车间主任岗位职责

车间主任岗位职责组织拟定年度车间工作计划，具体安排每月、每旬、每个工作日的工作计划，生产现场管理，生产安全管理，指导培训，车间人员，控制生产成本，评估班组工作效率、参与企业全面质量管理制度体系的建设等。1、根据作业计划，开展生产工作，监控产品质量，确保产品按时、保质、保量交货。2、协助生产厂长合理调配人力资源，调整生产布局。3、加强对车间各班组的生产管理、监督与检查。落实工序的生产进度和计划完成情况。4、实施标准生产作业方法，填报标准生产能力表。5、改进生产作业的方法，研究提高生产效率的对策。6、生产质量管理及异常情况的预防、纠正、改进。7、做好生产成本控制工作，做好每个月的成本核算分析工作。8、建立车间、班组责任制，按月考核并兑现，调动车间职工工作的积极性。9、做好车间的固定资产、劳动保护用品、水、电、气的管理工作。10、加强对车间的安全生产管理、生产现场的环境卫生管理。11、车间主任为车间安全生产，确保产品质量的第一责任人，对发生的事故应承担主要责任，并按有关制度进行责任追究。车间班组长岗位职责其主要职责包括调配人员、分配任务、完成生产计划，抓好班组现场管理，把好本班组生产质量关，负责本班组各项生产、业务统计及汇报等工作。1、主持班前会和班后会，布置每日生产任务；2、写好交班记录，上报生产统计报表；3、按生产指挥对班组生产进行现场指挥；4、协调与相关部门的工作联系；5、巡视、监督、检查班组各项工作；6、进行操作示范和实地解决生产、工艺、技术、质量问题。7、检查班组安全技术操作规程；8、推行“5S”实现目标管理；9、负责对员工进行有关生产方面的培训；10、做好每个工作日考勤、工作量及质量考核；11、车间班组长为班级管理直接责任人，对发生的事故应承担直接责任，并将按有关制度进度责任追究。12、完成车间主任临时交办的其他工作。生产设备主管岗位职责在生产厂长的领导下，制定生产设备维修保养、更新报废等制度监督实施，拟订生产设备更新改造，大修的中长期规划，进行生产设备的日常保养、维护管理，以保证企业生产的正常进行，避免事故发生，提高设备管理水平和企业的经济效益。具体职责如下：1、结合企业实际，制定符合企业特点的设备管理、设备考核制度并贯彻执行，同时根据企业发展的实际要求不断对其进行修改和完善。2、组织拟定设备更新改造、大修等中长期规划、审查、设备更新、大修计划并协调实施。3、组织制度提高生产设备管理水平的规划和措施，编写、审核有关技术规程、技术标准。4、了解、掌握企业设备运转状况，熟悉现场生产装置和设备及生产过程的变化情况，分析各种设备运行的经济性能，做好设备更新改造工作。5、制定设备的维修保养制度，监督检查设备维修维护情况，发现管理漏洞及时查漏补缺。6、领导下属参与各项设备管理工作，制定部门工作计划并落实，协调与设备有关联的各部门间的关系，完成设备管理目标。7、计划、组织、实施大修、技改等各项工作，包括方案的制定审核、费用预算与控制、组织验收等。8、配合生产统筹安排工艺停加，组织编制大修停车检修计划并付诸实施，检查和监督检修进度及质量，组织验收交接。9、协调安排、组织事故抢修工作，尽快组织生产的恢复减少事故损失，调查事故原因，参与或组织事故分析会，加强事故教育。10、综合历年经验和下一年度生产需要，提出下一年度发生的各项设备管理目标，并监督、检查目标的落实情况。11、生产设备主管为生产设备管理部门第一责任人，对发生的事故应承担主要责任，并按有关制度进行责任追究。12、完成上级交办的其他工作。质量主管岗位职责根据企业总体发展规划，确定产品质量方针，建立企业产品质量控制体系及标准，推进企业质量管理体系的运作与实施，全面提升企业产品的质量水平。1、拟定企业各项质量管理制度，报领导审批后严格执行。2、组织编制符合ISO9000质量体系认证的质量手册和程序文件并申请通过认证。3、对生产过程半成品的品质进行跟踪控制，对生产过程中的质量问题进行妥善处理。4、对原材料、半成品、成品进行检验。