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离心泵轴油封处失效分析与密封设计作者：张波，王茁，李晓光，ZhangBo，WangZhuo，LiXiaoguang作者单位：张波,ZhangBo(哈尔滨工程大学机电学院,黑龙江哈尔滨,150001)，王茁,WangZhuo(哈尔滨工程大学机电学院,黑龙江哈尔滨,150001;吉林化工学院机电系,吉林省吉林市,132022)，李晓光,LiXiaoguang(吉林医药学院药学系,吉林省吉林市,132001)刊名：润滑与密封英文刊名：LUBRICATIONENGINEERING年，卷(期)：2007，32(5)引用次数：0次参考文献(4条)1.《化工机械手册》编辑委员会化工机械手册19912.乔孝纯.牛锡传机械零件19863.胡国桢.石流.阎家宾化工密封技术19904.林疏琦.陈瀚.楼志文材料力学1986相似文献(10条)1.期刊论文杨火生.黄春鸾.YANGHuo-sheng.HUANGChun-luan蜡油离心泵泵轴及叶轮失效分析-石油化工设备1999,28(5)我公司炼油二套常减压车间的蜡油离心泵为悬臂离心泵,其泵轴的设计要求材质为35CrMo,调质处理,硬度为HB=269～302.叶轮材质为G25钢,静平衡允差为8g.泵轴端有一M24×1.5的螺纹,用于固定叶轮.泵扬程150m,体积流量200m3/h,转速2950r/min,蜡油密度0.919kg/m3.从1995年12月开始,该泵发生多起断轴事故,断裂部位都在轴端螺纹退刀槽处,断轴时间间隔越来越小,最短只有一个月左右.同时叶轮表面多处出现蜂窝状穿孔,影响了装置的正常运转.2.期刊论文陈再富.CHENZai-fu150FB-35型离心泵断轴的原因分析与改进措施-工业用水与废水2007,38(3)150FB-35型离心泵在使用中断轴频繁,严重威胁安全生产.在实践中通过不断摸索和总结,认为断轴原因主要是泵轴设计不合理、机组轴心不重合、轴承造型不当、泵的出水管道安装不合理.针对以上情况采取了重新设计加工泵轴、对机组重新找正、轴承改型、泵的出水管道增设伸缩装置等改造措施和相应的一些预防措施,实施后杜绝了断轴事故的发生.3.会议论文陈再富150FB-35型离心泵断轴的原因分析与预防2006针对150FB-35型离心泵频繁断轴事故进行全面的原因分析,从而提出相应的预防措施,并在实践中取得了良好的效果.4.期刊论文王国顺.邢志勇.李宝良高压小流量离心泵泵轴强度计算-科学技术与工程2010,10(10)应用三维造型软件建立了泵轴的几何模型,经过合理的简化,分析受力情况确定边界条件,在ANSYS软件中进行分析,结合传统的强度理论计算对泵轴的强度进行了计算和求解,得到了应力和应变的计算结果.通过ANSYS分析得到该泵轴在静力作用下的应力和应变图.通过对比,可以得到泵轴的应力和应变分布规律,对实际生产有重要的指导意义.5.期刊论文文国金离心水泵泵轴的改造-科技创新导报2007,(32)分析了云浮硫铁矿公司自来水厂350S75A水泵轴套轴套锁紧螺母经常出现松动、退位的原因,通过泵轴的改造而达到坚固的目的.6.期刊论文陈晓玲.张武高.朱宏武.池德峰输送粘性油时转速对离心泵性能的影响-石油机械1999,(1)通过离心泵试验台架,试验研究了离心泵在不同转速与不同输液粘度下的运转性能,重点分析了输送高粘油品时泵轴转速对离心泵性能的影响.试验表明,输送清水时,泵轴转速对离心泵的性能影响有限,基本符合相似准则.输送高粘油时,随着泵轴转速的提高,离心泵最优工况点的效率提高,最佳效率点的流量和扬程也相应提高,因此,输送粘油用的泵的设计转速必须比水泵有较大幅度的提高.通过比较各种转速下最优工况点的比转速,认为离心泵输送粘油时,暂可采用两种准则来综合规范其相似关系,即采用输送清水时的比转速及相应的粘度范围.7.期刊论文史刚社150LC-23立式离心泵轴承间隙的选择-设备管理与维修2002,(11)我公司循环水系统使用两台150LC-23立式离心泵.在安装完成后,进行带负荷试车时,两台泵均出现了堵转现象,即启动时,运转一两秒后泵轴立即停止旋转,无法运行工作.断开联轴器,检查电机、滚动轴承,两者均完好,检查叶轮处无异物及卡死现象;松开压盖,去掉盘根填料后,用管钳子可将泵轴转动,但扭矩大.分析泵的结构,唯一的故障点为扬水管中的几个支撑泵轴的尼龙轴承卡死.8.期刊论文杨博瑜ZBY型药液泵轴向移动机构的应用分析-中华纸业2001,22(11)ZBY型悬臂卧式单级单吸离心泵设置了特殊的轴向移动机构,提高了这种泵的密封效果和使用寿命.但在生产使用过程中,笔者发现由于部分操作者和维修钳工不了解该离心泵设置的轴向移动机构的工作原理,使其良好的密封性能无法得到充分利用和发挥,有人错误地认为填料密封配置轴向移动机构无异于画蛇添足,甚至将整套轴向移动机构去掉而改为普通的填料密封.在此对该泵的结构和工作原理作详细的分析和探讨.9.学位论文潘成芸离心泵泵嘴载荷对泵轴与电机轴不对心度影响的有限元分析与研究2005本文对API610标准中相关规定进行研究以期得到一个有意义的结果对工程实际有所帮助。首先，采用Pro/E软件建立一台离心泵的三维模型，对它划分单元并将节点和单元信息输出。在ANSYS中读入所有的节点和单元信息后，得到了有限元模型。对此模型进行约束、加载之后，通过计算，得到了标准中的载荷和离心泵轴与电机轴之间偏心值的定性定量的关系。根据本文中计算所得出的结果，以推测标准中载荷值的放大倍数。轴端面上每一点的位移均可以用公式(6-18)表示。该结论对工程中泵及管线的设计有一定的参考价值。10.期刊论文陈茂庆.吴卫东.ChenMaoqing.WuWeidong石油化工用磁力传动离心管道泵的设计与试验-石油机械1999,(1)石油化工用磁力传动离心管道泵是利用磁性原理实现无接触传动的新型全密封泵.当电动机带动永磁外转子旋转时,磁力线经隔离罩作用于泵轴上的永磁内转子,使泵与电动机同步旋转,实现无接触传动.泵轴上装配特殊结构的平衡盘,能自动平衡轴向力.轴承体处开有液流孔,将高压液体引入内磁钢体与隔离罩之间进行润滑和冷却.通过磁传动及泵主要过流尺寸的设计计算,开发出磁力传动离心管道泵系列产品.新型泵的试验情况表明,其磁传动部位温度及导轴承磨损均正常,但磁力传动泵效率比普通离心管道泵低8%～15%.本文链接：下载时间：2010年6月8日