装配式建筑质量控制监理实施细则（PDF73页）

预制装配式建筑质量控制监理实施细则------张盼盼目录一、认识装配式建筑；二、装配式建筑前期质量控制；三、装配式建筑过程质量控制；四、常见质量问题；2装配式建筑发展装配式建筑是建造方式的重大变革，是国家推进供给侧结构性改革和新型城镇化发展的重要举措，有利前言于节约资源、减少施工污染、提升劳动生产率和质量安全水平，有利于建筑业与信息化工业的深度融合，促进产业升级，消化过剩产能。一认识装配式建筑定义：由预制部品部件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑。按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型。特点：1.大量的建筑部品由车间生产加工完成，构件种类主要有：外墙板，内墙板，叠合板，阳台，空调板，楼梯，预制梁，预制柱等。墙板，叠合板，阳台，空调板，楼梯，预制梁，预制柱等。2.现场大量的装配作业，比原始现浇作业大大减少。3.采用建筑、装修一体化设计、施工，理想状态是装修可随主体施工同步进行。4.设计的标准化和管理的信息化，构件越标准，生产效率越高，相应的构件成本就会下降，配合工厂的数字化管理，整个装配式建筑的性价比会越来越高。5.符合绿色建筑的要求。一认识装配式建筑一认识装配式建筑二装配式建筑前期质量控制方案先行---严把审核关装配式结构施工前应制定施工组织设计、施工方案，并应在施工组织设计编制初期，充分考虑总体施工部署安排，从人、材、机、料、法、环等方面全面平衡装配施工。施工组织设计的内容应符合现行国家标准《建筑工程施工组织设计规范》GB/T50502的规定；施工方案的内容应包括构件安装及节点施工方案、构件安装的质量管理及安全措施等，并严格审核方案内容。具体方案包含但不限于以下类别：具体方案包含但不限于以下类别：《预制构件生产方案》《预应力施工技术方案》（如果有）《预制构件质量缺陷技术修补方案》《预制构件堆放与运输方案》《装配式结构施工组织设计/方案》《塔吊安装方案》《吊装方案》《叠合板单支顶支撑体系》《铝合金模板施工方案》《外挂架施工方案》（或其他类型）二装配式建筑前期质量控制分类序号名称国家标准1GBT51231-2016装配式混凝土建筑技术标准2GB50666-2011混凝土结构工程施工规范3GB50204-2015混凝土结构工程施工质量验收规范行业标准4JGJ1-2014装配式混凝土结构技术规程5JGT408-2013钢筋连接用套筒灌浆料6JGT398-2012钢筋连接用灌浆套筒7JGJ355-2015钢筋套筒灌浆连接应用技术规程附条文8JGJ107-2010钢筋机械连接技术规程协会9CECS52-2010《整体预应力装配式板柱结构技术规程》标准培训---学习规范，掌握基本功8协会标准10CECS43-92钢筋混凝土装配整体式框架节点与连接设计规11CECS40-92混凝土及预制混凝土构件质量控制规程地方标准12DB42T1225-2016湖北省装配式混凝土结构工程施工与质量验收规程13DB42T1224-2016湖北省预制混凝土构件质量检验标准14DB42T1044—2015湖北省装配整体式混凝土剪力墙结构技术规程15DB42T1233-2016装配式建筑施工现场安全技术规程图集16G310-1-2装配式混凝土结构连接节点构造1715G368-1预制钢筋混凝土阳台板、空调板及女儿墙1815G365-2预制混凝土剪力墙内墙板1915G365-1预制混凝土剪力墙外墙板2015G310-1装配式混凝土连接节点构造其他212016SSZN-HNT建筑工业化系列标准应用实施指南装配式建筑系列标准应用实施指南（装配式混凝土结构建筑）……二装配式建筑前期质量控制图纸深化---构件拆分深化加工设计即是生产质量管理体系的体现之一，按经审查合格的蓝图进行构件拆分，应遵循少规格、多组合的原则，综合协调建筑、结构、设备和内装等专业以及构件制作、运输、安装等各环节的综合要求，减少模板使用量、减少异形构件、减少二次构件，更是要减少生产后的设计修改及变更，需关注下游环节构件生产、运输、施工等条件。