5、组织相关人员对产品质量问题和客户进行分析，并提出改进措施。6、负责各类质量管理文件、信息的采集、整理与归档。7、追踪国内外质量管理动态，对质量管理新思想、新技术、新方法提出建议。8、撰写质量分析报告并报送相关领导审阅。9、负责本部门日常管理工作，完成上级交办的其他任务。10、质量主管为质量保证第一责任人，对发生的质量事故，应承担主要责任，并按有关制度进行责任追究。采购主管岗位责任主要完成企业生产系统所需物品的采风管理及相应特资废品的处理工作，以提高采购物资质量，降低采购成本。1、制定并执行采购计划，保证满足经营活动需要，降低库存成本。2、全面负责规划、指导和协调各处生产所需要物料的采购工作。3、组织对采购物品及运输费用的市场行情进行跟踪，并预测价格变化趋势。4、寻找物料来源，调查和掌握供应渠道。5、负责采购物流、资金流、信息流的相关工作。6、参与采购预算的编制，报批后监督实施。7、参与协调采购、提货、供应工作。8、参与开发、选择、处理与考核供应商、建立供应商及运输商名录。9、参与采购合同的签订和实施。10、负责废料、质量事故的预防与处理。11、控制采购成本和费用、协助审核采购订单和调拨单。12、参与企业全面质量管理制度体系的建设。13、向管理层提供采购报告。14、负责采购人员的绩效、培训等管理工作。15、负责本部门的日常管理工作，负责和其他部门的协调工作。16、采购主管为采购部门第一责任人，对采购中发生的事故应承担主要责任，并按有关制度进行责任追究。17、完成上级交办的其他工作。仓库员岗位职责1、负责建立仓库内所有物资的台帐。2、按定置管理要求摆放整齐，做好标识，做到帐卡、物一致。3、做好仓库物质的库存控制工作，及时提醒计划专员做好产品计划。4、负责做好库内物资保管及防护工作，按规定手续做好产品的收发工作。5、与生产部门协调办理产成品的入库手续。6、与销售部门协调合作，出库单及时入账，上报财务。7、负责仓库管理数据系统的维护与更新。8、月底盘点库存，做月报表，做好仓库的现场管理工作。9、每月及时编制库存报表工作，按财务要求做好库内物资的成本核算工作。10、仓库专员为仓库管理直接责任人，对发生事故应承担直接责任，并按有关制度进行责任追究。11、完成上级领导临时交办的工作。安全专员岗位职责安全生产知识教育和法规的宣传，及时制止违章作业和消防隐患，保证消防设施完好，协助安全事故处理，进行安全流程设计等。1、编写安全生产管理制度。2、给新招员工和变换岗位的员工传授安全生产知识。3、定期宣传相应安全法规。4、进行安全隐患排查，落实防范及整改措施。5、检查和维护消防设施。6、协助安全主管进行事故调查、撰写事故调查报告。7、安全专员为安全管理直接责任人，对发生的事故应承担直接责任，并按有关制度进行责任追究。8、完成安全主管交办的其他任务。生产厂长岗位职责根据企业总体战略，完成总经理下达的年度经营指标：在生产、安全、质量、能源、设备和技术改进方面，建立和完善管理体系，构建良好的沟通渠道，组织完成生产部门的工作目标和任务。1、全面管理企业生产和技术开发工作，组织工厂按照制定的工艺流程进行生产。2、负责组织拟定生产、技术、供应、机电、质量各部门内部机构设置和内部管理方案，提高管理效率。3、负责组织设备增减计划的制定，设备的维护保养，努力提高设备的使用率和完好率。4、负责组织制定生产、供应、技术开发等工作计划，协调生产系统各部门的关系，以及生产系列各部门与企业其他部门的关系。5、负责生产队伍的建设与考核工作。6、参与企业生产战略规划和年度、月份计划的制定。7、生产厂长是工厂安全生产、保证产品质量的第一责任人，对发生的事故应承担主要领导责任。制液车间主任技术操作规程1、提前20分钟进入车间、了解中、夜班的生产、设备运行、安全卫生情况及存在的问题，查看各班生产、安全、考勤记录，了解溶液质量、数量、电解用液、阳极液质量以及原辅材料消耗情况。