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QCStory+7ToolsASECLQA-QMS贾博龙QCStory+7Tools品质改善历程&品管7大工具QC-StoryboardandQC7Tools使用视觉管理的方式，将整个《品质改善的历程》陈述出来。什么是视觉管理？QC改善的历程是什么？有什么步骤？©ASEGroup.Allrightsreserved.2ASECLQMSTeam有哪些工具可以用？层别法散布图查检表直方图柏拉图管制图因果图QC7视觉化管理VisualManagement©ASEGroup.Allrightsreserved.3VisualManagementStoryboard这是好莱坞动画电影的故事版。©ASEGroup.Allrightsreserved.4ASECLQMSTeam故事版是电影、动画、漫画等编剧时要用到的工具，目的在于排列动作顺序并加以审核，看看结果是否能够引发所期待的视觉和情感上的效果。视觉管理以上是RPG-18，前苏联制造的一次性火箭筒。©ASEGroup.Allrightsreserved.5ASECLQMSTeamRPG-18作为冷战时期的武器有大量的外销。但大部分买家看不懂俄语。为了提高客户的满意度，苏联特别加了卡通化操作，并直接印在筒管上。这样就不怕看不懂，也不会有操作手册不见的问题！视觉管理同样的概念，是否可以应用在品质改善呢？如果要求你们选一个研究报告，十分钟之内给我一个大纲，请问你们要看哪一个？A©ASEGroup.Allrightsreserved.6ASECLQMSTeamB视觉管理用《图片》来代替《文字》来传递资讯。这就是视觉管理。就算是整天读论文做研究的高级知识分子参加学术会议的时候也是会在海报展览走一圈。©ASEGroup.Allrightsreserved.7ASECLQMSTeam没办法视觉化的资料就是不好的资料。我们都是视觉动物。©ASEGroup.Allrightsreserved.8QCStoryboard的目的研究报告/海报的目的是：使用各种图表来呈现《研究历程》1.摘要2.背景3.手法4.成果5.结论©ASEGroup.Allrightsreserved.9ASECLQMSTeamQCStoryboard的目的是：使用各种图表来呈现《品质改善历程》1.计划2.现况资料3.根源分析4.改善提案和实施5.成果分析6.标准化7.后续计划QCStoryboard的步骤任何一个研究报告（海报）都有共同的区块：背景：介紹研究目的和目標手法：介紹©ASEGroup.Allrightsreserved.10ASECLQMSTeam手法：介紹研究所使用的方法成果：研究的發現，以大量圖表作為輔助。結論：研究碰到的困難，後續研究的提案等。一页陈述，一目了然QCStoryboard的步骤同样的，QCStoryboard会有共同的7大步骤：1.计划2.资料2.资料3.分析4.实施5.成果分析©ASEGroup.Allrightsreserved.11ASECLQMSTeam4.行动提案3.分析分析6.标准化7.后续改善一页陈述，一目了然QCStoryboard的步骤七大步骤恰好是符合PDCA循环：1.计划和问题背景2.搜集现有资料3.资料分析4.拟定改善方案5.成果分析6.有效改善的标准化7.后续作业和计划©ASEGroup.Allrightsreserved.12ASECLQMSTeamPLANDOCHECKACTPLAN夫未战而庙算胜者，得算多也；未战而庙算不胜者，得算少也。多算胜少算，而况于无算乎！QCStoryboardStep1步骤一：问题背景和计划选中了这个计划的原因：为什么这个计划很重要？1.问题：多少损失、OTD的问题、顾客的不满等2.目标：列出要做的项目、期待的目标3.计划的排程：Gantt图、Milestone、等不好的范例：好的范例：好的范例：©ASEGroup.Allrightsreserved.13ASECLQMSTeam不好的范例：最近产线出的差错很多，导致客户不满以及将产品导入的排程延后很多。好的范例：客户CUS按照国际规范JSTD以及他们内部的规范YYY检查Delam。产品ABC的Delam在上一季出现了3次，平均频率为4218PPM，并导致公司必须向CUS提供赔偿。计划的目的是在2014年底前将ABC产品的Delam降低到10PPM以下。数据化改善目标改善目的好的范例：产品ABC的导入在上一季多次出现不符合客户标准良率（98%，实际良率为96.4%），导致公司必须将量产延后到明年。计划的目的是在2014年底前将ABC产品的良率提升到99.5%以上，获得客户量产的批准。依据注意：在计划的时候，千万不要将责任推给任何部门！QCStoryboardStep2步骤二：搜集资料搜集现在问题的发生率、时间、地点、种类、状态使用现有记录：产线、IPQA、客户传来的记录等确保有相关的记录（时间）、流程图，让读者能了解问题发生点的原因和背景。©ASEGroup.Allrightsreserved.14ASECLQMSTeam将碰到的问题列出来，并且附加有关资讯，来协助下一步的分析。Lidlift步骤三：资料分析使用各种图表和工具来分析数据主要目的在于找出问题的根源、问题根源的证据或是理论依据。问题的根源和问题必须有《明显的因果关系》！QCStoryboardStep3©ASEGroup.Allrightsreserved.15ASECLQMSTeam原始数据：只显示产品良率分析：将问题根源找出来步骤四：行动按照分析出来的问题根源提出和实施改善行动凡是有行动，就有目的、权责人员、和实施期限。行动必须与问题分析的结果相联。QCStoryboardStep4问题方向权责单位日期©ASEGroup.Allrightsreserved.16ASECLQMSTeam封盖气泡底座翘曲，导致结合不良，拟采用真空盘将底座确实吸平之后才上封盖。