强调建筑结构、室内装修和二次部品的同步设计。深化过程辅以BIM及各种设计软件结合来进行设计，实现建筑设计标准化、构件部品工建筑设计标准化、构件部品工厂化和施工安装装配化。图纸深化---户型平面外立面优化即是优化建筑物的户型布局及外立面结构形式，而不是将复杂的现浇结构“野蛮”拆分，外立面及户型设计就要从装配式结构设计出发，尽可能减少复杂线条及构造设计，应满足建筑使用功能、模数、标准化要求。二装配式前期质量控制10BIM辅助审查即是借助AutodeskRevit软件，将深化图纸进行三维建模，可以直观展现建筑工程项目的全貌、各个构件连接、细部做法以及管线排布等，查找缺漏碰撞等问题使设计师可以更加清晰的掌控项目设计节奏，提升设计质量和效率。除此之外，BIM技术集成了整个建筑工程项目中各有关参与方数据信息，构建一个数据平台。平台可以完整准确的提供整个建筑工程项目信息，实现全专业、全过程的信息化管理。二装配式建筑前期质量控制11蓝图出图审查即是确保建筑、结构设计满足结构安全、强制性标准条文、规划设计、消防审查等专业要求，避免因图审不合格而改图困扰。二装配式建筑前期质量控制12二装配式建筑前期质量控制培训交底---装配式建筑的人员培训（产业工人培训）装配式建筑的人员培训在该阶段侧重生产管理、吊装实施等二种类型，即生产管理技术和安装技能两个类型进行培训，有部品部件的生产安装管理、装配式建筑一线生产安装工人操作技能的培训。重点是武装装配式建筑知识和掌握相关政策、法规，熟练吊装组装技能。从管理到具体一线工人的实施，来保证装配式建筑施工的正常运行，做到管理者懂技术，满足验收需求，配套产业工人懂技术，可以顺利实施预制构件的装配。二装配式建筑前期质量控制培训交底---装配式建筑的人员培训（产业工人培训）装配式产业化工人技能培训证装配式产业化工人技能培训证样板引路---试生产及厂内预拼装首件试生产是在图纸确定及钢模生产后进行，确定深化结果是否满足设计深度并便于施工，对存在构件及钢筋碰撞或专业冲突的进行变更优化，便于施工现场组装，从而保证工序衔接及正常工期，减少不必要的返工及材料浪费，体现绿色环保。二装配式建筑前期质量控制15构件生产（驻厂监造）即是根据合同及规范要求，安排专业监理工程师进驻预制构建生产厂，对预制构件的生产进行平行检查及必要的旁站监理工作，使构件成品质量满足设计要求。三装配式建筑过程质量控制三装配式建筑过程质量控制3.1预制厂质量控制驻场监理人员监理驻厂前对构件制造厂进行监理程序的交底工作，内容包括驻厂监理的内容、要求、验收的程序、文件的签发、缺陷判定及处理等内容；驻场监理人员应严格履行监理工作流程，留存各类验收、报验资料，积极督促施工单位报送资质、方案、检验批、开盘17验资料，积极督促施工单位报送资质、方案、检验批、开盘鉴定、混凝土浇筑申请、复检报告等资料，监理人员应根据现场实际情况认真审核，无误后签字确认。对于现场存在的问题，驻场监理人员应以书面形式要求生产单位进行整改落实，并要求将整改情况书面回复。对于整改不力的，应及时向项目监理部报告，寻求支持。不得任由问题自由发展不受控制。3.1预制厂质量控制3.1.1PC深化图1、pc深化图是驻场监理人员的监理依据；深化图应及时组织各方对深化图进行审查（包括原设计单位）；一经确认需多方签字认可，尽量不要再做修改；2、深化图应更详细的考虑各种细节，避免各种遗漏；应结合水电安装固化图、套管布置图、门窗洞口固化图、栏杆深化图、外墙砖排版图、吊环预埋图等；3、深化图设计一定要前置，留给厂家开模及备料时间。三装配式建筑过程质量控制184、尽量避免边设计边施工，一旦投入生产环节，再进行改动，会使驻场监理工作被动，也会很大的延误现场工期；3.1预制厂质量控制3.1.2材料控制1、常规条件下预制构件需要进行检测的材料有水泥、砂、石、掺和料、外加剂、钢筋、混凝土拌合物、套筒、保温板、外墙砖粘结剂。