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环氧树脂耐磨地坪施工方案无溶剂环氧自流平地坪选用材料：无溶剂环氧涂料该材料具有附着力强、耐重压、耐磨、耐洗等物理特性，同时具有耐水，耐腐蚀等化学特性。该地坪在医药、医院、电子、食品等行业被普通应用。起沙混凝土地坪处理方案：先涂刷或批刮二道针对起沙地坪专用环氧底漆，(如果原地面不起沙此道工序不做).再批刮一道环氧中涂加石英砂，待其完全固化后打磨并吸尘使其表面干净清洁，再批刮一道环氧中涂加粉，待其固化后再打磨吸尘，使表面干净清洁，再施工环氧自流平面层，施工周期短，施工后地面无缝。表面光洁如镜、品质高雅。完全能达到工厂车间及医药工业洁净厂房地面的要求：即应平整、无缝隙、耐磨、耐冲击、易除尘、易清洗。施工工艺﹙一﹚起沙混凝土地基使用专用无尘地坪研磨机对混凝土进行预处理，并同时洗尘去除表面松散结构并提供一定的粗糙度和平整度。使用针对﹙起沙混凝土地基﹚专用环氧底漆双组份充分搅拌混合后滚涂在清扫干净的混凝土地坪上封闭地坪，同时增强地坪的强度。待其完全固化后使用环氧中涂掺适量石英砂再批刮一遍。待其完全固化后，根据现场的情况，进行打磨，并吸尘，再用环氧中涂加粉批刮一遍，待其完全固化后再进行打磨并吸尘使之表面光滑，清洁后在其表面施工环氧自流平面涂，同时用专用锯齿镘刀镘平，并用消泡滚筒消泡。(如果原地面不起沙第2道工序不做).﹙二﹚地砖环氧自流平1.使用专用无尘地坪研磨机对混凝土进行预处理，并同时洗尘去除表面松散结构并提供一定的粗糙度和平整度。2.使用针对﹙表面特别光滑﹚专用环氧底漆双组份充分搅拌混合后滚涂在清扫干净的混凝土地坪上封闭地坪，同时增强地坪的强度。3.待其完全固化后使用环氧中涂掺适量石英砂再批刮一遍。4.待其完全固化后，根据现场的情况，进行打磨，并吸尘，再用环氧中涂加粉批刮一遍，待其完全固化后再进行打磨并吸尘使之表面光滑，清洁后在其表面施工环氧自流平面涂，同时用专用锯齿镘刀镘平，并用消泡滚筒消泡。对基层的要求及注意事项土建施工应注意以下几点：底层地面需要设置放水层或作放水处理。水泥砂浆必须坚固、密实、平整，基面的强度应符合设计要求，不应有起砂、起壳、蜂窝麻面现象。平整度符合要求。基层必须干燥，在深20mm的厚度内，含水率不应大于6%，水泥面层必须按规定的材料配比施工，并达到设计厚度。按规定程序和期限保养，以达到设计要求。在施工期间应保证施工区域内放水、防尘，保持周围环境清洁，禁止在施工区域内安装施工。油漆为易燃品，在施工及保养期内，严禁明火。施工结束后，洁净地坪表干时间为二天以上，实干保养期为10天以上，在表干期间严禁人员进入场地，在实干养护期内严禁重物对地坪损坏。相关标准及技术指标环氧涂装地坪施工和验收，可参照GB50209-95《建筑地面工程施工及验收规范》中相关条款执行。涂装技术参数指标如下目录参数备注表干时间（hr）≤4实干时间（hr）≤24抗压强度（Mpa）≥70附着力（cq）≤2耐磨耗（g）≤0.04（CS17；500g；1000R）抗冲性（kg.cm）50柔韧性（mm）≤2施工组织管理施工计划根据对整体工程量的估算，我们计划安排6人左右的施工队伍。施工现场设现场工程师一人。施工前期管理熟悉施工图纸和有关设计资料，明确设计要求和技术规定。编制施工组织设计。物质准备：主材的生产运输，辅材的须购运输。工器具及设备的准备。建立精干的施工对组，向有关人员进行施工组织设计、计划和技术交底。使得所有的施工人员在相应设备和工具的安全使用方面得到充分地培训，使他们能完全遵守业主的安全、健康、环境的标准。施工进度计划：根据经验，我们初步安排如下的工程进度计划，具体安排有待与业主磋商。考虑到工程建设实际，尽量减少交叉施工中的相互影响，初定工期为一周。保修期及具体方法本公司对全部项目的技术和质量负责，项目竣工后，在半年内，如有材质和施工质量原因造成的质量问题，我方负责无偿修复，并提供终身维护服务。