流程5.1换热器安装工艺流程：施工准备→基础中间交接验收→铲麻面、放置垫铁→设备进场清点验收、确定管口方位→吊装就位→初找正→一次灌浆→精找正→隐蔽前检查验收→垫铁点焊→二次灌浆→交接验收5.2储罐、分离器、反应器、过滤器安装工艺流程施工准备→基础中间交接验收→铲麻面、放置垫铁→设备进场清点验收，确定管口方位→吊装就位→初找正→一次灌浆→精找正→隐蔽前检查验收→垫铁点焊→二次灌浆→交接验收5.3塔类设备安装施工程序施工准备→基础中间交接验收→铲麻面、放置垫铁并预找平→设备分段进场、制造厂现场组焊、试压、验收→吊装就位（吊装方案已单独编制）→初找正→一次灌浆→精找正→垫铁点焊→隐蔽前检查验收→二次灌浆→交接验收（塔内件安装方案另行编制）六、静止设备安装程序、技术措施。6.1静止设备基础的验收与处理。A.基础移交时，应有中间交接证书及测量记录。在基础上应有明显的标记，标高基准线及基础的纵横中心线。在建筑物上应标有坐标轴线。B.对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷，地脚螺栓孔内清中化二建集团有限公司静止设备安装方案中化二建集团有限公司第-3-页共33页洁无杂物，相对尺寸符合安装要求。C.对基础尺寸及位置进行复查，其允许偏差应符合下表规定。序号项目名称允许偏差(mm)1基础坐标位置(纵横轴线)±202基础各不同平面的标高+0-203基础上平面外形尺寸±20凹穴尺寸+20凸台上平面外形尺寸-204基础上平面的水平度每米5全长105竖向偏差每米5全高106预留地脚螺栓孔孔壁铅垂度每米10中心位置±10深度+20D.设备安装前，应对基础进行修整，并铲好麻面，放置垫铁处应铲平，其允许偏差符合规范，预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净。E.做好设备基础复测记录，报监理、建设单位现场代表审查合格后方可进行设备安装。6.2设备的检查与验收。A．设备厂家交付的设备及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。B.设备检查验收应在业主、监理、厂家、施工方四方人员参加下，对照装箱单和图纸，并填写“验收、清点记录”。C.安装前应对设备及附件进行检查，不得有损坏或锈蚀；检查设备的方位重心标记及吊挂点，对不能满足安装要求者，应予补充；D.设备的外形尺寸符合设计图纸及设备厂家提交相关标准要求，设备上应无超过设计文件或规范要求的局部损伤和局部变形。E.设备管口方位和标高接管长度、法兰面倾斜度应符合设计文件和相关标准要求。F.根据设备管口方位图和设备本体安装线逐一核查设备的各主要管口方位与设计文件是否一致。G.设备验收后，由于在施工现场摆放所以搭设脚手架形成保护区域并用彩条布或者帆中化二建集团有限公司静止设备安装方案中化二建集团有限公司第-4-页共33页布进行遮盖。H.设备外形尺寸、分段尺寸符合设计图纸及设备厂家提交分段方案核定的分段尺寸和相关标准要求，设备本体上应无超过设计文件或规范要求的局部损伤和局部变形。I.塔设备筒体不圆度的测量应在筒体外表面，且距离接管和人孔补强圈100mm以上，测点不得选择在焊缝、附件或其它隆起部位；筒体的凹陷处要求过渡圆滑，其凹入深度以母线为基准测量，不得超过该处长度或宽度的1%；筒体表面应无机械损伤，对严重的尖锐伤痕应进行修磨，并使修磨范围内斜度至少为3：1。不圆度e允许偏差筒体部位不圆度e筒体≤0.5%Dg,且不大于25J.塔筒体分段处的外圆周长允许偏差±15mm，且应以保证环缝对口错边量不超标，端面不平度应≤2mm。K.塔筒体高度允许偏差为3H/1000，但不超过下表规定：筒体高度H（米）H≤3030＜H≤6060＜H≤90允许偏差ΔH（毫米）±30±40±60L.筒体不直度检查，是在通过中心线的水平和垂直面沿周围0°、90°、180°、270°纵向组装线部位拉φ0.5mm细钢丝测量分段筒体的不直度，测量的位置高度离纵焊缝的距离不小于100毫米，当筒体厚度不同时，计算不直度应减去厚度差。筒体不直度ΔL允许偏差见下表规定：筒体长度H（米）筒体不直度ΔL（毫米）H≤20≤2H/1000，且不大于2020＜H≤30≤H/100030＜H≤50≤3550＜H≤70≤45M.分段设备坡口加工应与图纸相符；坡口表面不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷；现场如需要对坡口进行加工时，应避免用火焰切割，如用火焰切割对坡口进行加工时，应对坡口表面磁粉或渗透探伤。N.分段塔交货还应执行《分段交货塔器技术要求》相关条款。O.设备内件检查验收符合相关规范标准。中化二建集团有限公司静止设备安装方案中化二建集团有限公司第-5-页共33页6.3垫铁安装6.3.1当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的数量和位置，应符合以下要求：a、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓；b、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方；c、相邻两垫铁组间的距离宜为500~1000mm。