10-标准资料法

第十章标准资料法第一节标准资料法的概念、特点和用途第二节标准资料的种类、形式和分级第三节标准资料的应用范围、条件和方法第四节标准资料的编制思考题第一节标准资料法的概念、特点和用途一、标准资料与标准资料法二、标准资料法特点三、标准资料法用途第十章标准资料法一、标准资料与标准资料法标准资料是将事先通过作业测定(时间研究、工作抽样、PTS等)所获得的大量数据（测定值或经验值）分析整理，编制而成的某种结构的作业要素(基本操作单元)正常时间值的数据库。标准资料本身是通过各种作业测定技术整理而得的，包括秒表时间研究、预定动作时间系统和工作抽样等技术。标准资料一经建立，在制订新作业的标准时间时，就不必进行直接的时间研究了。只需将它分解为各个要素，从资料库中找出相同要素的正常时间，然后通过计算加上适当的宽放量，即可得到该项新作业的标准时间。利用标准资料来综合制定各种作业的标准时间的方法就叫标准资料法。第十章标准资料法二、标准资料法特点(1)标准资料是以其它作业测定方法为基础，预先确定的时间数据，因此，它和预定时间标准相似。但是两者涉及的作业阶次不同。标准资料所积累的是作业要素的时间数据；而预定时间标准所积累的是最基本动作(动素)的时间数据。(2)标准资料利用现成的时间资料，对同类作业要素不需重新测定，只要查出相应数据加以合成即可，能较快地制定出一项新作业的标准时间，并且成本较低。(3)标准资料是对众多的观测资料分析整理而成，衡量标准比较统一，数据资料有较高的一致性。第十章标准资料法三、标准资料法特点(4)建立标准资料所依据的资料数量多、范围广，可排除数据的偶然误差，而且标准时间的建立，通常由训练有素的时间研究人员在积累了大量数据的基础上完成，因此，可信度高。(5)运用标准资料法，合成时间不需再评比，可减少主观判断的误差。(6)标准资料是利用其它作业测定方法制定的，因此，标准资料法并不能从根本上取代其它测定方法。第十章标准资料法三、标准资料法用途标准资料法的基本用途就是用来制定和修改工序或作业标准时间的。由于标准资料本身的内容及综合程度的差别，还会有具体用途上的差别，有的标准资料专门提供各种生产条件下作业宽放率、个人需要与休息宽放率数据；有的标准资料专门提供各种辅助性手工操作的数据；有的标准资料专门提供确定机械设备加工时间的基础数据等。同其它作业测定数据一样，标准资料也为企业设计和调整生产线、生产组织和劳动组织提供基础的标准数据资料。第十章标准资料法第二节标准资料的种类、形式和分级一、标准资料的种类二、标准资料的表现形式三、标准资料分级第十章标准资料法一、标准资料的种类1.按制定和实施范围分类标准资料按实施范围可分为国家标准、行业标准、地方标准和企业标准。2.按标准资料的内容分类(1)作业时间标准资料。(2)辅助时间标准资料。(3)宽放时间标准资料。第十章标准资料法一、标准资料的种类3.按标准资料综合程度分类是指按不同作业阶次编制标准资料。作业阶次低、包括的作业内容少，因而其对应的标准资料综合程度也就低；相反，作业阶次高，其对应的标准资料综合程度就大。4.按设备分类按设备分类可包括以下情况：（1）按设备的作用分。（2）按设备不同类型分。（3）按设备规格分。（4）按设备制造厂分。第十章标准资料法一、标准资料的种类5.按标准资料确定方法分类该种分类方法，把标准资料分为综合标准资料与分析标准资料两类。综合标准资料是将最基本的工作单元(动作或动作要素)的时间数据汇总起来，成为较大工作单元的时间数据；分析标准资料则收集与建立标准工时有关的各种变量与参数，运用回归分析等数学模型，确定参数和作业时间之间的关系。第十章标准资料法二、标准资料的表现形式用标准资料方法确定各作业标准时间时，首先应明确作业中哪些是不变因素，哪些是变动因素。不变因素可取一定观测次数的时间平均值表示。对于变动因素，要找出它与时间值的关系，然后才能用时间合成的方法求出作业的标准时间。标准资料的常见表现形式有以下几种：(1)解析式(经验公式)。