2、巡查车间设备状况，有无跑、冒、滴、漏现象，检查阳极液池、硫化池、中性液池、计量池溶液贮存情况，根据巡查情况安排当天生产任务。3、了解进入车间原辅材料质量情况，指导班长和化合工正确计算和投入原辅材料，了解各种原辅材料库存、材料短缺情况，及时上报公司相关部门。4、经常检查、督促各岗位工艺纪律执行情况，发现安全隐患时及时处理，发现违纪现象及时做出处罚，对存在较多或较大问题的班组或岗位，要定点抓好管理。5、收集整理生产原始记录，对班组及化合工原辅材料消耗进行分析，合理调整生产工艺参数，每天将班组及化合工原辅材料消耗情况公布在车间宣传栏内。6、每天下班前，组织班组长总结当天工作情况，分析、讨论当天生产中存在的问题和准备调整或处理的方法，对第二天工作做出安排。7、抓好车间环保和卫生工作、检查当班人员到岗和劳保用品穿戴情况。定期组织各班组长、安全员对车间内安全、卫生、纪律例行检查。8、做好各相关部门、车间之间的协调工作。分管净化、压滤副主任技术操作规程1、提前20分钟到车间工作场地，全面了解上一班生产情况，检查硫化池、中性液池、计量池溶液平衡情况，查看生产记录、化验记录和计量记录，了解溶液质量、数量、电解用液和各种原辅材料消耗情况。2、根据了解情况和车间主任安排，对当天生产任务、净化及压滤要求和材料消耗情况进行安排和调整，确保生产任务完成。3、深入生产现场，对班组工作及岗位操作进行指导，检查设备运行、工艺操作、溶液跑、冒、滴、漏等情况，发现问题及时处理、纠正。4、组织生产现场有关人员开展净化工艺技术创新。5、根据溶液净化质量情况，指导净化工准确操作，提高工作效率、降低材料消耗。6、检查各岗位工作任务完成情况，工作质量情况以及生产原始记录是否完整、准确。7、严格把好净化、压滤质量关、经常检查溶液质量，严禁黑液进入硫化池，严禁SDD泡沫、重金属不合格液进入中性池和计量池。8、定期组织清洗净化桶、沉清池、中性液池及搅拌杆等设备设施上的杂物。搞好设备大修记录和设备材料报废管理，开展修旧利废工作。9、根据生产情况，合理安排压滤布的清洗和更换，协调压滤布的加工制作。10、参加每天工作小结会，分析、讨论生产中存在的问题。化合、压滤、净化班长技术操作规程1、提前15分钟进班，检查上一班生产及设备运行、工具及材料保管情况，及时查看上一班交班记录，进行本班交接和记录工作，检查交班溶液、材料及压滤备用板数量是否属实，出现较大出入及时上报领导协调并查清原因。2、组织全班人员召开班前会，通报前一天的生产、消耗等情况，根据车间下达的生产任务和生产实际情况，安排各岗位员工的工作。3、协调和指导化合工、压滤工、净化工工作，保证浸出、净化等工序的作业时间，严格控制浸出终点余酸量，努力提高浸出率，降低材料消耗。4、压滤前安排压滤工整理好滤板，压紧压滤机并做好防滤液喷溅准备工作，当接到压滤指令后，通知压滤泵工打开矿浆阀门，开阀时必须小心不能开错阀门，同时通知泵工和压滤工进行压滤作业。压滤前还必须检查中性液池的容量情况，严禁池满溢出。5、压滤开始后，对溶液跑、冒、滴、漏及出黑液、硫化、净化等情况进行严格检查，并根据压滤情况及时调整净化剂用量，发现问题及时组织处理，严禁长流水、长明灯和设备空转。6、压滤中途和压滤完毕后，及时通知化验人员取样分析。7、经常查看化验记录，掌握中和液、硫化液、净化液池等溶液含锰量、PH值、铁及重金属等的合格情况。8、根据本班生产任务，准备和配置SDD等净化剂和净化用材料。9、加强学习、勤于思考、善于总结，协助有关部门开展技术创新、妥善处理生产中的突发性问题。10、本班完成生产任务后，及时检查设备、清点工具和材料，安排各岗位人员搞好生产场地和规定区域卫生，组织定期清理生产设备设施、池槽，自觉并检查和监督有关人员填写生产原始记录。11、参加车间工作小结，组织本班班后会，做好交接班准备。化合岗位技术操作规程1、提前15分钟到岗，进班后，先检查使用的生产设备是否运转正常，是否存在跑、冒、滴、漏现象，所有泵、阀是否完好，再到车间化验室抄取阳极液的含锰、含酸以及硫酸氨