d、有加强筋的设备底座，垫铁应垫在加强筋下。6.3.2一般静设备每组垫铁组的尺寸应按下面公式进行计算，计算所需垫铁面积后，参照GB50231-98附录五斜垫铁和平垫铁中的数据选用垫铁公式：A≥3×（Q1+Q2）/R式中：A——单块垫铁的最小面积（cm2）Q1——由于机械的重量加在该垫铁组上的负荷，公斤力；Q1＝G/n1G――设备重量，公斤力n1――垫铁组数；Q2——由于地脚螺栓拧紧后，分布在该垫铁组上的压力，公斤力；Q2＝F/n2F――一根地脚螺栓拧紧后所产生的轴向力，公斤力；n2――一根地脚螺栓两侧的垫铁组数（一般为2）R——基础混凝土或地平混凝土的单位面积抗压强度（可采用混凝土设计标号）公斤力/厘米26.3.3塔类设备每组垫铁组的尺寸应按下面公式进行计算：计算所需垫铁面积后，参照HGJ211-85附录一附件1中的数据选用垫铁公式：A≥C*（G1+G2）/nR式中：A——一组垫铁面积（mm2）；C——安全系数，C=2.3；G1——设备及附件重量作用在垫铁组上的负荷（N）；G2——地脚螺栓拧紧后，作用在垫铁组上的压力（N）；G2=πd02[σ]n’/4d0——地脚螺栓直径（mm）；中化二建集团有限公司静止设备安装方案中化二建集团有限公司第-6-页共33页[σ]——地脚螺栓材料的许用应力（MPa）；n’——地脚螺栓的数量；n——垫铁组的数量；R——基础或地坪混凝土的抗压强度（MPa），可取混凝土设计强度。6.3.4设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。6.3.5垫铁表面应平整、无氧化皮、飞溅等。斜垫铁的斜面光洁度不低于16μm，斜度为1/20~1/10。6.3.6斜垫铁应成对使用，两垫铁的斜面要相向使用，搭接长度应不小于全长的3/4，偏斜角度应不超过3°；斜垫铁下面应有平垫铁，薄垫铁应放在斜垫铁与厚平垫铁之间。6.3.7垫铁放置时，应先在基础上铲出垫铁窝；每一垫铁组应放置整齐平稳，且与基础表面应接触良好。设备调平后，每组垫铁均应压紧，并用0.25公斤手锤轻击检查垫铁松紧程度。6.3.8设备找平后，垫铁组应露出底座10-30mm.。地脚螺栓两侧的垫铁组，每块深入设备底面的长度，均应超过地脚螺栓中心，且应保证设备支座受力均衡。若设备底座的底面与垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置应保证底座坐落在垫铁组承受面的中部。6.3.9应尽量减少每一组垫铁的块数，一般不超过五块且不少于三块，放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄的放在中间。6.3.10中小型设备的垫铁组高度一般为30～60毫米，大型设备的垫铁组高度一般为50～100毫米。6.3.11设备找正找平后，应将垫铁组点焊牢固，但垫铁与设备底座之间不得焊接。6.3.12设备经初步找平找正后，方可进行地脚螺栓孔的灌浆工作，混凝土强度达到设计强度的75%以上时，再进行设备的最终找平找正及紧固地脚螺栓工作，设备安装精度经检查监督单位验收合格后，再进行设备基础二次灌浆。6.4地脚螺栓安装6.4.1地脚螺栓预留孔内的油污、碎石、泥土等杂物和积水，必须清除干净。6.4.2预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁处（至周边约50mm）的基础表面应铲平，其水平度的允许偏差为2mm/m。6.4.3预留孔地脚螺栓的埋设应符合下列规定：中化二建集团有限公司静止设备安装方案中化二建集团有限公司第-7-页共33页CCabc预留孔地脚螺栓的埋设图A.地脚螺栓的铅垂度允许偏差不得超过螺栓长度的5/1000B.地脚螺栓与孔壁的距离a不得小于20毫米C.地脚螺栓底部与孔底的距离c不得小于80毫米D.地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净，螺纹外露部分应涂油脂6.5设备的吊装就位。A.安装前应按技术文件要求画定安装基准线及定位基准标记。B.安装前应对设备及其附件进行检查，不得有损坏或锈蚀；检查设备的方位标记、重心标记及吊挂点应满足安装要求；立式设备还应检查纵向中心线是否清晰正确，应在上、中、下三点有明显标记；测定卧式设备的水平度，应以设备两侧的中心线为基准。C.核对设备底座的地脚螺栓孔距离尺寸，应与基础的地脚螺栓位置或预留地脚螺栓孔位置相一致。D.禁止在禁焊的设备上焊接吊耳、临时支承物等附加物。E.设备的吊装，应根据设备重量、安装位置及现场情况采用适合吨位的汽车起重机或利用框架卷扬机进行。（大型设备的吊装另编制方案）F.吊装时，应遵守《化工工程建设起重施工规范》HGJ201—83的规定，还必须遵守该起重机械的操作规程。G.正式吊装前应进行试吊，并检查全部机具，确认一切正常，方可正式吊装。H.吊装时，应统一指挥，按已批准的施工方案进行起吊，吊装过程中设备及其接管或附属结构不得由于绳索的压力或拉力而受到损伤，就位后注意保证设备的稳定性，设备固定前不得解开吊装索具。中化二建集团有限公司静止设备安装方案中化二建集团