LidAttach站点PEQ1/2014步骤五：成果分析研究成果，并确认它有达到期待的目标基本上，就是再搜集资料，证明步骤四的改善行动是有效的。QCStoryboardStep5©ASEGroup.Allrightsreserved.17ASECLQMSTeam步骤六：标准化针对有效的改善措施变成标准流程确保益处能持续，并且将好措施变标准，通过文件化、训练和制度让整体好起来。QCStoryboardStep6©ASEGroup.Allrightsreserved.18ASECLQMSTeam改善行动标准化的第一步就是FMEA、ControlPlan、SOP的更新。接下来就是将训练涵括在内，让人员知道《失效模式》、《预防方式》和《侦测方式》，以及为什么这个问题会那么重要。按6.2.2（d）工作人员必须知道他们负责的工作会如何影响产品品质。步骤七：后续改善和计划解决问题时通常都会发现个别的改善空间通过《学习经验》，我们可以提出后续的改善，并且将持续改善的精神当作全厂的文化。QCStoryboardStep7客户/长官时间有限，不可能每©ASEGroup.Allrightsreserved.19ASECLQMSTeam接下来的步骤就是将整个成果好好的排列在一个《One-Page》报告上面。客户/长官时间有限，不可能每个细节都帮你看。因此最后，我们还得回到当初所谓的《视觉化管理》1.问题描述ABC产品良率过低的问题产品ABC的导入在上一季多次出现不符合客户标准良率（98%，实际良率为96.4%），导致公司必须将量产延后到明年。计划的目的是在2014年底前将ABC产品的良率提升到99.5%以上，获得客户量产的批准。2.问题资料4.行动5.成果分析团队：PE孔XX、QS甄XX、CQE钱XX日期：2013/11/28–2014/03/31©ASEGroup.Allrightsreserved.20ASECLQMSTeam3.问题分析6.标准化–更改FMEA9X-XX-XXXX-XXXX7.后续作业LidVoid的改善已将良率提升到97.3%，但还需要将其它问题给排除。接下来便是处理SawShift的问题。©ASEGroup.Allrightsreserved.21QC7ToolsFrederickW.Ishikawa©ASEGroup.Allrightsreserved.22ASECLQMSTeamW.Taylor泰勒W.EdwardsDeming戴明JosephM.Juran朱兰IshikawaKaoru石川馨科学管理：一个工人/机器的输出量是可以算出来的。品质=《成果》/《成本》所有企业都必须以改善为第一目标以维持竞争力以人为本产品的品质是由人决定的。品质问题大多是人的问题。七大兵器什么人都看得懂用得到的《品质工具》为了帮助日本的经济复苏，我特别从美国跑过来教课。现在我们就学一下《抽样调查》...啊！糟糕！大家都睡着了！QC7Tools为了达到品质，必须使用各种统计工具比如《抽样调查》、《抽样检验》、《DOE》等。戴明老师，您的课©ASEGroup.Allrightsreserved.23ASECLQMSTeamIshikawaKaoru石川馨W.EdwardsDeming戴明戴明老师，您的课程太难了啦！我们很多都不是统计背景的。而且英文对我们尼轰人是巨大的挑战。我们需要：每个人都看得懂、用得到的手法。QC7Tools品管工程师之《弁慶》七大兵器检查单数据分层法因果分析图柏拉图直方图控制图©ASEGroup.Allrightsreserved.24ASECLQMSTeam散布图这些手法真的有那么简单？那是当然！这些方法又简单、又好看！只要用这些方法，我们就可以解决95%的品质问题～～QC7Tools–概述方法图形用途备注检查单•日常管理•数据搜集•改善前后的比较确认作业：让使用者能有效地搜集资料，因此设计会很重要。层别法原始数据的分类，来找出原始数据之内隐藏的端倪。资料分类：用在其它图形的资料分析手法。©ASEGroup.Allrightsreserved.25ASECLQMSTeam法端倪。直方图•了解分布•了解制程能力，与规格比较•每批的品质情况变异存在的分析：了解当批产品的好坏。柏拉图•决定改善目标•改善前后的比较•找出重点做分析重点掌握：将有限资源投入最严重的问题。QC7Tools–概述方法图形用途备注控制图•掌握制程现况的品质•分析制程改善的成果•找出异常，采取行动工程管理：提供立即性的品质稳定资讯因果图•提出各种潜在原因•按照6M来分析原因与结果之系统化分析©ASEGroup.Allrightsreserved.26ASECLQMSTeam图散布图•了解两个因素之间、原因和结果以及两个结果之间的关系两种资料的关联性QC7Tools–Checklist七大兵器之一《检查表》检查单是一个简单的文件，在《即时》和《当场》的情况下搜集数据或是资料。当然，检查单的资料还是得经过分析，才能变成更班别：N机器：WG0016/96/106/116/126/136/14纯水水压0.220.230.160.180.210.17水流量9.89.99.59.39.79.6纯水水阻值11.212.110.210.411.310.6CO2水阻值1.31.20.70.90.50.8©ASEGroup.Allrightsreserved.27ASECLQMSTeam得经过分析，才能变成更有用的资讯。CO2水阻值1.31.20.70.90.50.8工号006006007007006007姓黄黄蓝蓝黄蓝检查项目数据要检查的项目要经过讨论，以搜集有用的资料为主。搜集到的数据必须加以分析，搜集的《方法》也要确认过。检查单搜集的资料可以是《定质数据》或是《定量数据》QC7Tools–Checklist七大兵器之一《检查表》这里提供了一些其它检查单的类别。©ASEGroup.Allrightsreserved.28ASECLQMSTeam缺失类别VS发生率直接跟测量数据和限值挂钩QC7Tools–St