传统QC七大手法

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1QC7tools-2TraditionalQC7IntroductionStormLin/2934TraditionQC7Introduction-2Apr.2007Corp.Quality傳統QC七大手法介紹之二2QC7tools-2Agenda目的傳統QC7大手法介紹傳統QC7應用實例介紹附件–傳統QC7文字介紹3QC7tools-2目的Whatarethesemeans?4QC7tools-2(1)趨勢圖(TrendChart)或管制圖(ControlChart)(2)層別法(Stratification)(3)柏拉圖(ParetoDiagram)(4)特性要因圖(Cause&EffectDiagram)或魚骨圖(FishboneDiagram)(5)散佈圖(ScatterDiagram)(6)直方圖(Histogram)(7)檢核表(CheckSheets)傳統QC七大手法介紹此七大手法以往大多應用於工廠、工程及品質問題的解析及解決上,因此容易造成誤導而使大家以為傳統QC7只有工廠、工程及品管才用得到的錯誤觀念。因此我們這一次的主題是以貨運公司因應客戶報怨貨車遲到,而公司的管理人員借由傳統QC7手法針對卡車司機的日程紀錄表,做問題分析並解決問題為實例。5QC7tools-2趨勢/管制圖(Trend/ControlChart)超過公司規定的目標,需要針對原因作分析紅線為公司規定的行車時間上限6QC7tools-2層別法(Stratification)先將資料依不同的駕駛分開再依月份分開之後再依需求將不同類別分開最後再依各個類別項目計算其數量將資料分門別類7QC7tools-2柏拉圖(ParetoDiagram)8QC7tools-2魚骨圖(FishBone)行車時間為何會增長車況路況機械故障車子太大動作慢道路施工紅燈多綠燈又不連鎖人精神不振接手機開車速度太慢車子反應慢環境濃霧大雨學區車多及交通管制綠燈時間太短車禍車禍太冷大家都開車出門塞車需加油選錯路線停車購物迷路爆胎被開罰單交通管制車多馬路窄小並排停車號誌燈故障開車反應慢貨物太重颱風9QC7tools-2散佈圖(Scatter)下圖為以行車時間為縱軸,而停等紅燈數為橫軸繪製成散佈圖,發現其行車時間與停等紅燈數為正相關的趨勢。散佈圖的解讀:10QC7tools-2直方圖(Histogram)常態型離島型雙峰型常見直方圖形態:11QC7tools-2檢核表(CheckSheet)12QC7tools-2實例傳統QC7應用實例介紹13QC7tools-2實例:討論問題#1趨勢圖超過公司規定的目標,需要針對原因作分析紅線為公司規定的行車時間上限14QC7tools-2實例:討論問題#2將資料分門別類層別法先將資料依不同的駕駛分開再依月份分開之後再依到達狀況將資料分開最後再依各個類別項目計算其數量15QC7tools-2實例:討論問題及設定主題柏拉圖資料分析後,發現駕駛A遲到是因為停等紅燈數太多,但是駕駛B卻有早到而且停等紅燈數也較少的紀錄16QC7tools-2實例:分析問題#1行車時間為何會增長車況路況機械故障車子太大動作慢道路施工紅燈多綠燈又不連鎖人精神不振接手機開車速度太慢車子反應慢環境濃霧大雨學區車多及交通管制綠燈時間太短車禍車禍太冷大家都開車出門塞車需加油選錯路線停車購物迷路爆胎被開罰單交通管制車多馬路窄小並排停車號誌燈故障開車反應慢貨物太重颱風魚骨圖17QC7tools-2實例:分析問題#2以行車時間為縱軸,而停等紅燈數為橫軸繪製成散佈圖,發現其行車時間與停等紅燈數為正相關的趨勢散佈圖18QC7tools-2實例:分析問題#3經分析一月份資料後,發現目的地相同而且同樣行車次數的駕駛A的行車時間比駕駛B較為不穩定,而且有許多超過公司規定的行車時間。因此經過一連串分析後,公司研究小組的結論是要求駕駛A依駕駛B的行駛路線行駛,並觀查二月份的資料後再做決定。直方圖A駕駛一月份行車紀錄22筆B駕駛一月份行車紀錄22筆19QC7tools-2實例:效果確認#1趨勢圖20QC7tools-2實例:效果確認#2柏拉圖經過對策後,A駕駛就沒有遲到的紀錄21QC7tools-2實例:永久對策及標準化經由這一次的事件分析,公司在卡車司機日程紀錄表中多加了一項行車路徑需以主要幹道為主,避免走小路及經過學區。以避免因為車多路小及停等紅燈數增加而遲到。檢核表22QC7tools-2使用傳統QC7於問題的分析與改善討論問題設定主題討論目標工作進度調查現狀分析對策評估永久對策及標準化總結及檢討未來計劃作成報告23QC7tools-2問題解決步驟中使用的QC7手法-矩陣圖No.