(2)图线(包括直线、曲线)。(3)表格式或其它形式。第十章标准资料法三、标准资料分级标准资料最基本的单元是动作，由若干动作的标准资料相加，可以综合成要素级的标准资料，而若干要素的标准资料相加，又可以综合成任务级的标准资料。这样，由低一级的标准资料综合成高一级的标准资料据，就构成了标准资料的等级。由低到高可分为：动作，要素，任务，中间产品或服务，成品等。除基本动作标准资料都必须通过基本的作业测定技术如时间研究、预定动作时间系统或工作抽样确定外，综合标准资料一般要确定要素、任务、中间产品或服务与成品一级的标准资料；分析标准资料一般要确定包括任务、中间产品或服务、成品、生产大纲、总产出一级的标准资料。第十章标准资料法第三节标准资料的应用范围、条件和方法一、标准资料的应用范围二、标准资料的应用条件三、标准资料的应用方法第十章标准资料法一、标准资料的应用范围标准资料法作为一种作业测定方法，原则上可适用于任何作业，用于制定作业标准时间。由于它是预先确定的时间数据，在工作开始之前，就可以利用现成的数据制定一项工作的标准时间，不需直接观察和测定，所以尤其适用于编制新产品作业计划、评价新产品，或对生产和装配线均衡进行调整。同时，对于制定新产品的劳动定额，确定生产能力，制定各种成本，进行预算控制，推行奖励工资制，高效设备的采购决策，衡量管理的有效性，建立有效的工厂布置等方面也有较重要的作用。第十章标准资料法二、标准资料的应用条件由于标准资料是合成各种作业时间的基础资料，因此运用标准资料也受一定条件的制约。首先，标准资料只能用于和采集数据的作业类型和条件相似的作业；其次，根据标准资料的特点，其应用目的是减少作业测定工作量，提高效率。所以，是否采用标准资料法应与其它方法进行比较，在成本上进行权衡，因为制定标准资料工作量很大，要花费大量人力、物力和时间；第三，标准资料是在其它测定方法基础上建立的，只能在一定条件和范围内节省测定工作时间，但不能完全取代其它测定方法。第十章标准资料法三、标准资料的应用方法通常，标准资料提供的是作业要素的正常时间，采用标准资料制定一项作业的标准时间时，需将以标准资料得到的正常时间加上宽放时间才能得到标准时间。所以，应用时首先将作业分解为适当的要素，然后，在标准资料中查出同类作业要素的时间数据，最后将各要素时间进行合成，并加上宽放时间。因为作业标准时间等于各要素标准时间之和。第十章标准资料法第四节标准资料的编制一、选择和确定建立标准资料的对象和范围二、进行作业分析三、确定建立标准资料所用的作业测定方法四、确定影响因素五、收集数据五、分析整理，编制标准资料第十章标准资料法一、选择和确定建立标准资料的对象和范围企业生产类型趋向大批量专业化生产时，标准资料综合程度（即它的阶次）应该低些，即趋向与动作和操作的标准资料，而生产类型趋向多品种小批产时，标准资料综合程度应该大些，即趋向于工步、工序乃至典型零件的标准资料。应把范围限制在企业内一个或几个部门(车间)，或一定的生产过程(如特种产品的生产过程)内。因为实践中很难遇到这样的情况，即构成作业的所有要素都能测时并贮存，供今后检索。所以，最好将建立标准资料的作业数目加以限制。在此范围内，各种作业有一些相似的要素，它们操作方法相同。第十章标准资料法二、进行作业分析作业分析是将作业分解为作业要素。标准资料对象的阶次不同，作业分析的内容以及分析详简程度也不同，因而作业分析没有统一的标准。但有一个基本准则就是要找出尽可能多的各种作业的公共要素。例如，选定冲压作业作为建立标准资料对象，经过现场观察分析，冲压作业中虽然工件，冲压设备各式各样，但在各种冲压作业中都有一些共同性要素。即：（1）将工件从料箱中取出。（2）把工件放到模具上定位。（3）操作冲床，冲压工件。（4）从模具中取出工件。（5）将成品放入零件箱。第十章标准资料法三、确定建立标准资料所用的作业测定方法秒表时间研究、工作抽样、预定时间标准法都可为编制标准资料收集原始数据，在条件受到限制时也可借助于积累的统计资料作为原始数据。