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（九）黄骅港三期工程质量控制重点、难点及预控措施、创优计划黄骅港三期工程为国内最大翻车机房，筒仓直径及高度，项目部充分利用这些工程特点，根据工程本身的施工特点分析工程质量的控制重点和施工质量控制难点，制定相应的控制措施，争创国家优质工程银质奖和中国建设工程鲁班奖。9.1质量控制重点、难点及预控措施工程项目控制重点难点预控措施翻车机房下部结构及廊道工程1、深井降水2、底板及墙体混凝土温度变形控制3、预埋件位置4、主体结构防渗漏控制1、底板混凝土温度裂缝控制2、主体结构防渗漏控制1、电源双路供电，降水设备备用、过程专人监督检查。2、优化混凝土配比、降低水化热，合理分隔浇注混凝土，留置后浇带。降低混凝土入模温度、埋设水管降低内部温度3、埋件预先翻样、可行加固措施，过程专人检查。4、地连墙清槽彻底、孔壁刷孔干净，接缝混凝土浇筑密实；基坑开挖同步“堵、引”等方式防渗漏控制。筒仓工程1、防止筒仓基础出现温度裂缝2、预应力钢绞线的留设和张拉3、筒壁清水混凝土的观感质量1、筒壁清水混凝土的观感质量1、原材证件齐全、合格准许使用2、注意混凝土原材筛选、混凝土拌合均匀、浇注连续，减少成品色差。3、模板平整度、光洁度控制，拼缝要止浆好4、滑膜后混凝土面及时做好压光，根据气温变化控制好滑膜时间5、对比养护方法和养护时间减少混凝土色差6拉大钢筋绑扎预先制作定位卡具、确保钢筋间距及保护层厚度满足规范。7、滑膜提升同步的定位标尺固定牢固、并观测其变形的影响，确保准确可靠房建工程，堆场与道路工程1、钢筋焊接及绑扎2、主体框架梁柱线型3、门窗洞、卫生间、屋面防水4、灰土、水泥稳定碎石拌合、摊铺、压实质量5、连锁块铺设质量无1、原材及构配件证件齐全、验收合格准许使用2、制定房建施工各项控制指标分发施工人员。3、门窗、卫生间、屋面防水控制原材及工序质量4、优化施工工序、合理安排工序衔接严格质量“三检制度”，及时消除质量隐患9.2黄骅港三期翻车机房创优计划创优目标：检验批、分项、分部工程施工质量检验合格率达到100%；单位工程一次验收合格率100%，并争创国家优质工程银质奖和中国建设工程鲁班奖。创优保证措施：1、成立创优小组，负责创优工程的总体目标策划、管理制度制定审核、监督执行程序及执行效果的检查、实施问题的解决。2、制定创优项目的质量控制标准2.1模板工程翻车机房主要采用钢模板，局部采用木模板。筒仓采用钢模板。房建工程采用木模板。模板的安装，应依据施工方案确保模板的位置线、轴线、标高、垂直度等符合设计要求。拼缝严密平整，不漏浆、不错台、不跑模、不涨模、不变形。封堵缝隙的胶条、压缝软管或塑料泡沫条等物，不得突出模板表面，严防浇入砼内。预埋件埋设位置尺寸要准确，固定牢固。模板安装允许偏差国家标准见下表：序号项目允许偏差值（mm）1轴线位置柱、墙、梁52底模上表面标高±53截面模内尺寸基础、±103截面模内尺寸柱、墙、梁±4、4层高垂直度层高不大于5m6大于5m85相邻两板表面高低差26表面平整度57阴阳角方正2顺直28预埋铁件中心线位移39预埋管、螺栓中心线位移3螺栓外露长度+1010预留孔洞中心线位移+102.2钢筋工程钢筋工程安装允许偏差国家标准见下表：项次项目允许偏差值1绑扎骨架宽、高±52长±103受力主筋间距±104排距±55保护层厚度基础±10柱、梁±55板、墙、壳±36电渣压力焊焊包凸出钢筋表面≥49无粘结筋位置垂直偏差板内±5梁内±102.3混凝土工程项次项目允许偏差值1绑扎骨架宽、高±52长±103受力主筋间距±104排距±55保护层厚度基础±10柱、梁±55板、墙、壳±36电渣压力焊焊包凸出钢筋表面≥49无粘结筋位置垂直偏差板内±5梁内±10混凝土工程允许偏差国家标准见下：项次项目允许偏差值1轴线位置基础10独立基础10墙、柱、梁52垂直度层高≤5m5层高＞5m8全高（H）H/1000、且≤303标高层高±5全高±304截面尺寸基础宽、高±5柱、墙、梁宽、高±35表面平整度36角、线顺直度—37保护层厚度基础—±5柱、梁、墙、板—+5、-38柚梯踏步板宽度、高度—±39预留孔、洞中心线位置1010预埋螺栓中心线位置3螺栓外露长度5+5、2.4施工资料应按照结构工程的分部、分项工程施工进度随发生、随整理。做到分类整理、按序排列、目录清晰、层次清楚、内容齐全、管理有序。施工资料应内容准确、数据可靠、审签手续齐备。原始记录、检验资料填写内容具体、简明扼要、结论清楚有据。3、建立起图纸会审制度、技术交底制度、质量奖罚各项管理制度4、成立质量通病质量小组和QC小组，分析研究出对付质量问题5、技术保证措施，加强技术措施的策划、方案优化、设备性能比选。6、质量保证措施建立并实施质量保证记录系统，推行全面质量管理的科学管理方法，抓好关键部位、关键工序的质量关，严格执行“三检”制度。坚持上道工序不合格，下道工序不施工的原则。