手法步驟柏拉圖魚骨圖檢核表直方圖散佈圖管制圖或趨勢圖圖表類層別法1主題的選定◎●●●---●◎---2現狀的掌握及目標的設定現狀的掌握◎●●●---●◎●目標的設定●------●---●◎●3活動計劃的作成------------------◎---4要因的解析調查要因及特性的關係---◎------●------●調查過去的狀況及現狀●---●◎---◎◎●層別●●●◎◎●●●觀察時間的變化---------------◎------觀察相關關係●---------◎---●●5對策的檢討及實施---◎------------●---6效果的確認◎---●◎---◎●●7標準化與管理的落實------◎●---◎◎●◎:特別有效,●:有效24QC7tools-2附件附件–傳統QC7文字介紹25QC7tools-2傳統QC七大手法(7TraditionalQCTools)(1)用於量測已存在的品質問題,且已經在品管圈活動中被廣範應用,但是並不侷限於此此,也可用於日常生活中分析及解決問題用。(2)這七大手法被廣泛應用在•資料分析•品質問題認定及執行傳統QC手法概述26QC7tools-2Trendchartsarealsoknownasruncharts,andareusedtoshowtrendsindataovertime.Allprocessesvary,sosinglepointmeasurementscanbemisleading.Displayingdataovertimeincreasesunderstandingoftherealperformanceofaprocess,particularlywithregardtoanestablishedtargetorgoal.實際效能與時間之關係圖趨勢圖(TrendChart)27QC7tools-2常用層別法應用範圍:(1)作業條件:溫度,濕度,壓力,方法…(2)原料(3)機械設備:MachineType,ModelType,Location….(4)人員:Shift,Experience,Age,LevelofEducation…(5)時間:Hour,Date,Week,Month,DayorNightShift,(6)環境,天候:Temperature,Moisture,Dry….(7)測定,檢查:Inspector,InspectionLocation,Equipment…層別法(Stratification)意義:針對部門,人,工作方法,原材料,零件,設備,地點,問題現象等分別收集數據以找出其間之差異,而針對差異加以改進之方法.28QC7tools-2意義:亦稱重點分析圖.根據所收集的數據按不良原因,不良狀況或不良發生位置等不同區分標準,以尋求佔最大比率發生之原因,狀況或位置的一種圖形.在品質改善活動中,柏拉圖通常用來區分造成品質問題之少數重要原因,及多數不重要原因.若品質改善活動集中在問題之主要原因上,通常在短期內可得較顯著之改善.80/20Theory:80%oftheproblemscomefrom20%ofthecauses.Thereforeeffortaimedattheright20%cansolve80%oftheproblems.Usually,wecanmakegreatImprovementinveryshortperiodoftime.柏拉圖(ParetoDiagram)29QC7tools-2意義:特性要因圖是對於結果(特性)與原因(要因)間或所期望的效果與對策間之關係,以箭頭連結,詳細分析原因及對策的一種圖形.功用:•改善分析•製程管制•制定操作準則•實施品管教育特性要因圖/魚骨圖(FishboneDiagram)30QC7tools-2意義:將相對應的兩組數據,分別依X及Y軸點入座標圖中,以觀測兩組數據是否相關及相關程度.一般將代表原因之變數(自變數,independentvariable)繪於橫軸,代表結果之變數(應變數,dependentvariable)置於縱軸.解讀:(1)正相關(positivecorrelation):Y值隨X值增加而增加(2)負相關(negativecorrelation):Y值隨X值增加而減少(3)無相關:Y和X之間無關係可循,圖形近似圓形.散佈圖(ScatterDiagram)31QC7tools-2意義:直方圖係就次數分配表,延橫軸以各組組界為分界,組距為底邊,以各組次數為高度,每一組距上畫一矩形而成之圖形.應用:直方圖的集中與分散情形,即表示製程的好壞,直方圖的重心乃為平均數之所在.直方圖的分配如似常態分配,則標準差則為彎曲點至平均數垂直軸間的距離.好的製程,其平均數接近規格中心,標準差宜小,分配形態宜為常態或近似常態.直方圖(Histogram)32QC7tools-2應用:日常管理:•品質管制項目的點檢•作業前的點檢•設備安全及作業標準是否被遵守的點檢特別調查:•製程問題原因調查•產品不良原因調查取得記錄:•為了製作報告所進行的數據收集種類:(1)記錄用檢核表(2)點檢用檢核表檢核表(CheckSheet)使用重點:1.檢查項目必須是”非做不可的工作”或“非檢查不可的事實”.決定所要收集的數據及所希望把握的項目.2.數據和項目之間的關係,有如特性要因圖的特性與原因的關係.3.數據有計量值與計數值,項目可為不良原因,缺點狀況等.意義:是以一種簡單的方法將問題查檢出來的表格.33QC7tools-2Thankyou!

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