住宅工程质量通病防治方案-施工措施

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花园#楼质量通病防治施工方案建设单位:监理单位:施工单位:编制人:目录1.室内墙体裂缝防治施工方案2.钢筋砼现浇板防治施工方案3.楼地面渗漏防治施工方案4.外墙渗漏防治施工方案5.门窗渗漏防治施工方案6.屋面渗漏防治施工方案7.标高和几何尺寸控制施工方案1.防治墙体裂缝(1).在砌筑砂浆应采用中粗砂,严禁使用山砂和混合粉,严格控制砂的含泥量小于5%。(2).钢筋混凝土板应一次浇筑完成,保证钢筋混凝土板与构造柱的有效连结。(3)水平暗敷设管线应按照砌体模数的高度浇筑强度不小于C15的细石混凝土代替砌体,安装管线时不应在墙上开水平槽。(4)红砖应提前浇水保持砖的含水率为10%~15%。(5)填充墙砌至接近粱底,板底时,应留有一定的空隙,填充墙砌筑完并间隔15天以后方可将其补砌挤紧,补砌时,对双侧灰缝用不低于M7.5水泥砂浆嵌填密实。(6)砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。(7)砌体结构粉刷前.应切实加强基层处理,特别是抹灰层过厚和不同材料基体交接处的加强处理,并进行处理后的检查验收,严格执行粉刷分层和抹压工序,确保无脱层,无空鼓,无爆灰和无裂缝。(8)主体结构与阳台栏板之间的拉结筋必须预埋。(9)砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度如超过20MM,应先用细石砼找平,严禁在砂桨中掺填碎砖或用砂浆找平,严禁采用两侧砌砖,中间找平的方法。2.钢筋混凝土现浇板裂缝防治(1)现浇板的混凝土应采用中粗砂,严禁使用片石和山砂,按规定严格控制碎石和砂中的含泥量。(2)混凝土中采用外加剂时,应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小、同当地常用水泥相融性好的外加剂,其减水率不应低于己于人10%。(3)预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内,每立方米粗骨料的用量不少于1000公斤,粉煤灰的掺量不宜大于己于人15%,泵送砼碎石最大粒径与输送内径之比小于己于人1:3。(4)预拌混凝土进场时按检验批检查入模塌落度,本住宅楼不应大于150MM。(5)严格控制现浇混凝土板的厚度,严格控制现浇混凝土板内钢筋,管线的位置,板内管线管径不应大于板厚的1/3,管线保护层厚度不应小于25MM,使用成品塑料保护层定位件,采取可靠措施,在浇筑混凝土时保证板内钢筋,管线不位移。(6)现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时,布置在下层钢筋之上),尽量避免交叉布置,确需交叉的,在交叉布线处应采用线盒。严禁水管水平埋设在现浇板内。(7)现浇板浇筑时,在混凝土初凝前应进行二次振捣,在混凝土终凝前进行不少于两次压抹,注意观察板面有无裂缝,必要时适当增加压抹次数。(8)现浇板浇筑后,一般应在12小时内进行覆盖和浇水养护,养护时间不得少于7天,对掺缓凝型外加剂的混凝土,不得少于己于14天。(9)现浇板养护期间,当混凝土强度小于1.2MPA时不得进行后续施工。当混凝土强度小于10MPA时不得在现浇板上吊运,堆放重物。吊运堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。(10)板底采用直接批腻子措施,现浇板采用大型模板支撑系统。当采用天棚抹灰时,应对基层充分凿毛,砼板面应原浆找平。(11)支撑模板的选用必须经过计算,除满足强度要求外,还必须保证有足够的刚度,整体稳定性和上下支撑竖向贯通,模板接缝宽度不大于1.5MM,边支撑立杆与墙间距不得大于300MM,中间不宜大于800MM,严格按施工规范要求控制拆模时间,防止混凝土早期扰动。(12)施工缝的位置和处理应严格按设计要求和施工技术方案执行。3.楼地面渗漏防治(1)上下水管等预留洞口坐标位置应正确,洞口形状为上大下小。(2)管道安装前,楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理、再均匀涂一层塑料胶,然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。(3)现浇板预留洞口填塞前,应将洞口清洗干净,毛化处理,涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑,先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处,待混凝土凝固后进行4小时蓄水试验,无渗漏后用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后应在洞口处进行24小时蓄水试验。(4)防水层施工前应先将楼板四周清理干净,阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300MM。(5)地面找平层向地漏放坡1~1.5%,地漏口要比相邻地面低5MM。(6)有防水要求的地面施工完毕后,用进行24小时蓄水试验,蓄水高度20-30MM。(7)烟道根部向上300MM的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷,或采用柔性防水层。(8)卫生间强面防水砂浆应进行不少于2次刮糙。4.外墙渗漏防治(1)外墙粉刷应使用含泥量低于2%,细度模量不小于2.5的中粗砂,严禁使用石粉混合物。(2)外墙涂料在使用前,应进行抽样检测。(3)抹灰工程不得使用过期水泥,其凝结时间和安定性必须合格。