高压摆喷跟进式布袋扩体锚杆桩施工方案

高压摆喷跟进式布袋扩体锚杆桩施工方案1、工程概况1.1、概述本工程采用高压摆喷跟进式布袋扩体锚杆作为永久抗浮构件，锚杆有效长度约为17米，扩大头需进入4层土。锚杆普通锚固段孔径150mm，长度约15米，旋喷扩体段直径为500mm，旋喷扩体长度2m1.2、土层情况工程地质层分布与特征描述一览表层号岩土名称特征描述分布状态①-A湖底淤泥灰色,流塑,具腐臭味,含腐殖物、少量碎石等物湖底分布①素填土灰黄色、灰色，松散，以黏性土为主，夹有少量植物根茎及碎石、碎砖等物，为新近填土，填龄小于5年。普遍分布②-1粉质黏土灰黄色，可塑，含少量铁锰质浸斑。切面稍有光泽，干强度及韧性中等局部分布②-2粉质黏土灰色，可塑，局部软塑，局部加少量粉土团块，切面稍有光泽，干强度及韧性中等。局部分布②-3粉质黏土黄灰、灰色，可塑，含少量铁锰浸斑，切面稍有光泽，干强度及韧性中等。局部分布③-1粉质黏土黄褐色，硬塑，含少量铁锰浸斑，灰白色高岭土条带。切面稍有光泽，干强度及韧性中高。局部分布③-2粉质黏土灰黄色、黄褐色，可塑，含少量铁锰质浸斑。切面稍有光泽，干强度及韧性中等。局部分布③-3粉质黏土褐黄色，硬塑，局部可塑，含少量铁锰质结核，灰白色高岭土团块。切面稍有光泽，干强度及韧性高。局部缺失④黏土灰黄、黄褐色，硬塑，局部夹风化碎屑，偶夹碎石，切面有光泽，干强度及韧性高。普遍分布2层号岩土名称特征描述分布状态⑤-1强风化花岗闪长岩灰黄、灰白色，岩石结构全部破坏，大部分风化呈“黏土～砂土”状，局部偶夹有少量碎石及强度较高的硬质岩块，手捏易碎，遇水易软化，风化层中碎石含量不等，欠均匀，有一定强度，但遇水后极易软化。岩体极破碎，属极软岩，岩体基本质量等级为Ⅴ级。局部分布⑤-2中等风化花岗闪长岩灰黄色、肉红色，岩芯总体呈“柱～短柱”状，裂隙较发育，岩体较破碎，岩芯局部强度较高，可击碎。以较软岩为主，局部较硬岩，岩体基本质量等级为Ⅳ级。局部分布⑥-1强风化灰岩灰白色，岩石结构全部破坏，大部分风化呈“砂土”状，局部偶夹有少量碎石及强度较高的硬质岩块，手捏易碎，遇水易软化，风化层中碎石含量不等，欠均匀，有一定强度，但遇水后极易软化。岩体极破碎，属极软岩，岩体基本质量等级为Ⅴ级。局部分布⑥-2中等风化灰岩灰白色、暗黄色，碎裂结构，岩芯总体呈“碎石、碎块”状，偶见短柱状，网状不规则裂隙密集，紧闭～微张，岩面粗糙，溶蚀现象发育，沿裂隙面可见不连续溶孔，裂隙中有黏性土充填。岩石可击碎。以较软岩为主，局部较硬岩，岩体基本质量等级为Ⅴ级。局部分布31.3、施工总体规划本次施工高压摆喷跟进式布袋扩体锚杆数量为9根，抗拔力特征值为600KN，试验极限荷载1200KN。1、技术准备1）与甲方、监理、设计等单位联系，办理开工手续。2）根据现场甲方提供的坐标、标高进行基线复核。3）项目部人员会同甲方、监理、设计等各方有关人员做好图纸会审工作。4）项目部有关人员编制好施工计划。5）对各班组施工人员进行详细的技术、安全交底。6）制定出各种施工机具计划，主要材料计划和劳动力计划。2、现场准备1）根据地质勘察报告，摸清工程场区的地质水文情况，查明并清除施工区域的地下障碍物，以及钻孔、排水、排浆对邻近建筑物、管线、道路的影响。2）根据施工平面布置图，做好施工现场临时设施布置，修建施工便道及排水沟，根据甲方提供的水、电线路接口，铺设临时施工的水、电线路。3）根据施工平面布置图，在施工现场准备好各种材料堆场。4）现场安设好钻机、电焊机、切割机、搅浆桶、注浆机等施工机械设备，并调试正常。3、现场主要临设布置4现场住宿及办公用场地安设在业主指定区域。4、施工用水、用电计划根据现场的水、电线路情况，铺设临时施工的水、电线路。临时施工用电计算施工用电量按施工高峰投入的用电设备考虑。