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2015年度工作总结暨2016年度工作规划设备部报告人:李红芳2015.12.25汇报内容12015年度设备维修达成统计及分析22015年设备故障报废率分析32015年度设备维护检讨42015年度设备管理总结52015年度部分维修项目分析62015年度部门工作检讨72016年度部门工作计划82016年度部门培训计划(1)2015年设备故障维修保养达成设备故障/设施保养统计实际维修保养达成年度总结一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月干制程10587107111551085湿制程8211535572531数控12581010410581073厂务2335781059722总计321530273024363224322011达成项311528272924353224301911达成率99％100％98％100％99％100％99％100％100％98％99％99％2015年设备完好情况图表时间1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份设备完好率99.29999.399.399.199.29999.499.499.699.799.3完好率标准999999999999999999999999设备完好率98.798.898.99999.199.299.399.499.599.699.71月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份月份设备完好率完好率标准设备维修总达成率图表（目标：1-5月份99%，6-12月份98%）说明：部份工序没有及时提维修单，统计不确凿，明年见维修单维修保养月度维修单统计量时间1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份完成量321530273024363224322011月度维修单统计量0102030401月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份月份度接单量完成量时间工序∕机台报废面积㎡报废原因一月电镀板电0.02掉靶二月电镀粗磨机0.1卡板造成铜面磨坏二月蚀刻卡板0.5卡板造成蚀刻过度七月电镀粗磨机0.2卡板造成铜面磨坏十月蚀刻药水损坏配件2.3蚀刻过度十一月压机温度失控5.4熔胶不好十二月烤箱温度失控6.8烤板过度报废主要原因分析及相应改善措施：主要报废原因为电镀线掉飞靶，由于V座的固定螺丝断掉或方钢卡断掉，巡线人员未来得及发现V座的偏移及行车错位导致掉靶故障。对于此类故障我们目前将采取以下改善措施方法：1.行车在高速运行中尽量减少紧急停止的操作，各阶段使用正确操作方法(现场培训）。2.V座固定位置标注，增加巡检频率。3.粗磨机联轴器磨损，加强保养检查工作。4.蚀刻卡板加强传动齿轮检修工作.5.压机温控器更换新的确保温度正常.6.烤箱温度失控，及时更换固态继电器，烤板安排人员跟进。2015年度设备部设备故障品质报废分析（3）2015年度设备维修检讨•一、生产制作部•1、2015年接维修服务联络单共302单，（含委外钻机维修及光绘机维修保养、手动压膜机轮包胶、钻锣机主轴外修，开料刀具研磨为主），维修单302单，自主维修总量91.60%。•2、重大维修（改造）事项是：1号钻机光学尺调校维修，防焊更换维修空调压缩机3台，光绘机主板控制板损坏维修，晒网机小变压器损坏维修更换。•3.制作生产线送板车4台，制作压合架子1个，制作手动彩色铝基板生产线。2015年度设备维修检讨四、厂务设备维修、制作•1、井水管道维修改造，•2、重大维修/制作项目：空压机轴承损坏维修电机线路，吸尘房顶加安装自动抽风扇，•五、环卫组设备•1、2015年更换污泥斜管，废水水管加安装保温棉及吹气管道有利冬季做废水。•2、重大维修事项是：打气泵马达线圈损坏一台。COD测量器PLC损坏更换1个设备综合效率（目标：70%）0.00%10.00%20.00%30.00%40.00%50.00%60.00%70.00%80.00%90.00%设备综合效率%设备综合效率目标%设备综合效率%48.10%47.87%77.99%60.90%71.61%63.60%76.58%79.68%77.20%66.72%75.26%76.17%设备综合效率目标%70.00%70.00%70.00%70.00%70.00%70.00%70.00%70.00%70.00%70.00%70.00%70.00%1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份废水处理成本(含水、电费）月份1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份总费用（元）901202081358955567111736026771870246735002260处理水（吨）19334535620472195732302327195900952255427533848973258处理水成本（元/吨）0.0050.020.10.180.240.260.810.510.340.460.710.696月开始更换新水表，6月前有回流水。0500010000150002000025000300001月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份总费用（元）处理水（吨）处理水成本（元/吨）维修成本月份1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份总维修费用（元）81755976685274482273716775736010050161121519088009970月生产量（平米）27198732316300630152811242126272601200822262516维修成本（元/平米）36.82.92.47.55.933.86.17.53.93.9维修成本目标（元/平米）3.53.53.53.53.53.53.53.53.53.53.53.5说明：5月份维修费用过高，因制作彩色铝基板设备及配件，10月份因蚀刻机药水问题导致。