(4)外墙洞眼应按规范留置,采用微膨胀细石混凝土二次封堵,小孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞,保证封堵填塞饱满,密实。孔洞填塞应由专人负责,并及时办理专项隐蔽验收手续。(5)外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理,并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时,应进行局部凿除(凿除时不得露出钢筋),再采用聚合物水泥砂浆进行修补。(6)粉刷前应清除墙面污物,并提前1天浇水湿润。(7)两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求。(8)外墙抹灰必须分层进行,严禁一遍成活,施工时每层厚度控制在6~8MM。外墙粉刷各层接缝位置应错开,并设置在混凝土梁,柱中部。(9)外粉刷必须设置分格缝,严格控制分格缝的间距。(10)外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1MM。(11)窗台应采用现浇混凝土浇筑。窗台,窗眉,阳台,雨蓬,腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于2%。有排水要求的部位必须设置滴水线(槽),滴水线(槽)应密实,顺直,不得出现爬水和排水不畅的现象,滴水线(槽)深度,宽度均不低于10MM。5.门窗渗漏防治(1)门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算,拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接,插接深度不小于10MM。(2)塑钢门窗型材必须使用与其相匹配的衬钢,衬钢厚度应满足规范要求,并作防腐处理。(3)门窗安装前应进行抗风压,气密性和水密性三项性能的见证取样检测,安装后应委托有资质的检测机构进行现场检测。(4)门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复合,用防水砂浆刮糙处理,然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。(5)门窗安装应采用镀锌铁片连接固定,镀锌铁片厚度不小于1.5MM,固定点间距转角处180MM,框边处不大于500MM。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。(6)门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂,发泡剂应连续施打,一次成型,充填饱满,溢出门窗框外的发泡剂应在揭膜前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损。(7)门窗框外侧应留5MM宽的打胶槽口,外墙面层为粉刷层时,宜贴“⊥”型塑料条做槽口。(8)打胶面应干净干燥后施打密封胶,且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。6.屋面渗漏防治(1)屋面工程施工前,必须编制详细的施工方安,经监理审查确任后方可组织施工。(2)卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定,收头处用防腐木条加盖金属固定,钉距不得大于450MM,并用密封材料将上下口封严。(3)在屋面各道防水层或隔气层施工时,伸出屋面管道,井(烟)道及高出屋面的结构处均应柔性防水材料做泛水,其高度不小于250MM(管道泛水不小于300MM),最后一道泛水材料应采用卷材,并用管箍或压条将卷材上口压紧,再用蜜封材料封口。(4)刚性细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外,还应满足以下要求:(4.1)钢筋网片应采用焊接型网片。(4.2)混凝土浇捣时,先铺三分之二厚度混凝土并摊平,再放置钢筋网片,后铺三分之一的混凝土,振捣并碾压蜜实,收水后分二次压光。(4.3)分格缝应上下贯通,缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干燥后用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷,待其表面干燥后立即嵌填防水油膏,密封材料底层应填背衬泡沫棒,分格缝的防水油膏上必须再粘贴不小于250MM宽卷材保护层。上人屋面应增设保护层。(4.4)加强养护和成品保护,保水养护不小于14d.(5)、屋面防水层施工完毕后,应进行蓄水或淋水实验。7、室内标高和几何尺寸控制措施(1)由专人测量,各种测量仪器应定期效验。(2)主体施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线,准确测量和认真记录并确保控制线表识清楚。(3)严格控制现浇板厚度,在砼浇筑前应做好现浇板的板厚控制标识,每1.5-2平方米范围内宜设置一处.(4)装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工,发现超标时及时处理.(5)按检验批准进行建筑物室内标高、楼板厚度的测量,每层为一个检验批。测量后,认真填写《建筑物室内的标高、轴线、楼板厚度测量记录》(6)室内标高、轴线位置的检测数量,每检验批按10%的房间数目不少于5间进行抽查。楼板厚度的检测数量,每检验批按10%的楼板且不少于5块板进行抽查,做记录。

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