1）、施工现场临时用电情况：机械计划：设备名称功率（KW）数量备注锚杆钻机501可套管钻进，可高压喷射高压泥浆泵901额定压力≥40Mpa,额定流量≥100L/min水泥浆搅拌机5.5额定流量≥200L/min试模70.7mm×70.7mm生活照明1发电机2001提供现场施工生活用电2）、施工流程安排：根据目前现场条件（水、电及场地情况）及总工作量安排一台锚杆钻机、一台汽车吊车施工。5、人员计划：序号工种人数用工时间1技术管理人员2开工之日起2钻机工6开工之日起3电焊工2开工之日起54测量工1开工之日起5电工1开工之日起6注浆工1开工之日起7杂工2开工之日起合计152、施工方法2.1、主要工艺简述囊袋式扩孔锚杆的基本结构是由无粘结线材构成的自由段和带有囊式膨胀挤扩的端承锚固段组成，其个组成部分见下图：囊袋式扩体锚杆承载结构图在将装配式扩体锚杆由吊车置入钻孔中的预设位置后，通过预设的注浆管，向装配式挤扩体内注入一定配比的水泥浆液，随着浆体注入，钻孔内的囊式膨胀挤扩体慢慢向预设形状膨胀，同时，囊体周边土体及浆液逐渐被挤压密实。2.2、施工工艺要求61、本工程普通锚固段孔径为150mm，旋喷扩体段直径500mm。2、本工程抗浮锚杆采用高压泵注浆，注浆材料按设计要求，3、旋喷压力为25～30Mpa，锚杆孔位允许偏差≤100mm，孔斜率≤1.0%,孔径≥150mm。4、通过试验锚确定各项技术参数，如水压、扩孔效果、抗拔力等。2.3、施工工艺流程抗浮锚杆施工工艺流程如下:施工工艺流程图平整场地高压喷射扩孔测量放线与钻孔就位成孔水泥浆伴制移位清孔锚杆安放囊袋内灌注水泥浆装配式多重防腐型扩体锚杆制作72.4、施工方法及技术措施1、场地平整清理场地内的障碍物和软弱地基土，然后按设计要求的锚杆孔位测设锚杆的平面位置，并用木桩或钢筋作为标记并编号。锚杆孔位置允许偏差±50mm。锚杆定位后向监理及业主申请复验。锚杆定位后在就近位置开挖泥浆池，泥浆池的大小应能满足排浆的要求。2、钻机就位根据锚杆孔位移机就位，保证施钻过程中钻机不会有较大的晃动而影响成孔质量。用罗盘仪按设计图纸的要求调整好钻机垂直度,垂直度偏差±１°。检查潜孔锤直径，要求直径偏差小于10mm。然后将钻头对准所要施工的锚杆孔位。孔位必须得到管理人员签名后方可开钻。3、成孔本工程采用中压旋喷成孔法进行锚杆成孔施工，采用JXD-100高效岩土锚固钻机，钻孔直径为150mm，扩底段成孔500mm,钻孔位偏差不得大于±50mm，钻进时压力水泥浆从钻管流向孔底，在一定水泥浆压力下，水泥浆置换钻削下的渣土屑排出孔外，钻进时要不断供水泥浆冲洗，待到钻至设计扩体起始位置时，钻机原位旋转，并启动高压水泥浆管，开启压力泵后进行扩孔段施工，旋喷压力25~30MPa。４、清孔当成孔至设计深度经现场管理人员和现场监理工程师确认后方可清孔，至到孔口返出的泥浆合格时清孔结束。8５、锚杆体制作本工程锚杆杆体按设计要求制作。将切割好的预应力混凝土用螺纹钢筋穿过扩体锚杆囊袋的预留孔，在囊袋接头处用止浆塞密封，囊袋底部以无收缩灌浆料封底；锚杆筋体制作前应清除表面油污及锈膜，并涂抹＞280μm环氧涂层。锚杆体的下料长度应严格按照锚杆的设计长度，切好钢筋后按设计图纸加工钢筋的尺寸及形状，然后固定在定位器上，定位器间距1500mm。要求锚杆制作平顺，定位支架焊接应牢固。6、下锚1）锚杆制作好后，下锚前应检查注浆管、囊袋有无破裂或堵塞，接口处是否牢固，防止压力加大时开裂跑浆。2）将注浆管绑扎在锚杆体上，绑扎松紧适度，以注浆后较易拔出为宜。注浆管下端要比锚杆体下端短200～300mm，下端管口用胶布或水泥袋等暂封闭，防止下锚时孔内土体堵塞注浆管口。3）将锚杆和注浆管一起放入孔中，安放时应避免锚杆扭曲、弯折及各部件的松脱。7、囊体膨胀挤扩注浆１)锚杆下到孔底后即可用挤压泵进行注浆，注浆采用孔底返浆法施工。2)注浆材料按设计配合比进行配置，扩大头囊体内水灰比为0.50，囊外水灰比为1.0。现场应严格按设计的配合比配制浆液，浆液应搅拌均匀，经过筛选后方可泵送，灌注要连续，不得中断，并应9在初凝前用完。3)注浆过程中，当见到浆液从孔口外溢时，即可将注浆管逐步向外拔出，直至拔出孔口，要求保证孔内浆液饱满。