05000100001500020000250001月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份总维修费用（元）月生产量（平米）维修成本（元/平米）维修成本目标（元/平米）全厂用电统计月份123456789101112全厂用电(度）19080094800213200226000234800249600262400249200227200196000214000226000月度产量（㎡）27198732316300630152811242126272601201422262519单耗量（度/㎡）70108927577881099487979689月用电状况0500000123456789101112月份度单耗量（度/㎡）月度产量（㎡）全厂用电(度）生产用电(度）生活用电(度）月份1、2015年设施/设备施工、维修3188项，委外维修/制作发出179单，自主维修/制作3025单，占维修/制作总量94.9%。•2、设备部2015年人员编制：2015年共有人员编制4人，人员不足对设备管理维护带来负面后果。•3、设备管理统计和分析还不够仔细，导致设备维护、保养完成效果还不明显，维修数据库建立后，执行的过程控制没有达到要求，对设备故障分析和配件需求反馈后未彻底落实。•4、2015年设备保养计划制定后，对设备事前预防维护有一定的效果，但是还需要提高执行效果。•5、设备备品配件进行有效评估库存，但配件质量、售后服务、库存量无法达到现在的设备维护要求，进度拖期严重，今后设备管理将作为重点改善内容。•6、设备维护成本得到有效管控，对维修使用、耗材使用、施工资金、改造资金、新购设备等评估、比价等，使设备维护成本控制在3.5元/平米以内。2014年维修成本是6.27元/平米，2015年度维修成本在2014年度单位成本基础上下降了44.5%，设备自主维护能力得到提升。（4）2015年年度设备管理总结（4）2015年年度设备管理总结•7、设备维修成本5月份和10月过高•9、废水处理成本统计，也是由于6月做水多，造成废水单位处理费用偏高。•10、设备管理人员技能还参差不齐，个别人员注重设备事后维修，不懂得预防、巡线检测和有计划维修，设备维修后不分析原因，不总结经验，就出现同一故障仿佛出现。这是设备部目前急需提升的项目。（5）2015年部分故障原因分析项次维修事项原因分析改善对策1电镀线掉飞靶V座螺丝断掉偏移，飞靶移动，行车错位1.行车挂钩扩大，V座标注，增加巡检频2.建议增加防掉靶程式。2粗磨机主传动轴松动次操作不当，设备严重卡板增强员工的设备使用操作培训31、喷锡机温控器损坏3个2、启动开关，时间继电器损坏多次配件质量不好1、采购优良的配件，对配件质量监控并配合采购部，尽量采购质量好的。2、增强员工的设备使用操作培训及提高员工素质4有铅后处理烘干段滚轮烧坏温控器失控，上限值太大定时检查温控器动作及机体超温点设定值5PTH线高锰酸钾再生器更换再生器老化，需要更换新的再生器已经申请6压膜机压辘损坏人为操作保养失误、大意现场培训讲解7工程光绘机坏不绘片线路板损坏，烧了USB接口加强培训员工，加安装接地线及警戒标示8曝光机玻璃损坏人为操作失误、大意现场培训讲解9水平线药水温度不足加热器质量不佳，损坏频率太高，操作不当1、采购时对质量把关。2、增强员工的设备使用操作培训及提高员工素质（5）2015年部分故障原因分析维修事项故障原因完成情况原因分析水平线节水阀改造完成节约用水改造方案实施中央空调初中效滤袋更换（到期高效也要更换）老化完成正常更换（6）2015年部门工作不足的检讨不足事项原因分析改善对策光绘机坏线路板损坏，烧了USB接口加强培训员工，加安装接地线及警戒标示电镀线掉飞靶1、巡检不到位2、现场操作人员经常拉紧急绳3、V座位移、螺丝断4、天车挂钩面积小1、与现场人员一起经常巡线检查2、培训操作人员、尽量不用紧急绳3、周保养校正V座和更换螺丝4、改善天车挂钩，加大面积空压机马达损坏轴承品质不好，及维修加油不够，保养没到位。及时保养加油，发现声音不对马上更换轴承。测试机主板及光绘机电源线被老鼠咬坏公司老鼠过多，且维修开机前保养检查工作没做到位公司灭鼠，禁止员工带零食进厂，维修加强检修保养。（7）2016年部门工作重点计划重点事项实施计划所需支持设备维修达成率≥98%年内设备综合效率≥75%年内设备维修成本≤3.0元/平方米年内设备报废率≤0.005%年内废水处理成本（不含水电费）≤1元/吨年内环境检测达标率为100%年内设备保养达成率为≥99%年内废水处理设备改造（主要是压泥回流水系统）年内新宿舍楼的水电安装配合进度年内防焊线路空调高效更换年内采购部空压机节电改善（加强对小空压机的使用）年内生产部集中生产照明灯节能改造年内设备部TPM管理培训年内所有设施/设备使用，水、电、汽等优化改造年内2016年度各项目详细计划•1、为保正设备维修达成率≥98%，重点是提升自主维修技能。抓好快速维修维护。从事后维修转变为计划维修和监控维护。设备配件质量、使用、储备等各项一定要加强管理。•2、设备综合效率达到≥75%，首先应保证设备保养和运转正常。降低设备报废率和提高有效负载开机率。也必需推行人均效率。•3、设备报废率≤0.005%，重点是降低设备故障，快速处理，及时维修保养。（因设备使用是以每年6.8%的折旧计算，所以要加大保养力度）•4、环境检测达标率100%，按现实公司三废处理设备状况，此项是任务艰巨，必须要对设备改造优化，提高环卫人员技能，以每班自检为前提，以设备保养为后盾，尽量减少废水排放量。（必须降低自来水能耗）•5、设备保养率≥99%，坚决以帮助为主，监督为辅，对在线设备保养完成做好、做细，监督设备使用单位积极主动保养。设备部用分区管理问责制来推进设备保养。•6、加大对用水用电的改善，对废旧配件返修利用，降低成本。•7、对厂房维护保养落实执行，增加厂房使用寿命。对楼顶排水沟改善优化保养。对楼顶、废品仓库开裂的地方