质量控制流程

质量控制流程工作目标知识准备关键点控制细化执行流程图1．强化质量方针、标准2．保证出厂流通产品品质3．建立健全企业质量体系1．熟悉质量方针、目标2．了解《质量手册》的基本内容和质量体系的要求1．建立质量体系1．1搜集用户信息和竞品情报，制定生产各环节和产品的质量方针、标准和目标1．2根据质量标准和目标等，编制《质量手册》，建立质量体系《质量手册》2．设计、试制过程质量控制相关设计、试制质量控制文件2．1会同其他部门评议产品设计、试制质量，并针对所得出的问题进行修改、校正2．2保证设计图纸和工艺说明等技术文件的准确性3．进料质量控制《质控管理控制程序》3．1选择质量上乘、信誉可靠的物资供应厂商采购合同3．2根据有关规定对进料质量进行检查，检查合格，开具《进料验收单》《进料验收单》1．建立质量体系2．设计、试制过程质量控制3．进料质量控制4．制程质量控制5．产品质量控制6．质量改进控制4．制程质量控制《质控管理控制程序》4．1围绕人、机器、工具、原材料、方法、测量方法、环境六项因素（即5M1E）完善工序质量控制4．2健全工作流程，使操作过程和质量监督最佳化《生产操作检查表》4．3采用自检、互检、专检相结合的方式组织对半成品的质量检验《自我质量控制检查表》4．4质量控制分析，找出薄弱环节和对象，加强关键点质量控制《作业异常对策表》5．产品质量控制《质控管理控制程序》5．1严格按照程序和规程进行由专人对完工后的产品检验，根据商品特性，检验分为抽检或全检《产品质量管理表》5．2抽检以“批”作为处理对象，按比例抽取一定样本数，不合格批禁止出厂《质量抽样检测表》5．3对于不合格的产品，可以调整修理的，退回重修，否则予以报废处理6．质量改进控制6．1通过对整个流程的监控，发现生产中存在的质量问题，在此基础上制定相关的改进计划，报上级批准《质量改进计划》6．2质量改进计划必须与企业的质量方针、目标相一致，修订《质量手册》《质量手册》