因浆液凝固时收缩使浆体回落后，必须及时进行补浆。注浆过程中，若中途耽搁时间过长超过浆液初凝时间，应重新清孔、下锚、注浆。注浆过程应做好详细、完整的施工记录。4)注浆后，在浆体强度未达到设计要求前，锚杆体不得承受外力或由外力引起的锚体移动。5)注浆时应进行注浆液取样制作70×70×70（mm）立方试件，每50根锚杆至少留取1组（每组6块）试件，经标准养护后送检进行强度试验。汇总试验结果后，进行注浆体抗压强度计算。注浆体抗压强度一般不应低于8MPa。８、若该锚杆为试验或验收锚杆时，应按设计图做好标注待其强度到设计值70%时，方可张拉试验。2.5、施工质量控制1、锚杆施工中锚杆平面位置偏差不得大于50mm。2、钻机的钻杆应用罗盘仪进行校核，偏差不得超过±1°，发现偏差时立即校正。3、为了保证成孔的深度，钻孔的深度应比设计深度深20～30cm。4、锚杆的制作严格按照施工图的有关直径、长度的要求进行，定位器的焊制位置准确。5、锚杆的制作材料、半成品、成品应挂牌标明，防止下错锚的现10象出现。6、锚杆制作好后应由质安员及监理、甲方人员验收后方可下入锚孔内。7、锚杆的焊接，必须经焊接试拉试验合格后方可正式进行施工。焊接过程要及时清渣，焊缝表面光滑平整，焊缝饱满。8、严格按设计的水泥浆配合比制备水泥浆，不能存在小团粒，且必须用筛网过滤以防堵塞浆泵。9、加强注浆设备的维修保养，专人负责，每次注浆完毕后，必须全部清洗检修一次，确保设备完好，保证施工顺利进行。10、锚杆灌浆时，要在孔口出浆后方可将灌浆管逐步往外拨出，并确保孔内水泥浆饱满，由于水泥浆凝固时会收缩，因此灌好浆的锚孔，一般在第二天需补灌。3、施工总体部置1、项目管理模式本工程设项目经理部，按项目经理制进行项目管理与施工。在项目经理部设项目经理、技术负责人，专职施工员，质安员及材料供应人员和钻机施工组及其相配套的锚杆组装及灌浆与检修工人等。项目管理人员的主要职责如下：项目经理：工程项目的全面负责人，受本公司委派并对公司负责本项目的工程施工进度，工程质量和施工安全。负责协调各工种的配合和及时处理有关施工问题等，并为与甲方联系的代表人。技术负责人：协助项目经理管理与处理有关工程施工的技术问题11和工程质量问题，对本工程技术及质量管理负主要责任。施工员：协助项目经理管理调度与协调各工种的施工进度与处理解决施工中的有关施工问题，对各工序及工艺流程进行合理安排，及时撑握施工进度和编制施工进度表以及做好有关施工记录和资料整理工作。质安员：负责施工质量与安全。材料供应人员：负责工程设备、材料的采购、验收与保管。施工组织构架如下页图示。施工组织构架图4、施工安全保证体系及措施1、施工安全保证体系项目经理施工组资料组质安组材料设备组钻机班钢筋班电工班注浆班机修班技术负责人后勤组12建立安全生产保证体系。安全生产保证体系图（见下页）2、施工安全保证措施1）安全防护措施（1）施工中，认真执行国家《施工安全检查评分标准》、《施工现场临时用电安全规范》，以及省、市主管部门颁布的防雨、防滑、防雷、防暑降温和防毒安全保护措施。（2）各种施工作业人员应持安全劳动卫生合格证及配备相应的安全防护用具和劳保用品，严禁工作人员违章作业，管理人员违章指挥。（3）各种施工人员必须经过安全培训与教育，特种操作人员必须持证上岗。（4）施工所用的机械、电器设备必须达到国家安全防护标准，各种自制设备、机电设备须通过施工前安全检验及性能检验合格后方可使用。（5）施工现场照明设施齐全，经常检修，保证正常的生产和生活。（6）在工地重点部位悬挂安全色标，危险地段设置明显的警示标志和护栏。（7）施工期间，加强监测，发现问题及时采取措施处理解决。2）安全生产纪律（1）进入施工现场，必须遵守安全生产规章制度。（2）进入施工区，必须戴安全帽。（3）禁止在施工现场喝酒。13（4）现场内不准赤脚，不准穿拖鞋和高跟鞋。（5）未经施工负责人批准，不准任意拆除架设设施及安全装置。3）用