2、材料见证取样人员应熟悉复试项目和指标，不应出现抽样组数不足、见证取样样品检测项目捡漏或指标偏低的情况。3、对相应的检查行为建立登记台账。三装配式建筑过程质量控制193、对相应的检查行为建立登记台账。3.1预制厂质量控制3.1.3材料控制三装配式建筑过程质量控制203.1预制厂质量控制3.1.4钢筋制作安装三装配式建筑过程质量控制21叠合板的钢筋网片和桁架筋虽说是机械生产线加工焊接。监理人员钢筋验收时还是要注意钢筋规格、型号、网片间距、桁架筋高度、间距、钢筋焊接质量等；外墙、飘窗、楼梯等钢筋监理人员钢筋验收时要检查主筋、拉钩、箍筋型号、规格、间距、位置是否正确，搭接方式及搭接长度是否符合规范要求；有吊筋部位不应遗漏；3.1预制厂质量控制3.1.5模具检查三装配式建筑过程质量控制22驻场监理人员应根据设计文件要求，对模具进场组织相关人员进行专业验收，复核模具成型尺寸及连接紧固性等，以确保满足设计要求。同时对模台进行检查，表面应清理干净，不应有杂质，并涂刷脱模剂。验收合格后，方允许进行下道工序（建议进行模具模台试生产）。应注意多次使用导致模板变形、翘曲时，应及时修复整改；3.1预制厂质量控制3.1.6混凝土生产三装配式建筑过程质量控制23针对市场现状，预制构件生产厂一般在厂内自设砼生产线（中建科技武汉是自设2条120生产线）。监理部首先应核实厂内自设的砼搅拌生产是否具备预拌砼生产资质，如有只需备份生产及试验类资质即可，构件建筑砼前核查其《开盘鉴定》，确认是否满足设计要求。如无预拌砼生产资质，尚需按自拌混凝土进行控制，包括原材料进场检验、混凝土制备与运输、混凝土浇筑等一系列行为，具体按GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》第7节内容进行控制及相关资料整理。3.1预制厂质量控制5.1.7.1混凝土浇筑三装配式建筑过程质量控制24驻场监理必须检查钢筋、模板工程的报验是否符合要求，另外还需要检查混凝土搅拌配合比开盘鉴定，由施工单位填报混凝土浇筑令，驻场监理人员签字确认后，方允许施工单位进行混凝土浇筑。应特别注意的是上下层构件间钢筋与套筒应能准确对位，预埋管线、洞口、吊筋、预埋环等不发生遗漏现象。3.1预制厂质量控制3.1.7.2混凝土粗糙面叠合板板面拉毛墙体水洗面三装配式建筑过程质量控制25混凝土浇筑完成后，用同条件试块的强度报告推定构件是否允许拆模（同条件试块强度不小于设计强度的50%）、吊运（同条件试块强度不小于设计强度的75%）。待强度满足要求后，将构件吊运至冲洗池进行连接面水洗。叠合板表面则要在砼初凝进行拉毛处理，需注意拉毛的深度和宽度需满足规范要求；水洗面水洗露骨料深度控制应在骨料粒径的1/2-1/3；凹凸不小于6mm叠合板板面拉毛墙体水洗面3.1预制厂质量控制3.1.7.3三明治外墙板三装配式建筑过程质量控制26由于外墙保温板是一次成型，保温板的固定应作为监理人员验收的重点之一，特别是保温板连接件规格、数量、位置及保温板排版接合，应满足设计及规范要求。保温板要待内叶板浇筑完后（初凝前），将铺保温板铺贴于板面并按安装连接件，安放外叶板钢筋网片，最后浇筑外叶板混凝土；3.1预制厂质量控制3.1.7.4砼试块留置三装配式建筑过程质量控制27试块留置应按照不同楼栋、不同部位、不同标号、不同浇筑时间分批留置，做好记录并标养28天送压。3.1预制厂质量控制3.1.8pc构件养护pc构件的养护是一个重要的环节，及时进行养护有利于预制构件强度的发展。一般分为两种养护：1、自然养护2、蒸汽养护1、采取自然养护时驻厂监理人员应主要关注构建温/湿度的保持、拆模时的强度和养护龄期；三装配式建筑过程质量控制282、为提高模板周转率可采取蒸汽养护，驻厂监理人员应主要关注各阶段温度及保持时间的控制，蒸汽养护分静停、升温、恒温和降温四个阶段。静停一般可从混凝土全部浇捣完毕开始计算，静停时间不宜少于2h；升温速度不得大于15℃/h；恒温时最高温度不宜超过55℃，恒温时间不宜少于3h；降