具体应用中应使用何种方法，要根据作业的性质和三种基本测定方法的特点及应用成本来选择。例如，秒表测时法有时比较省钱，但对某些要素来说，并不总能从记录中得到足够的或可靠数据，而且用这种办法收集资料，往往要经过几个月甚至一年以上才能积累充分的数据。PTS法不仅要有使用经验，而且要在数据精确度和成本上进行权衡。第十章标准资料法四、确定影响因素在标准资料编制中正确分析和选择影响因素是十分关键的一步。影响作业要素工时消耗的因素很多，也很复杂。可以选择不同角度进行分类：（1）按影响工时消耗因素产生原因分类。1）与加工对象有关的因素。2）与加工设备有关的因素。3）工装、模具、量具有关的因素。4）与工作地布置、作业环境有关的因素。5）与作业现场组织管理有关的因素。第十章标准资料法四、确定影响因素（2）按影响因素的性质分类。1)质的影响因素。指加工过程中由于一些质的条件变化而影响工时消耗的因素。2)量的影响因素。指由于影响因素量的变化而影响工时消耗的因素。（3）按影响因素与加工对象的关系分类。1)不变作业要素。指作业要素的工时消耗不随加工对象改变而变化。2)可变作业要素。指作业要素的工时消耗随加工对象改变而变化。第十章标准资料法五、收集数据进行作业测定，取得各要素所需时间，或者收集以往的测定值，要按测定方法设计相应的数据记录表格，对每一个要素都要积累足够的数据。改变而变化。第十章标准资料法六、分析整理，编制标准资料由训练有素的工作研究人员对测定和收集的作业要素时间数据进行分析、整理，按照使用要求进行分类、编码，用表格、图线或公式的形式制成标准资料。其中，利用函数图表对原始资料进行整理分析，这是较为科学和简便的方法。具体做法是根据收集到的原始资料，在函数图表中描点作图；根据显示的图像选择与之相应的函数方程；利用原始资料，通过科学的计算，得到函数方程中相关的参数，诸如常数、系数和指数等：最后便得到标准资料数学模型。第十章标准资料法六、分析整理，编制标准资料现举例说明上述程序的具体做法。重点说明作业要素分析，数据收集整理方法和标准资料的形式。例10-1某机械制造厂编制钻床(立钻)加工手工操作部分的标准资料。时间定额标准的综合程度选择为作业要素。主要步骤如下：（1）选择确定建立标准资料的对象和范围。本例中建立标准资料的对象为钻床加工手工操作时间，范围为企业全部钻床。（2）进行作业分析。通过对现场操作工程进行观察分析，把作业分为13个作业要素，具体见表10-1。第十章标准资料法六、分析整理，编制标准资料表10-1转床时间研究资料汇总表时间单位/DM时间研究号D-1D-2D-3D-4D-5D-6D-7D-8D-9D-10要素的性质不变要素代表值备注零件号B-501C-408B-532A-392B-108C-119A-201B-482A-108B-109零件重量/kg2864386518零件形状类别简单中级复杂中级复杂复杂中级简单中级简单材质S-25FC-19FC-19S-25FC-19S-25S-25FC-19S-25S-25夹具紧固点1321132213序号作业要素平均时间平均时间平均时间平均时间平均时间平均时间平均时间平均时间平均时间平均时间1取加工件2.910.57.56.56.08.58.07.55.08.5V—公式2清除夹具中的切屑5.76.35.86.85.25.86.05,46.08.5C6.2第十章标准资料法六、分析整理，编制标准资料续表10-1转床时间研究资料汇总表时间单位/DM3将工件装入钻模5.821.024.012.517.530.016.07.511.09.0V—公式4拧紧钻模5.410.07.55.35.29.56.86.94.910.5V—公式5开动机床2.12.02.02.51.51.21.32.02.01.8C1.86钻头上沾冷却油3.8———3.4—3.6——3.7C3.67钻头引向工件2.02.01.92.52.83.22